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1、（生产企业经营管理体系精品模板） 五金制品公司企业内部运营标准 Q/118-302.181-2018 2018-11-10 发 布2018-12-10 实 施 XX 五 金 制 品 有 限 公 司编 制 【行业属性行业属性】五金制造 【企业背景企业背景】 xx 五金公司是一家 xx 资企业，专营园艺工具，是 xx 最大的园艺工具制造商，产品 远销欧美多个国家。该公司既有自己的品牌，又兼做 OEM。其生产管理系统较为完善， 产品口碑很好。公司总裁雄心勃勃，期望在未来 10 年内能够成为国际同行业中的翘楚， 使公司的产品标准成为行业标准。然而他意识到，人力资源管理是企业发展的瓶颈，因 此，在实施更
2、大的发展计划之前，他引入了 xxx 公司的人力资源管理咨询团队，以期建 立一个全面、系统、完善的人力资源管理平台。 【现状分析现状分析】 我公司咨询团队通过调查发现： 1.该公司绩效管理缺乏绩效计划和绩效反馈总结，仅仅是一个孤立的绩效考核方案因此 员工普遍认为绩效考核是上级控制下属的手段，绩效管理不能起到改善绩效的目的。 2.公司的绩效考核指标体系缺乏量化，主要用主观评分法来进行考核，且操作过程不够 规范，考核者给被考核者的打分普遍偏高，考核成绩之间拉不开差距，导致不能准确地 反映员工的真实绩效状况。 3.考核周期过长，一年只考核两次，导致考核者往往只依据考核前近一两个月的被考核 人的表现作出
3、评价。 【解决策略解决策略】 为此，我公司咨询团队为其制定了以下解决策略： 1.建立完整的绩效管理链，使其步入真正的绩效管理轨道，不是为考核而考核，而是要 注重对绩效改善的辅导。 2.在“8 因素量化绩效考核技术”基础上，建立各岗位完善的量化绩效考核指标体系， 并配以规范严格的操作规程，使考核不至于走偏。 3.建立月度、季度、年度三级绩效考核周期，把注重短期业绩和长期业绩结合起来。 【实施效果实施效果】 经过咨询团队的努力以及企业内各级人员的配合，新的绩效考核体系在引入之初就 受到了员工的普遍欢迎，改变了过去绩效考核没有目的的状况，为该公司未来的发展奠 定了坚实的人力资源管理基础。 【组织结构
4、组织结构】 研发助理 工艺员 样板组长 品质工程师 IQC（进料质量检验）组长 IPQC（制程质量检验）组长 OQC（出货质量检验）组长 制造总监 技术部 品质部 制版员 技术员 工程师 经理 设备部 制造部 统计员 经理 机修工 设备管理员 夹具制作员 线切割工艺员 电工 主管 技技术术部部- -经经理理绩绩效考核效考核计计划表划表 考考评项评项目目考核指考核指标标 配配 分分 数据来源数据来源 周周 期期 项项目名称目名称计计算方式算方式项项目界定目界定 最高最高 指指标标 考核考核 指指标标 最低最低 指指标标 1 新产品开发 达成率 新产品开发达成率= 实际开发品种数 计划开发品种数
5、100 计划新产品需按客户要 求开发的产品而定，在此 基础上，经设计被客户认 可的数称为实际开发数。 中途因客户变更产品要 求，属客户原因造成原开 发产品终止的数量扣除 95 80 60 15销售部 月 2 新产品样板 交期达成率 新产品样板交期达 成率=按计划时间完 成批次样板制作 总批次100 计划完成时间依据供应 商交期、加工时间、装配 时间三个时间段之和确 定，由部门经理确定 100 95 90 10销售部 月 3 标准工时降 低率 标 准 工 时 降 低 率 =(1-改进后标准 工时改进前标 准工时)100 标准工时以车间的生产 报表和财务的现场核定 为准 10 52 20财务部 月
6、 4 材料消耗降 低率 材 料 消 耗 降 低 率 =(1-改进后工序 材料消耗量改 进前工序材料消耗 量)100 改进前的工序材料消耗 量以财务核定为准； 10 52 30财务部 月 5 故障设备维 修及时性 延误一次扣 2 分 延误：设备出现故障 10 分钟内赶到现场处理，不 能及时处理而被投诉视 为延误 无延期5 五金部组 装部户外 部木制品 部 月 6 技术问题处 理及时性 延误一次扣 2 分，最 多扣 10 分 延误： 接收问题信息后 20 分钟内赶到现场处理，不 能及时处理而被投诉为 延误 无延误10 五金部组 装部户外 部木制品 部 月 7 新品种销售 量 奖励：15 分5 万件
7、新品种销售量：第 1 次下 订单的数量 奖励项目销售部 月 8 部门费用控 制率 部门费用控制率=实 际费用预算费用 100 按财务部的统一标准80 100 120 10财务部 月 技技术术部部- -经经理理绩绩效考核效考核评评分表分表 项项目名称目名称子子项项目目数据来源数据来源当期数据当期数据 计计算算结结果果 当期得分当期得分 l 新产品开发 达成率 实际开发品种数销售部个 计划开发品种数销售部个 2 新产品样板 交期达成率 按计划时间完成批次销售部批 样板制作总批次销售部批 3 标准工时 降低率 改进后标准工时财务部工时 改进前标准工时财务部工时 4 材料消耗 降低率 改进后工序材料消
8、耗量财务部公斤 改进前工序材料消耗量财务部公斤 5 故障设备维修及时 性 延误次数 五金部、 组装 部户外部、 木 制品部 次 6 技术问题处理及时 性 延误次数 五金部、 组装 部户外部、 木 制品部 次 7新品种销售量新品种销售量销售部件 8 部门费用 控制率 实际费用财务部元 预算费用财务部元 本期考核满分：本期实际得分：折算得分：本期绩效等级： 技技术术部部- -工程工程师绩师绩效考核效考核计计划表划表 考考评项评项目目考核指考核指标标 配配 分分 数据来源数据来源 周周 期期 项项目名称目名称计计算方式算方式项项目界定目界定 最高最高 指指标标 考核考核 指指标标 最低最低 指指标标
9、 l 新产品开发 达成率 新产品开发达成率= 实际开发品种数计 划新产品开发品种数 100 计划新产品：按客户要求 开发的产品， 在此基础上， 经设计被客户认可的数称 为实际开发数。中途因客 户变更产品要求属客户原 因造成原开发产品终止的 数量扣除 95 80 60 40销售部月 2 新产品样板 制作成本率 新产品样板制作成本 率=实际成本理论 成本100 实际成本指实际发生的费 用 80 100 120 10财务部月 3 新产品样板 交期达成率 新产品样板交期达成 率=按计划时间完成 批次样板制作总批 次100 计划完成时间依据供应商 交期、加工时间、装配时 间三个时间段之和确定， 由部门经
10、理确定 100 95 90 20销售部月 4 样板一次通 过率 样板一次通过率= 客户接收数实际 交货数100 依据计划90 80 60 20销售部月 5 试制资料及 时完成率 试制资料及时完成率 =备齐资料的试制产 品总数试制产品数 100 因资料不齐而被相关部门 投诉为准，发生投诉则视 为不及时 100 90 70 10 部门经理 月 6 新品种销售 量 奖励：15 分5 万件新品种销售量：第一次下 订单的数量 奖励项目销售部月 技技术术部部- -研研发发助理助理绩绩效考核效考核计计划表划表 考考评项评项目目考核指考核指标标 配配 分分 数据来源数据来源 周周 期期 项项目名称目名称计计算
11、方式算方式项项目界定目界定 最高最高 指指标标 考核考核 指指标标 最低最低 指指标标 l BOM 制作达成 率 BOM 制作达成率=实 际完成数计划数 100 计划数：部门经理下达的 当期计划完成的品种数 110 100 80 35 部门经理 月 2 产品编号准 确性 错误或疏漏，每张扣 5 分 准确性：在执行编号规定 和避免重复或遗漏的情况 下对产品及零部件进行编 号 无差错35 部门经理 月 3 材料成本估 算准确率 材料成本估算准确率 =实际用量(公斤) 估算材料用量(公斤) 100 估算材料用量：根据客户 来样或产品图纸计算用料 实际用料：净重加上工艺 消耗量。在 5内属于正 常，超
12、过 10视为不准 1 5 10 10财务部月 4 工时成本估 算准确率 工时成本估算准确率 =定额工时估算工 时100 定额工时：工艺文件上的 工时或参照同类型产品的 工时定额 1 5 10 10财务部月 5 旧产品图纸 绘制达成率 旧产品图纸绘制达成 率=实际完成数计 划数100 计划数：部门经理下达的 当期计划完成的品种数 110 100 80 10 部门经理 月 6 代用料建议 建议被采纳奖励：15 分品种 采纳的建议使材料成本降 低同时保证原有产品性能 奖励项目部门经理 月 技技术术部部- -工工艺员绩艺员绩效考核效考核计计划表划表 考考评项评项目目考核指标考核指标 配配 分分 数据来
13、源数据来源 周周 期期项项目名称目名称计计算方式算方式项项目界定目界定 最高最高 指指标标 考核考核 指指标标 最低最低 指指标标 1 工艺文件准 确率 工艺文件准确率=准 确品种数实际编 制品种数100 准确数指车间现场无投 诉 95 90 80 30 部门经理 月 2 工艺卡制作 及时性 延误一次扣 2 分，最 多扣 25 分 延误：制作工序文件不及 时被车间投诉 无延误25 部门经理 月 3 标准工时降 低率 标准工时降低率：(1 一改进后标准工 时改进前标准 工时)100 标准工时以车间的生产 报表和财务的现场核定 为准 10 52 10财务部 月 4 材料消耗降 低率 材料消耗降低率
14、=(1 一改进后工序材 料消耗量改进 前工序材料消耗量) 100 改进前工序材料消耗量 参考原工艺文件，改进后 的工序材料消耗量以财 务核定为准 lO 52 10财务部 月 5 技术问题处 理及时性 延误一次，扣 5 分 接到问题后 20 分钟内赶 到现场处理，不能及时处 理而被投诉视为延误 无延误25 部门经理 月 6工艺改良每次奖励 10 分 产品质量提高、生产效率 提升 奖励项目生产部 月 技技术术部部- -样样板板组长绩组长绩效考核效考核计计划表划表 考考评项评项目目考核指考核指标标 配配 分分 数据来源数据来源 周周 期期 项项目名称目名称计计算方式算方式项项目界定目界定 最高最高
15、指指标标 考核考核 指指标标 最低最低 指指标标 1 样板合格率 样板合格率=合格数 量 样 板 总 数 100 合格数：依据设计和订单 要求经检验合格后的数 量 95 90 80 30销售部月 2 新产品样板 制作成本率 新产品样板制作成 本率=实际成本理 论成本100 实际成本指实际发生的 费用 80 100 120 20财务部月 3 新产品样板 交期达成率 新产品样板交期达 成率=按计划时间完 成批次样板制作 总批次100 计划时间依据供应商交 期、加工时间、装配时间 三个时间段之和确定，由 部门经理确定 100 95 90 40销售部月 4 陈列室样板 摆放效果 发生投诉一次扣 2 分
16、 摆放效果参照样板室管 理规定 ，摆放不好被投 诉，则视为效果差 无投诉10 部门经理 月 5 产品改进意 见 每个品种奖励 10 分 改进：降低成本、改善结 构 奖励项目部门经理 月 技技术术部部- -制板制板员绩员绩效考核效考核计计划表划表 考考评项评项目目考核指考核指标标 配配 分分 数据来源数据来源 周周 期期 项项目名称目名称计计算方式算方式项项目界定目界定 最高最高 指指标标 考核考核 指指标标 最低最低 指指标标 1 样板合格率 样板合格率=合格数 量 样 板 总 数 100 合格数：依据设计和订单 要求经检验合格后的数 量 95 90 80 65销售部月 2 样板交期达 成率 样板交期达成率=按 计划时问完成批次 样板制
