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1、安 全 生 产 技 术 考试汇编（笔记） 注注 册册 安安 全全 工工 程程 师师 2017 目目录录 第一章机械安全技术.1 第一节机械行业安全概要 （重点记忆）1 第二节 金属切削机床及砂轮机安全技术4 第三节 冲压剪机械安全技术.5 第四节 木工机械安全技术.5 第五节 铸造安全技术.6 第六节 锻造安全技术.6 第七节 安全人机工程基础知识.7 第八节 人的特性（机械设计要求）7 第九节 机械的特性.9 第十节 人机作业环境 （熟悉）.11 第十一节 人机系统.12 第二章 电气安全技术.14 第一节 电气危险因素及事故种类.14 第二节 触电防护技术（重点）.17 第三节 电气防火防
2、爆技术.19 第四节 雷击技术和静电防护技术20 第五节 电气装置安全技术.22 第三章 特种设备安全技术.23 第一节 特种设备事故类型.23 第二节 锅炉压力容器安全技术.27 第三节 起重机械安全技术.31 第四节 场（厂）内专用机动车辆安全技术不常考.33 第四章 防火防爆安全技术.34 第一节 火灾爆炸事故机理.34 第二节 消防设施与器材.37 第三节 防火防爆技术.38 第四节 烟花爆竹的安全技术考点少39 第五节 民用爆破器材安全技术.40 第五章 职业危害控制技术重点考41 第一节 职业危害控制基本原则和要求考 1 题41 第二节 生产性粉尘危害控制技术.42 第三节 生产性
3、毒物危害控制技术3 题.43 第四节 物理因素危害控制技术4 题.44 第六章 运输安全技术.46 第一节 运输事故主要类型与预防技术必考.46 第二节 公路运输安全技术3 题47 第三节 铁路运输安全技术.49 第四节 航空运输安全技术.50 第五节 水路运输安全技术0-1 题 50 第 1 页 共 52 页 第一章机械安全技术第一章机械安全技术 第一节机械行业安全概要第一节机械行业安全概要 （重点记忆）（重点记忆） 一、机械产品的主要类别一、机械产品的主要类别 重型矿山机械：冶金重型矿山机械：冶金机械、矿山矿山机械、起重起重机械、装卸装卸机械、工矿工矿机械、水泥水泥设备等 工程机械工程机械
4、：叉叉车、铲土铲土运输机械、压实压实机械、混凝混凝土机械等 石油化工通用机械石油化工通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩压缩机、 制冷制冷机械、造纸造纸机械、印印刷机械、塑塑料加工机械、制药制药机械等 仪表仪器仪表仪器：各类仪表、电料电料装备、电教电教设备、照相照相机等 基础机械基础机械：轴轴承、液压液压件、密封密封件、粉末冶金冶金制品、标准紧固紧固件、工业链条链条、齿轮齿轮、模具模具等 二、机械设备的危险部位有轮必有罩，有轴必有套有轮必有罩，有轴必有套 P7 表 1-1，不同网眼开口尺寸距离（mm）：指尖 6.5,手指 12.5,手掌 20，上肢 47，足尖
5、76 1、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处咬合处，如动力传输皮带和皮带轮皮带和皮带轮、链条和链轮链条和链轮、齿条齿条 和齿轮和齿轮。皮带的接头处。接头处。皮带、链条、锯条等传动装置的防护应采用网状，便于操作人观皮带、链条、锯条等传动装置的防护应采用网状，便于操作人观 察察 2、旋转的轴旋转的轴，包括连接器连接器、心轴、卡盘、丝杆、和杆心轴、卡盘、丝杆、和杆等。 防护罩内红色，连锁 3、对向旋转部件的咬合处咬合处，如齿轮、混合辊齿轮、混合辊等。机床机床常见危险传动传动：齿轮、皮带、联轴器 齿轮齿轮传动：必须全封闭全封闭的防护罩，联轴器联轴器：型防护罩 皮带皮带传动：采用金属骨架的全封闭全封闭防
6、护网，与皮带间距不小于不小于 50mm，2 米以下必须安装， 2 米以上米以上，皮带轮中心间距大于 3 米米，皮带宽大于 15cm，必须安装。 2 米是人机合理高米是人机合理高 皮带皮带比齿轮：精确度差，传动平稳、过载保护，噪声小、结构简单、维修方便 皮带传动皮带传动由于摩擦产生静电，不适用于易燃易爆场所 二、机械伤害 14 类 （物、机、起、触、车物、机、起、触、车，灼、火、高、坍、火，灼、火、高、坍、火，化化、物物、中和窒、其、中和窒、其） 三、机械伤害预防对策措施（考顺序考顺序） 1、实现机械的本质安全本质安全消除和减少事故，安全电压是本质安全，人机工程 （1）消除消除生产危险危险的原因
7、 （2）减少减少或消除接触接触机器的危险部件部件的次数次数（防护罩，须脚踏和站立的罩能承受 1500N） （3）使人们难以接近难以接近机器的危险部位（护栏等屏障，使得接近这些部位不会导致伤害） （4）提供保护装置或者个人防护个人防护装备 2、保护操作者和有关人员、保护操作者和有关人员 第 2 页 共 52 页 （1）通过培训，提高人们辨别危险的能力（三不伤害） （2）通过对机器的重新设计，使危险部位更加醒目，或者使用警示标志 （3）通过培训，提高避免伤害的能力（如维修电工作业） （4）采取必要的行动增强避免伤害的自觉性（如自觉防护、遵守规程） 3、安全技术要求安全技术要求（安全设施设计要素）
8、人机工程学因素（人的人的）： （1）合理布置各种控制操作装置（2）正确选择工作平台的位置及高度 （3）提供座椅（4）出入作业地点应方便 本质安全设计安全装置因素设计安全装置因素（设备的）：考虑散热问题紧急开关红色区别于别的开关 （1）强度强度、刚度、稳定性和耐久性（2）对机器可靠性可靠性的影响，如固定的安全装置有可能 使机器过热（3）可视性可视性（从操作及安全的角度来看，需要机器的危险部位有良好的可见 性）（4）对其他危险的控制，如选择特殊的材料来控制噪声的强度. P7 表表 1-1，不同网眼开口尺寸网眼开口尺寸距离（mm）：指尖指尖 6.5,手指手指 12.5,手掌手掌 20，上肢，上肢 4
9、7，足尖，足尖 76 2.机械机械安全防护装置安全防护装置的一般要求的一般要求 （1）安全防护装置应结构简单、布局合理结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘不得有锐利的边缘和突缘。 （2）力学特性：力学特性：安全防护装置应具有足够的可靠性可靠性（刚度、强度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳刚度、强度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳 性性）。 （3）安全防护装置应与设备运转联锁运转联锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转。 （4）光电式、感应式光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置自身出现故障的报警装置。 （5）紧急停车开关紧急停车开关应保证瞬时动作时，能终止终止设备的一切运动一
10、切运动；对有惯性运动的设备，紧急停 车开关应与制动器或离合器联锁联锁，以保证迅速终止运行；紧急停车开关紧急停车开关的形状应区别于一般开关区别于一般开关，颜 色为红色红色；紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，不发生危险；设备由紧急停车开关停止运 行后，必须按启动顺序重新启动才能重新运转必须按启动顺序重新启动才能重新运转。 3.机械机械设备安全防护罩设备安全防护罩的技术要求的技术要求 （1）只要操作人员可能触及到的传动部件，在防护罩没闭合前没闭合前，传动部件就不能运转传动部件就不能运转。 （2）采用固定防护罩时，操作人员触及不到触及不到运转中的活动部件活动部件。 （3）防护罩与活动部件有足够
11、的间隙足够的间隙，避免防护罩和活动部件之间的任何接触。 （4）防护罩应牢固地固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具拆卸、调节时必须使用工具。 （5）开启式防护罩打开时或一部分失灵打开时或一部分失灵时，应使活动部件活动部件不能运转或运转中的部件停止运动停止运动。 （6）使用的防护罩不允许不允许给生产场所带来新的危险来新的危险。 （7）不影响操作，在正常正常操作或维护保养时不需拆卸不需拆卸防护罩。 第 3 页 共 52 页 （8）防护罩必须坚固可靠坚固可靠，以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成的伤害。 （9）防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台必须做平台或阶梯时，平台或阶梯应能承受 1
12、500 N 的垂直的垂直 力力，并采取防滑措施。 四、安全设计与安全装置安全设计与安全装置 1、本质安全（主动安全）： 1）采用本质安全的技术（设计阶段实现的，买回来后加装安全装置不属于本质安全） 设计阶段设计阶段采取措施消除危险消除危险，机构设计（包括：避免锐边、尖角和突出部分，保证足够锐边、尖角和突出部分，保证足够 的安全距离，有关物理量的限值的安全距离，有关物理量的限值、使用安全的动力源、使用安全的动力源）等。 （2）限制机械应力。）限制机械应力。 （3）提交）提交材料和物质材料和物质的的安全性安全性（材料力学特性满足载荷作用要求、材料能适合预定环境条（材料力学特性满足载荷作用要求、材料
13、能适合预定环境条 件、材料应具有均匀性防止产生残余应力、避免采用有毒材料物质）件、材料应具有均匀性防止产生残余应力、避免采用有毒材料物质）。 （4）履行安全）履行安全人机工程学人机工程学原则原则（合理分配人机功（合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面设计、作业能、适应人体特性、人机界面设计、作业 空间的布置空间的布置）。 5）设计控制系统的安全原则 2、失效安全失效安全设备发生故障故障（人是安全的：限限制制开关、紧急开关、预设制动开关、紧急开关、预设制动、设置把手、设置把手 等），设计者应该保证当机器发生故障时不出危险保证当机器发生故障时不出危险。 3、定位安全定位安全把机器危险部件放置于人
14、触及不到的地方（如：皮带传动 2 米以上） 4、机器布置机器布置：空间、照明、管线布置、维护是的出入安全 安全防护装置安全防护装置 P8、P9 1、固定安全装置，防止人员接触机器危险部件的固定安全装置，用特定工具拆的（防护罩防护罩） 2、联锁联锁安全装置，危险部件停止运动是安全装置才能开启，机械、光电、红外等联锁 联锁 3、控制安全装置控制安全装置，迅速停止装置，如急停，当操作人员接通控制装置后，机器的才开始工作。 4、自动安全装置，把人从危险区域移开，如推手、拉手 5、隔离隔离安全装置，阻止人身体任何部位靠近危险区域的设施，如固定栅栏固定栅栏 6、可调式安全装置，如安全帽的松紧带 7、自动调
15、节安全装置，由于工件的运动自动开启，当操作完毕后回到关闭状态 8、跳闸安全装置，如限位开关限位开关、跳闸跳闸保护开关开关 9、双手双手控制安全装置，双手操作（只保护人） 五、机械安全技术机械安全技术 第 4 页 共 52 页 1、采光采光：自然光白天白天、人工照明夜间及阴天夜间及阴天，保证光照度。 光窗设置要求：厂房跨度大于大于 12m 时，单跨度厂房单跨度厂房的两边应有采光侧窗侧窗，宽度不小于开间不小于开间 长度一半长度一半，覆盖长度应大于 90%的车间全通道长度(安全通道)。 2、通道通道，厂区干道路面要求厂区干道路面要求：双向双向车辆干道不小于 5m，单向单向车道不小于 3m，进入厂区门
16、 口设设置限高、限速和警示牌限高、限速和警示牌。车间安全通道要求：通汽车3m，电瓶车1.8m 手推车、三轮车1.5m，人行通道1m转弯不能直角，路面平整、有醒目标记 3、设备布局设备布局，设备间距：设备间距：大型大于或等于 2m,中型 1m，小型 0.7m 设备与墙、柱距离：大型大于或等于 0.9m，中型 0.8m，小型 0.7m 设备外形尺寸设备外形尺寸（长度）（长度）：12m 大型，6-12m 中型，：传动轴、轴承（如自行车滚动轴）、齿轮、叶轮 2）滚动轴承轴承的损坏现象损坏现象 损坏现象损坏现象：滚珠砸碎、断裂、压坏、磨损、生锈、腐蚀、保持架损坏、裂纹等； 检测参数检测参数：振动、噪音、温度、间隙 3）齿轮装置的故障 损坏现象损坏现象：齿轮和表面的损伤，齿轮本体损伤，轴、键、接头、联轴器的损伤 检测参数检测参数：噪声、振动、发热、齿轮箱漏油 二、二、砂轮机砂轮机的安全技术要求的安全技术要求 1、砂轮机的安装 第 5 页 共 52 页 安装位置安装位置：有专用的砂轮机房，或正面装设不低于 1.8m的防护挡板 砂轮的平衡砂轮的平衡：不平衡高速运转引起振动
