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1、毕 业 论 文（设 计）论文（设计）题目：年产40万吨合成氨合成工段工艺设计姓 名 xxxxx 学 号 xxxxxxx 院 系 化学与化工学院 专 业 化学工程与工艺 年 级 指导教师 xxxx 年 月 日1新乡学院本科毕业论文（设计）目 录摘 要3ABSTRACT4第一章 总 论51.1 概述51.2 氨的性质61.2.1 氨的物理性质61.2.2氨的化学性质61.3 原料气来源71.4 文献综述71.4.1 合成氨工业的发展71.4.2我国合成氨工业的现状81.4.3合成氨工业的发展趋势81.5 设计任务的项目来源8第二章 流程方案的确定92.1生产原理92.2各生产方法及特点92.3工艺
2、条件的选择102.4合成塔进口气的组成12第三章 工艺流程简述133.1 合成工段工艺流程简述133.2 工艺流程方框图14第四章 工艺计算154.1 物料衡算154.1.1设计要求154.1.2计算物料点流程图164.1.3合成塔入口气组分164.1.4合成塔出口气组分174.1.5合成率184.1.6氨分离器气液平衡计算184.1.7冷交换器气液平衡计算204.1.8液氨贮槽气液平衡计算214.1.9合成系统物料计算244.1.10合成塔物料计算254.1.11水冷器物料计算264.1.12氨分离器物料计算274.1.13冷交换器物料计算274.1.15氨冷器物料计算304.1.17液氨贮
3、槽物料计算304.2 热量衡算304.2.1冷交换器热量计算304.2.2 氨冷凝器热量衡算334.2.3循环机热量计算334.2.4合成塔热量衡算354.2.5废热锅炉热量计算374.2.6热交换器热量计算384.2.7水冷器热量衡算39第五章 设备选型及设计计算405.1 合成塔催化剂层设计405.2 废热锅炉设备工艺计算425.2.1计算条件425.2.2管内给热系数的计算425.2.3管外给热系数465.2.4传热总系数K465.2.5传热温差475.2.6传热面积47参考文献50致 谢51摘 要氢气和氮气合成氨反应的反应特点：是体积缩小的反应，反应需要在高温，有催化剂的条件下进行。
4、目前氨合成的方法，由于采用的压力，温度，催化剂种类的不同。一般分为低压法，中压法和高压法。本设计采用中压法，设计温度450，压力30Mpa。该方法的有点是从综合经济效果来看，设备投资费用和生产费用都比较低。本设计氢氮比为3:1，通过物料衡算，热量衡算确定合成塔，冷交换器，热交换器，水冷器，氨冷器等相关设备的型号。关键词：合成氨；合成工段；压力；温度；组成ABSTRACT The reaction characteristics: hydrogen and nitrogen in ammonia is smaller reaction, reaction needs in high temper
5、ature, catalyst under the conditions of.The ammonia synthesis method, due to the pressure, temperature, type of catalyst. Generally divided into low pressure method, middle pressure method and pressure method. This design adopts the method of medium voltage, design temperature 450 , 30 mpa pressure.
6、 A little from the comprehensive economic effect of the method, equipment investment cost and production cost is low.The design of hydrogen nitrogen ratio of 3:1, through the material balance, heat balance to determine the synthesis tower, cold exchanger, heat exchanger, water cooler, ammonia cooler
7、 and other related equipment models. Key words: Ammonia; Synthesis section; Pressure; Temperature; composition第一章 总 论1.1 概述 氮元素是生物所需的大量元素之一，是组成蛋白质不可缺少的成分。大气中存在有大量的氮，在空气中氮占78（体积分数）以上，但是它是以游离态存在的。通常状况下不能为生物直接吸收，只有将空气中的游离氮转化为化合物状态，才能被植物吸收，然后再转化成人和动物所需的营养物质。把大气中的游离氮固定下来并转变为可被植物吸收的化合物的过程，称为固氮。固氮的方法可分为三大类
8、，自然界通过打雷放电固氮；有些植物能直接吸收游离态的氮气进行固氮；人工固氮。目前，人工固氮最常用的方法是合成氨，也就是由氢气和氮气在一定条件下反应生成氨，再通过进一步处理生成化学肥料或用于其它工业原材料。 在国民经济中，氨占有重要地位，特别是对农业生产有着重大意义。我国是农业大国氨的合成更为重要，氨主要用来制作化肥。液氨可以直接用作肥料，它的加工产品有尿素、硝酸铵、氯化氨和碳酸氢氨以及磷酸铵、氮磷钾混合肥等。氨也是非常重要的工业原料，在化学纤维、塑料工业中，则以氨、硝酸和尿素作为氮元素的来源生产己内酰胺、尼龙-6、丙烯腈等单体和尿醛树脂等产品。由氨制成的硝酸，是各种炸药和基本原料，如三硝基申苯
9、，硝化甘油以及其它各种炸药。硝酸铵既是优良的化肥，又是安全炸药，在矿山开发等基本建设中广泛应用。 氨在其他工业中的应用也非常广泛。在石油炼制、橡胶工业、冶金工业和机械加工等部门以及轻工、食品、医药工业部门中，氨及其加工产品都是不可缺少的。1.2 氨的性质1.2.1 氨的物理性质 氨在常温下是无色有刺激性气味的气体，密度比空气小，有毒，能刺激人体感官粘膜，空气中含氨大于0.01时即会引起人体慢性中毒。 常压下气态氨需冷却到-33.35 （沸点）才能液化。液氨为无色液体，气化时吸收大量的热，常做制冷剂。1.2.2氨的化学性质 氨极易溶于水形成氨水，氨水呈碱性。氨与氧气在催化剂和一定温度的条件下反应
10、是生产硝酸的主要反映之一，氨还能与酸或酸酐及某些盐反应生成络合物等。在化肥厂合成氨的后续工段中就是利用氨与酸酐二氧化碳反应生成氨基甲酸铵，氨基甲酸铵进一步脱水形成尿素。 氨与空气(或氧)的混合气,在一定浓度范围内能发生剧烈的氧化作用而爆炸。在常温常压下，氨与空气爆炸极限为15%28%(NH3)。100，0.1 MPa下，爆炸极限为14.5%29.5%(NH3)。1.3 原料气来源 从压缩工段来的原料气主要是由氮气和氢气组成。氮气主要是从空气中提取。氢气可以以水和煤，水和甲烷，及重油为原料制取。在我国氢气是从半水煤气中提取的，以煤为原料，在一定的高温条件下通入空气、水蒸气或富氧空气-水蒸气混合气
11、，经过一系列反应生成含有一氧化碳、二氧化碳、氢气、氮气、及甲烷等混合气体的过程。在气化过程中所使用的空气、水蒸气或富氧空气-水蒸气混合气等称为汽化剂。这种生成的混合气称为煤气。 煤气的成分取决于燃料和汽化剂的种类以及进行汽化的条件。根据所用汽化剂的不同，工业煤气可分为下列四种：空气煤气，水煤气，混合煤气，半水煤气。 本设计采用半水煤气，半水煤气经过净化后得到纯净的氢气，再配制适量的氮气，成为合成氨的原料气，其中含有氮气、氢气、以及惰性气体甲烷和氩。1.4 文献综述 我国作为一个农业大国化肥的生产关系到国家的命脉，氨是合成化肥的重要原料，也是很多工业部门的基础性原料，所以合成氨的迅速发展促进了一
12、系列科学技术和化学合成工业的发展。随着科学技术的发展，氨合成技术也在不断地得到完善。1.4.1 合成氨工业的发展 合成氨工业在20世纪初期形成，开始用氨作为火炸药工业的原料，为战争服务；第一次世界大战结束后,转向为农业、工业服务。随着科学技术的发展，对氨的需要量日益增长，近30年来合成氨工业发展很快。目前，国内合成氨年生产能力30万吨以上的大型企业有26家，合成氨年生产能力10万吨以上的中型企业有100多家，其他还有800多家小氮肥厂也生产约占总量60%的合成氨。1.4.2我国合成氨工业的现状 我国合成氨工业存在一些特殊问题，一是氮肥资源紧张。国际上以天然气为原料的氮肥占85%。而我国氮肥原料
13、以煤为主，天然气仅占20%，我国氮肥行业急需解决采用成熟的粉煤气化技术，以本地粉煤代替无烟块煤。建议针对不同企业采用不同的技术路线。内技术进行改造。同时，对于有廉价天然气资源的地区，鼓励采用天然气改造现有装置或建设天然气化肥基地。二是企业结构不合理，产业集中度低，技术水平不高。在氮肥行业，要推广新型煤气化技术，包括粉煤气化、水煤浆气化技术等；新型净化技术，如低温变换、低温甲醇洗MDEA等净化技术；新型氨合成塔及大型低压合成的成套技术和装备。1.4.3合成氨工业的发展趋势 合成氨工业的发展趋势: 原料路线的变化方向。煤的储量约为石油、天然气总和的10倍，自从70年代中东石油涨价后,从煤制氨路线重
14、新受到重视,但因以天然气为原料的合成氨装置投资低、能耗低、成本低的缘故,预计到20世纪末,世界大多数合成氨厂仍将以气体燃料为主要原料。节能和降耗。合成氨成本中能源费用占较大比重，合成氨生产的技术改进重点放在采用低能耗工艺、充分回收及合理利用能量上，主要方向是研制性能更好的催化剂、开发新的原料气净化方法、降低燃料消耗、回收和合理利用低位热能等。与其他产品联合生产。合成氨生产中副产大量的二氧化碳，不仅可用于冷冻、饮料、灭火，也是生产尿素、纯碱、碳酸氢铵的原料。1.5 设计任务的项目来源 本课题是指导老师提高毕业生设计能力而选定的。希望通过此次课程设计让学生可以较好地把理论学习中的分散知识点和实际生产操作有机结合起来，得到较为合理的设计成果，达到课程设计训练的目的，提高学生分析和解决化工实际问题的能力。 第二章 流程方案的确定2.1生产原理氨是氮和氢在适宜温度和压力，并有触媒的作用下发生反应的，其反应式为： 氨合成的反应特点： 反应过程要在高压下进行，压力越高，越有利于氨的合成。 温度低时，反应有利于向氨合成的方向进行，但反应速度较慢，提高温度不利于反应平衡，但可以加快反应速度，在实际操作中，温度的选择取决于
