焊接结构制造工艺规程①焊接工艺评定

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1、第2章 焊接结构制造工艺规程,2.1 焊接工艺评定,2.1 焊接工艺评定,本讲内容提要： 1. 焊接工艺评定的定义 2. 焊接工艺评定的作用 3. 焊接工艺评定的条件 4. 焊接工艺评定的内容与方法,2.1 焊接工艺评定,焊接工艺评定标准简介： JB47082000钢制压力容器焊接工艺评定 Welding procedure qualification for steel pressure vessels 本标准是由国家机械工业局和国家石油和化学工业 局根据国家质量技术监督局规定的压力容器行业标准 审批程序，联合发布的强制性行业标准。 该标准于2000年8月15日公布，于2000年10月1日起

2、 实施。 该标准的具体内容是本讲的主体内容。,2.1 焊接工艺评定,JGJ812002建筑钢结构焊接技术规程 Technical specification for welding of structure of Building 该标准是由中华人民共和国建设部于2002年9月 27日公布，并于2003年1月1日实施的行业标准；在 该标准中也对该行业所用材料的焊接工艺评定问题 作了详细的规定和说明。 有关其他焊接结构产品的焊接工艺评定标准作为 本讲内容的参考。,2.1.1 焊接工艺评定概述, 焊接工艺评定的定义 JB4708中的定义 为了验证所拟定的焊接工艺的正确性而进行的试 验过程及结果评价

3、。 教材中的定义： 按照所拟定的焊接工艺，根据有关技术标准规定 焊接试板，并从焊成试板中取出拉伸、弯曲、冲击 等试样，测试试样是否具备所要求的性能。,2.1.1 焊接工艺评定概述, 焊接工艺评定的作用 验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性；制定 符合要求的焊接工艺规程，以指导焊接生产。 评定施焊单位能力。 通过焊接工艺评定来校核焊接接头是否达到设 计要求或满足加工工艺的要求; 考核焊接材料的选用是否正确; 评定焊接技术, 包括: 焊接方法、焊接规范参 数及焊后热处理工艺等的正确性； 为工艺规程的编制提供依据。,2.1.1 焊接工艺评定概述, 焊接工艺评定的条件 焊接工艺评定试验主要是对新工艺和新

4、材料的最 后验证。 在制造重要结构和压力容器时，凡有下列情况之 一者，施焊前必须进行焊接工艺评定：,2.1.1 焊接工艺评定概述, 首次施焊的钢种或钢材类别号改变时（对表2-2的说明） 改变同组别号的钢种,不必重评定； 同类别中,高组别号的评定结果适用于低组别号钢材； 当两类别号或两组别号组成焊接接头时,其组合接头须 重新评定。但: 同类别号中高组别号的评定适用低组别号钢材所组成的 接头； 除与两类的钢材外,高类别号钢材的评定结果适用 于该类别号钢材与低类别号钢材所组成的焊接接头。,2.1.1 焊接工艺评定概述, 改变焊接方法（或焊接规范参数改变）时 对于不同的焊接方法，下列因素改变时： 改变

5、焊接电流的种类或极性时； 焊接输入热量超出原定范围时。,2.1.1 焊接工艺评定概述, 改变焊接材料时 包括：改变焊条、焊丝、焊剂的类型和成分，填 充材料的成分，保护气体的种类等时，需要重新评 定，并应使之达到要求。,2.1.1 焊接工艺评定概述, 改变焊接坡口形式或焊接程序时 改变施焊位置时: 俯焊改为立、仰、或全位置焊时； 立焊向下改为立焊向上或相反。 单道(单层、单丝、单头)焊改为多道(多层、 多丝、多头)焊或相反。,2.1.1 焊接工艺评定概述, 改变焊前预热温度或层间温度时 除电渣焊外，其余各种焊接方法在预热温度或层 间温度改变时，均需重新进行评定。 改变焊后热处理规范参数时 除气焊

6、外，对有冲击韧性要求的焊件，焊后热处 理温度范围或保温时间改变时，需重新评定。,2.1.1 焊接工艺评定概述, 当焊件厚度超过试板规定的厚度时 各种焊接方法的焊接工艺评定守则中，都对试板 厚度所确定的焊件厚度范围作了具体的规定(详见 JB47082000和GB150-98中之规定)。 板材试件的评定结果适用于管材焊件；反之亦然。,2.1.2 焊接工艺评定试验简述 （焊接工艺评定的内容与程序）, 焊接工艺评定的一般过程 拟定焊接工艺指导书； 施焊试件和抽取试样； 检验试件和试样； 测定焊接接头是否具有所要求的使用性能； 提出焊接工艺评定报告（对拟定的焊接工艺评 定指导书进行评定）。,2.1.2

7、焊接工艺评定试验简述 （焊接工艺评定的内容与程序）, 试件的制备（与评定前的注意事项） 必须按焊接工艺评定要求准备母材、焊接材 料、加工坡口及进行焊接 试件的尺寸应满足切取试样的要求 对接焊缝试样检查项目：拉伸、弯曲（背弯、面 弯、侧弯）或冲击试样的取样顺序和方法，见图2-7 图2-8。,2.1.2 焊接工艺评定试验简述 （焊接工艺评定的内容与程序）,图2-7 板材对接焊缝试件上试样位置图,2.1.2 焊接工艺评定试验简述 （焊接工艺评定的内容与程序）,图2-8 管材对接焊缝试件上试样位置图,2.1.2 焊接工艺评定试验简述 （焊接工艺评定的内容与程序）,说明： 试样形状、尺寸及试验方法，请参

8、阅： JB47442000钢制压力容器产品焊接试板的 力学性能检验 Mechanical Property Tests of Product Welded Test Coupons for Steel Pressure Vessels,2.1.2 焊接工艺评定试验简述 （焊接工艺评定的内容与程序）, 各类试件焊缝的焊接位置要在规定范围之内 只有按规定的焊接位置进行焊缝的焊接才能得到 合理可行的焊接工艺评定结果。 板材对接试件的四个焊接位置（图2-3） a. flat position b. horizontal position c. vertical position d. overhead

9、 position,2.1.2 焊接工艺评定试验简述 （焊接工艺评定的内容与程序）,板材角接试件的四个焊接位置（图2-4） a. 船形焊 fillet welding in the flat position b. 平角焊 fillet welding in the horizontal position c. 立角焊 fillet welding in the vertical position,2.1.2 焊接工艺评定试验简述 （焊接工艺评定的内容与程序）,管对接试件的焊接位置（图2-2） a.平焊位置 管接头水平转动； b.横焊位置 管接头垂直固定； c.多位置焊 管接头水平固定； d.

10、多位置焊 倾斜45角固定焊。,2.1.2 焊接工艺评定试验简述 （焊接工艺评定的内容与程序）,管板接头的焊接位置（图2-5） a.对接焊缝焊接位置的规定范围； b.角接焊缝焊接位置的规定范围。,2.1.2 焊接工艺评定试验简述 （焊接工艺评定的内容与程序）, 评定工艺试板之前, 应先做焊接接头的抗裂性试验，并按与试验方法相应的规定进行评定 通过抗裂性试验来确定焊接预热温度、层间温度 和选择焊接材料。 有焊后热处理要求者，应在热处理之后进行工艺评定,2.1.2 焊接工艺评定试验简述 （焊接工艺评定的内容与程序）, 焊接工艺试板需经外观检查和射线探伤或超声 波探伤合格后进行，且其评定标准应与产品或

11、部件 的要求相同 角焊缝的工艺试板应经外观检查和磁粉或渗透 探伤检查合格,2.1.2 焊接工艺评定试验简述 （焊接工艺评定的内容与程序）, 力学性能试样的截取方法、类别和数量 相关标准： GB/T26491989 焊接接头机械性能试验取样方法 GB/T26501989 焊接接头冲击试验方法 GB/T26511989 焊接接头拉伸试验方法 GB/T26521989 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法,2.1.2 焊接工艺评定试验简述 （焊接工艺评定的内容与程序）,GB/T26531989 焊接接头弯曲及压扁试验方法 GB/T26541989 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法 GB/T26551989 焊接接头应变时效敏感性试验方法 GB/T26561981 焊缝金属和焊接接头的疲劳试验法,2.1.2 焊接工艺评定试验简述 （焊接工艺评定的内容与程序）,焊接规范和操作方法 评定时的环境温度和相对湿度 试验项目和试验结果 评定用母材及焊接材料的质量保证书 焊工姓名和钢印号 评定结论等,2.1 焊接工艺评定,本讲小结： 通过本次课的讲授，学生应能掌握： 1.焊接工艺评定的概念； 2.焊接工艺评定在焊接结构制造中的重要作用； 3.进行焊接工艺评定的条件要求。 学生应了解： 1.焊接工艺评定的一般过程； 2.焊接结构设计的基本要求和设计原则。,