风力发电机组检修维护工器具简介及使用方法大全

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1、风电机组机械检修与维护,为达到检修维护质量标准所必备的 工具，机具、器材。,检修工器具分类,2、检修工器具分类,3、检修工器具-定检维护检修工器具,扳手套装,力矩扳手,中空液压力矩扳手,套筒扳手,3、检修工器具-使用方法及注意事项,个人检修工器具:,扳手,开口扳手的注意事项 （1）开口扳手只能在一个有限的空间里扳动螺栓或螺母，在螺栓或螺母被扳动到极限位置后，再将扳手取出重复原先的过程。 （2）使用开口扳手进行最后拧紧时，加在扳手上的力不能太大，否则会导致螺纹滑丝。 （3）扳手应完整的夹在螺栓上，增大接触面积。 （4）只能选用与螺栓或螺母对边距尺寸相同的扳手。 （5）如果扳手规格尺寸选大了，会损

2、坏螺栓或螺母。 （6）错误使用扳手会使扳手或螺栓和螺母损坏。,3、使用方法及注意事项-扳手,梅花扳手的注意事项 （1）不要使用带有损坏或有裂纹的梅花扳手。 （2）六边形的梅花扳手比12边形的梅花扳手更具有防滑性。 （3）梅花扳手的选用要与螺栓或螺母的尺寸相适应。 （4）要将螺栓或螺母套牢固后才能扳动用力，否则会损坏螺栓或螺母。 （5）不能用管子套在扳手上以增加扳手的长度来拧紧，这样会损坏扳手或螺栓和螺母。,3、使用方法及注意事项-扳手,活动扳手的注意事项 （1）能在一定范围内任意调节扳手开口尺寸的大小，让扳手钳口面紧贴在螺母或螺栓的面上。 （2）用来拆装开口尺寸限度内的螺栓、螺母，特别是不规则

3、的螺栓，螺母。 （3）工作时用力朝扳手的副钳口方向，手握扳手的另一端，这样可以避免用力太大损坏扳手。 （4）手臂尽量垂直于扳手方向。,3、使用方法及注意事项-扳手,3、检修工器具-使用方法及注意事项,检修工器具:,力矩扳手,“左右切换”棘轮头型式,目的：力矩扳手是要求测量螺栓、螺母等拧紧力矩或要求按规定的力矩进行拧紧时所使用的工具。 使用方法： 1）、使用力矩扳手用套筒时，需将套筒插入到力矩扳手驱动头的根部。 2）、使用前事先确认棘轮切换杆的位置 3）、使用时，要握住手柄的中心部。握住的位置不同，力矩值不同 4）、将套筒插入要拧紧的螺丝、螺母上，握住把柄的中心，缓慢的向右旋转加力。,3、使用方

4、法及注意事项-力矩扳手,3、使用方法及注意事项-力矩扳手,注意事项： 1、设定所需的扭矩值，并将锁紧装置拨至lock位置。 2、检查扭矩扳手驱动头是否适合，或选用合适的转接头。 3、施力前需确定扳手与被施力的物体确实结合。 4、长期未使用的扳手，其力矩值可能已变化，需校正。 5、施力应平稳缓慢，听到音响后，即停止施力。 6、使用完扭矩扳手后须将扭矩值调整至最小值。 7、螺丝拆卸扭矩值约为锁紧扭矩值的1.5倍。,3、使用方法及注意事项-力矩扳手,3、检修工器具-使用方法及注意事项,检修工器具:,液压力矩扳手,液压油管,液压扳手,液压扳手启动开关,液压站与液压油管链接,6、使用方法及注意事项-液压

5、扳手,液压泵站,油管,扳手,套筒,完整的系统,3、使用方法及注意事项-液压扳手,3、使用方法及注意事项-液压扳手,操作前准备工作： 确保所有的液压联接件都确实连接好。检查液压油管没有纠缠，确保所有的接头，弯头，旋转接头没有变形或损坏 使用前转动机具观察是否功能良好 判断方向： 确定是拆松，还是锁紧（面向扳手头部，观察方头驱动轴朝向，左松右紧）。通过按下驱动方轴定位按钮，可取保持帽，拿出方头驱动轴，如图1所示，取出驱动方轴进行左、右换向，如图所示。,图 2,图 1,3、使用方法及注意事项-液压扳手,调整力臂： 反作用力臂可以360度自由旋转。 通过按下油缸后方卡扣，可将力臂完全取下，然后根据工况

6、选择合适的支撑点。,3、使用方法及注意事项-液压扳手,快速释放杆： 独特的快速释放杆设计，可轻松取下机具。 当抗扭转掣子卡住的时候，扳手就会无法取下。这时按住液压泵启动开关，对其施压，然后拨下快速释放杆至位置，并保持其不动，再松开液压泵开关，释放掉压力。这样就可以轻松取下扳手。 需要注意的是，每次在扳手工作前要检查快速释放杆是否停留在位置。如果没有，拨至位置 ，方可工作。,使用方法及注意事项-液压扳手,连接泵站： 通过油管将液压扳手与泵站连接，这样就可以开始工作了。 需要注意的是，接头必须旋紧，不能留有空隙，否则油管接头截止阀（钢珠）会卡住，使油路不通，扳手不能正常工作。 若钢珠卡住，需用布包

7、覆扳手接头，用铜棒将其敲回即可。,调试泵站： 使用液压泵之前，要对其进行调试。 按住启动开关，顺时针方向旋拧调压阀，将压力从零调至最高，观察压力是否稳定，有无明显漏油的现象。如果都工作正常的话，就可以准备开始工作了。 注意，在调压前要先将调压阀调到零（逆时针），试压的时候，必须从低向高调。,使用方法及注意事项-液压扳手,使用方法及注意事项-液压扳手,调试扳手： 通过油管将液压扳手与泵站连接，在空载的情况下操作。 观察扳手工作是否正常，有无漏油现象，如果一切正常的话，就可以正式开始工作了。 需要注意的是，接头必须旋紧，不能留有空隙，否则油管接头截止阀（钢珠）会卡住，使油路不通，扳手不能正常工作。

8、,注意事项： 尽量使我们的工作现场干净明亮, 反作用力臂, 需认真的调整反作用力臂，以免发生人生，或紧固件的事故； 避免工具的误操作,泵的操作遥控器只是为操作者使用； 避免触电,使用前应检查接地，以及其他的接线； 扳手不用时应保存好； 油管不要弯折、 经常检查油管避免有杂物进入，如有损坏，应更换； 使用前应确保液压连接件都确实连接好了，油管没有缠绕，方向正确。反作用力臂安装可靠，反作用点牢固可靠，人的手或衣物尽量不要放在不安全的地方。,使用方法及注意事项-液压扳手,360X180。旋转的快速接头，使用更方便,使用方法及注意事项-方驱型液压扳手,中空型液压力矩扳手-用于狭窄空间,使用方法及注意事

9、项-中空型液压力矩扳手,快速释放杆,独特的快速释放杆设计，可轻松取下机具。 当抗扭转掣子卡住的时候，扳手就会无法取下。这时按住液压泵启动开关，对其施压，然后拨下快速释放杆至位置，并保持其不动，再松开液压泵开关，释放掉压力。这样就可以轻松取下扳手了。 需要注意的是，每次在扳手工作前要检查快速释放杆是否停留在位置。如果没有，拨至位置 ，方可工作。,工作位置,释放位置,快速释放杆：,按轴向剖面形状（螺纹的牙型）,螺纹的种类：,三角形螺纹：,常用于联接，,常用于传动，单向受载,常用于传动,梯形螺纹：,锯齿形螺纹：,螺栓性能等级的含义：,思考： 性能等级4.6级的螺栓，其含义是：,1、螺栓材质公称抗拉强

10、度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达4000.6=240MPa级,3、使用方法及注意事项-角磨机,3、使用方法及注意事项-角磨机,使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机的磨 片安装稳固。 要带护目镜，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴 首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作 角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳，打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。 用角磨机切割或打磨时要稳握角磨机手把均匀用力，出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止检查；维修或更 换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止

11、。 使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行 停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源。,手电钻是一种携带方便的小型钻孔用工具，手电钻的主要构成：钻夹头、输出轴、齿轮、转子、定子、机壳、开关和电缆线几部分组成。,3、检修工器具-电钻,1、操作者必须经过安全培训穿好防砸安全鞋及工作服，戴好防尘口罩和防护眼镜。 3、长期不使用的电钻使用前，必须测量绝缘电阻值是否降低；检查电源线有无损伤；检查控制开关是否处于关闭状态；检查转动件的啮合性及装配螺丝的紧固性是否正常。 4、安装钻头或螺丝刀头时，应注意安装到位并用钻夹头扳手紧固牢靠，以免其在作业旋转中被甩脱，电钻未完全停止转动时，

12、不能卸、换钻头。 5、使用前，起动电钻空转半分钟，查看运行情况，如发现异常应及时维修。 6、作业时，脚步要站稳，身体姿势要保持平衡。 7、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 8、不得戴手套使用手电钻。,3、检修工器具-电钻使用注意事项,3、检修工器具使用方法及注意事项-丝锥,（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。 （2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。 （3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误

13、。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。,（4）攻丝时，每扳转1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。 （5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。 （6）对于钢料，一般用浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。 （7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。,3、检修工器具使用方法及注意事项-丝锥,3、检修工器具使用方法及注意

14、事项拉马,拉马-机械拉马，液压拉马 拉马一定要定位好，并且轴心位于中间的位置； 尽量使用短拉马和三臂拉马； 每个拉马臂必须要安全良好地拉在工件上； 防止拉马滑动，以防止钩子滑动。,机械式拉马,液压式拉马,3、检修工器具使用方法及注意事项-拉马,使用拉马注意事项： 1、用拉马拆卸零件时，拆卸器与被拆零件同心，以保持四周受力均用。 2、拆卸时，要缓慢进行，不要强行拆卸，过盈的零件要加热膨胀后，进行拆卸，以免损坏零件。 3、拉马几个拉杆距离要相等，使各方向受力一致，避免产生歪斜，影响正常拆卸工作。 4、当拆卸大型轴承时，必须把拆卸器架设好，当轴承快离开轴时，易出现歪斜，损坏轴承。因此，在拆卸后期阶段

15、，用手锤轻轻敲击拆卸器的后部，以保持其平衡,3、检修工器具-注油枪,黄油枪,电动加脂机,3、检修工器具-注油枪,3、检修工器具-注油枪,3、检修工器具-注油枪,3、检修工器具-注油枪,3、检修工器具的使用,开口扳手,内六角,尖嘴钳,万用表,头灯,小一字,中一字,中十字,大一字,小活扳,壁纸刀,绝缘胶带,工具包,压线钳,剥线钳,3、检修工器具-使用方法及注意事项,个人检修工器具:,一字螺丝刀,螺丝刀,十字螺丝刀,3、检修工器具-使用方法及注意事项,个人检修工器具:卡簧钳(内卡簧钳、外卡簧钳),钳头可以插在卡簧两个孔里，然后扩大或缩小内径或外径 用力要平稳，以防脱落或者断裂 用戴手套的手保护卡簧以

16、防卡簧断裂后伤人 戴好护目镜,内卡簧钳,外卡簧钳,3、检修工器具-塞尺,塞尺,塞尺一般用不锈钢制造，最薄的为0.02毫米；最厚的为3毫米。自0.020.1毫米间，各钢片厚度级差为0.01毫米;自0.11毫米间，各钢片的厚度级差一般为0.05毫米；自1毫米以上，钢片的厚度级差为1毫米。,定期检查制动片的磨损情况，一般以特种材料磨损至剩24mm为使用极限。 定期用塞尺检测制动器间隙是否符合要求，如不符合，调整制动器间隙(以华锐1.5MW为例)单侧间隙要求：1-1.5mm,3、检修工器具-塞尺,3、检修工器具-使用方法及注意事项,定期维护检修工器具:,游标卡尺,使用方法及注意事项-游标卡尺,游标卡尺功能：可以用来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等。 游标卡尺的种类：0.1mm、0.05mm和0.02mm三种,使用方法及注意事项-游标卡尺,游标度数值为0.1mm的游标卡尺 游标度数值为0.05mm的游标卡尺 游标度数值为0.02mm的游标卡尺,使用方法及注意事项-游标卡尺,0.02mm的游标卡尺