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1、医药化工企业制造部一提取车间主任绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1产品合格率稠膏成品合格率=合格批次检验批次100合格：以质量部判定为准批次：同一时间送检的同一品种为批20质量部月干膏152混药每被投诉一次扣2分，最多扣20分出现混药的质量事故质量部月3交货及时率交货及时率=及时交货批次交货总批次100及时：在计划时间内交货批次：同一品种同一时间交货100908040计划专员月成本标准能耗达成率标准能耗达成率=实际能耗标准能耗100实际能耗：当期实际能耗标准能耗：当期标准能耗1001051205累计4变动成本达成率变动成本达成率=当
2、期实际成本标准成本100实际成本：以考核期实际核算成本为准标准成本：以财务部的标准成本表为准801001205财务部累计5生产效率提升率生产效率提升率=当期产能前3个月平均产能100产能=入库产量计件员工总工时数人库产量单位：固体车间(万片或万粒)，针剂车间(万支)，油剂车间(万瓶)，提取车间(公斤)计件员工总工时数：以人力资源部统计的考勤工时为准(不计研发部与技术科试样工时、脱岗培训时间)1101009015入库产量：仓库工时数：人力资源部月6监督嘉奖发现混料一次奖5分，最多奖20分制造部长月7生产安全生产安全事故造成经济损失C：C500元，扣1分次；500元Cxxxx元，扣2分次；xxxx元C5000元，扣3分次；5000元Cl万元，扣5分次；l万元C10万元，扣10分次；以上累计渤30分。C10万元，本期绩效考核为0分生产安全事故：包括车间内发生的工伤、消防安全事故、设备事故经济损失：医疗费、直接经济损失(不含停工待料工时损失)制造部长月
