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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划陶瓷颗粒材料定义是淄博博山伟帅型材厂-彩色陶瓷颗粒厂是中国首家专业生产彩色防滑路面及园林装饰所用的彩色陶瓷颗粒厂家。我厂自XX年开始研究并生产至今已有数年经验，我厂颗粒通体一色，整批产品无色差，通体一色，产品用于美化城市，普通路面铺装可以有效缩短刹车距离和提高警示作用、提前减速达到车辆和行人安全的目的。铺设了本产品的路面经车轮长久摩擦不会脱落，能很好的维持应有的机能，能防止路面温度上升，有良好的隔热、减噪的效果，从而有效的抑制当今城市越来越严重的热岛气候。我厂产品广泛应用于高速公路、
2、飞机场、飞机场跑道、火车站、地铁、公交站台、停车场、公园、广场、沥青混凝土道路、减速带、以及其他需要有警示性的地方，墙体美化是墙漆的替代产品，现已广泛应用于广场、公园、体育场馆的铺设，无论先前铺设的还是新近铺设的沥青或水泥路面均了施工。我厂产品集合多渠道经验及自主的特色而成，拥有国内领先的专业陶瓷颗粒生产机械，在国内产量现居第一，日产可达到20吨，可根据客户的要求生产各种规格型号的产品，价格在国内均保持最低，我厂产品现供应日本、澳洲、美国、及国内的数家知名交通公司供货，并取得了客户的肯定和良好的信誉，我厂以诚信为宗旨，用优质、优惠的产品和热情的服务欢迎广大客户参观指导。彩色陶瓷颗粒其具有防滑耐
3、磨、环保耐腐、吸水率低、色泽鲜艳、高档美观、永不褪色、坚硬牢固、使用寿命长等特点。该产品广泛应用于高速公路、飞机场、飞机场跑道、火车站、地铁、公交车站台、停车场、公园、广场、学校和宾馆饭店、办公楼写字楼等的路面铺设及标识。该产品在构造景观城区、景观小区、美化城市环境方面是目前市场上首先的新型材料。本公司是专业生产彩色陶瓷颗粒的，中国首家专业生产彩色防滑路面及园林装饰所用彩色陶瓷颗粒厂家。公司主营彩色陶瓷颗粒，其产品质量好价格优，深受用户的好评。本公司生产的彩色陶瓷颗粒质优价廉，欢迎广大新老客户前来洽谈业务，我们将竭诚为你提供最优质的服务。彩色陶瓷颗粒路面是一种新型路面材料，它是采用高岭土、长石
4、、石英和粘土为主要原料，外加无机高温色剂，经高温烧制而成，颜色有红、黄、绿、白等四大色系，采用改性乳化树脂作为粘结料，彩色陶瓷颗粒为骨料铺设的彩色防滑路面，具有防滑耐磨、环保耐腐、色泽鲜艳、高档美观、永不褪色、坚硬牢固、使用寿命长等特点。广泛应用于高速公路、飞机场、飞机场跑道、火车站、地铁、公交车站台、停车场、公园、广场、学校和宾馆饭店、办公楼写字楼等的路面铺设及标识。该产品在构造景观城区、景观小区、美化城市环境方面是目前市场上首选的新型材料。1功能陶瓷是指以电、磁、光、声、热力、化学和生物学信息的检测、转换、耦合、传输及存储功能为主要特征，这类介质材料通常具有一种或多种功能。与传统陶瓷相比，
5、功能陶瓷具备了一些特殊性能(热、机械、化学、电磁、光)。其功能的实现主要来自于它所具有的特定的电绝缘性、半导体性、导电性、压电性、铁电性、磁性、生物适应性等。一、电子陶瓷：电介质陶瓷、半导体陶瓷、和导电陶瓷；二、磁性陶瓷三、敏感陶瓷：热敏、压敏、湿敏、气敏、多敏等；四、超导陶瓷五、光学陶瓷六、生物陶瓷压电陶瓷陶瓷在外加力场作用下出现宏观的压电效应，称为压电陶瓷。压电陶瓷的优点是价格便宜，可以批量生产，能控制极化方向，添加不同成分，可改变压电特性。压电效应：某些电介质在沿一定方向上受到外力的作用而变形时，其内部会产生极化现象，同时在它的两个相对表面上出现正负相反的电荷。当外力去掉后，它又会恢复到
6、不带电的状态，这种现象称为正压电效应。当作用力的方向改变时，电荷的极性也随之改变。相反，当在电介质的极化方向上施加电场，这些电介质也会发生变形，电场去掉后，电介质的变形随之消失，这种现象称为逆压电效应。依据电介质压电效应研制的一类传感器称为压电传感器。换种解释：瓷片压缩，极化强度变小，释放部分吸附自由电荷，出现放电现象。F撤除，瓷片回复原状，极化强度变大，吸附一些自由电荷，出现充电现象。这种由机械能转变为电能的现象，称为正压电效应。在瓷片上施加与极化方向相同电场。极化强度增大，瓷片发生伸长形变。反之则发生缩短形变。这种由电能转变为机械能的现象，称为逆压电效应。压电陶瓷应用压电陶瓷制作工艺压电陶
7、瓷的制作过程主要步骤：配料1纯度：对纯度的要求应适度。高纯原料，价格昂贵，烧结温度高，温区窄。纯度稍低的原料，有的杂质可起矿化和助熔的作用，反而使烧结温度较低，且温区较宽。过低纯度原料杂质多，不宜采用。2杂质含量：杂质允许量主要根据以下三点因素决定：1)杂质类型：有害杂质对材料绝缘、介电性等影响极大的杂质，特别是异价离子。如B、C、P、S、Al等，愈少愈好。有利杂质与材料A、B位离子电价相同、半径接近，能形成置换固溶的杂质。如Ca2+、Sr2+、Ba2+、Mg2+、Sn4+、Hf4+等离子，一般在%范围内，坏的影响不大，甚至有利。2)材料类型：接收型压电陶瓷材料已引入了降低电导率和老化率的高价
8、施主杂质，原料中在%以内的杂质不足以显著影响施主杂质的既定作用。发射型压电陶瓷材料要求低机电损耗，因而配料中的杂质总量，愈少愈好，一般希望在%以下。对于为了提高其它性能参数的有意添加物，另当别论。3)原料在配方中的比例：在PZT配方中，比例大的原料Pb3O4、ZrO2、TiO2分别占重量比的60%、20%和10%左右，若杂质多，引入杂质总量也多。因此，要求杂质总含量均不超过2%，即要求纯度均在98%以上。配方中比例小的其它原料，杂质总含量可稍高一些，一般均在3%以下，即要求纯度均在97%以上，特殊要求例外。3稳定性与活泼性：稳定性是指未进行固相反应前原料本身的稳定性。如碱金属和碱土金属氧化物易
9、与水作用，在空气中不易保存，不稳定。如Na、Ca、Ba、Sr、Mg的氧化物，不宜采用。宜采用与水不起作用、稳定的、加热又能分解出活泼性大的新鲜氧化物的相应的碳酸盐。如Na2CO3、CaCO3、SrCO3、BaCO3、MgCO3等。活泼性是指在固相反应中原料本身的活泼性。活泼性好的原料能促使固相反应完全，利于降低合成温度，减少铅挥发如Pb3O4原料比PbO原料活泼性好。因其在加热中可分解脱氧成新鲜活泼性大的PbO。4颗粒度:原料颗粒度要求小于m，微量添加物应更细。这样，可增加混料接触面积，利于互扩散反应，使组成均匀。还可减小陶瓷内应力，增加机械强度等。原料处理方面有以下常用方法：采用的原料，若颗
10、粒较粗，如MnO2、出厂未细磨的ZrO2等，必须细磨。可采取振磨、球磨、行星磨等，小量原料也可用研钵研细。烘干为了不影响配料的准确性，含水原料必须进行烘干脱水处理。一般在电热式干燥箱中干燥。温度110120，时间不少于4小时，直至无水分为止。化学分析在大批量生产压电陶瓷时，每批购进的原料，因制造或分装的厂商不同、批次的不同，其质量可能不同。因此，应抽样化验其纯度或杂质，检测其颗粒度，以保证压电陶瓷的性能。混合与粉碎混合是将称量好的原料混合均匀、相互接触，以利于预烧时充分的化学反应。粉碎是将预烧好料块细化，达到一定的平均粒度和粒度分布，为成型和烧成创造有利条件。预烧预烧(合成)是通过原料中原子或
11、离子之间在加热作用下的扩散来完成固相化学反应，生成瓷料的过程。(1)预烧的目的使各原料的固相化学反应充分均匀，生成组成固定的固溶体，形成主晶相。排除原料中的二氧化碳和水分等，减小坯体的烧成收缩、变形，以便于控制产品外形尺寸。成型成型就是将瓷料压制成所需要的形状规格的坯体，并为烧结创造条件。坯体成型的方式和方法很多，如压力成型法、可塑成型法和浆料成型法等，每大类成型法中又可分为若干具体成型方法。可以根据制品的形状、规格、大小来选择使用，但各有利弊。这里仅介绍广泛采用的干压成型法。干压成型是将经过造粒的瓷料装入一定形状的钢模内，借助于模塞，在一定外力下压制成坯体。干压成型原理在外力作用下，瓷料颗粒
12、在模具内相互靠近，并借助内部作用力牢固地把各颗粒联系起来，成为保持一定形状的坯体。干压坯体的结构：可看成由液相层、空气、瓷料颗粒组成的三相结合体系。内部作用力及其物理机制：颗粒接触镶嵌引起的啮合力；粘合剂在颗粒间微孔中的无细管压力；颗粒间、粘合剂和颗粒间的分子引力；接触物间电荷转移引起的静电吸引力。成型(1)粘合剂对成型作用赋予瓷料可塑性，便于成型，且坯体具有较高、均匀致密度；增加瓷料的粘结性，使成型坯体具有一定的机械强度；减少瓷料与模壁间的摩擦力，便于脱模，减小分层裂纹现象。(2)压电陶瓷制品对粘合剂要求有足够粘结性；挥发温度范围宽，能缓慢分散挥发，快速集中挥发引起开裂；挥发温度不能太低，以
13、免和水分同时挥发，造成坯体变形或开裂，太高，引起铅挥发；无残留杂质影响制品的性能。成型造粒是将瓷料混合粘结剂后，制成流动性好的较粗颗粒。把这种颗粒称为团粒，以示区别。(1)造粒的作用因细磨后的瓷粉细且轻、比表面积大、占据体积大，从而流动性差、装填密度和压实密度不高。所以造粒的作用就在于均匀瓷粉中的粘合剂、增加其颗粒度、比重和流动性，使成型坯体致密度提高。排塑和半导体性质的低价氧化物，影响陶瓷的颜色、成瓷性、烧银、极化和最终性能。所以，在烧结前，必须对坯体进行排塑。烧结烧结是利用热能使坯体转变为致密陶瓷的工艺过程。为了理解烧结原理，先介绍理论要点和烧结过程。烧结理论要点1)烧结是一个过程，具有阶
14、段性。2)烧结过程有其发生发展原因。外因：外部给予的热能；内因：瓷料总界面能的减少。3)烧结中存在物质传递。传质模型和机理主要有：流动；扩散；蒸发与凝聚；溶解与沉淀等。4)具体烧结过程的快慢决定于致密化速率。过烧和二次晶粒长大在达到最佳烧结温度后，继续升高温度，则晶界运动加剧，二次粒长大量出现，闭口气孔膨胀、裂开，密度下降的现象，称为过烧。过烧瓷件性能低下，要加以控制。当晶粒生长因包裹物阻碍而停止时，烧结体内可能有少数晶粒特别大，边数多，晶界曲率也较大。在一定的条件下，它们能越过包裹物而继续反常长大。这种现象称为二次晶粒长大。造成二次晶粒长大的原因：瓷料本身不均匀，有少数大晶粒存在；成型压力不均匀，造成局部晶粒易长大；烧结温度过高，加剧大晶粒生长；局部有不均匀的液相存在，促进了粒长等。另外，当起始瓷料粒径大时，相应的晶粒生长就小；当瓷料粒度极细时，活性大，烧结温区窄，常易在小晶粒基相中出现大的晶粒。极化目的是为了使铁电陶瓷的铁电畴在外直场作用下，沿电场方向定向排列，显示极性与压电效应。极化(1)油浴极化法油浴极化法是以甲基硅油等为绝缘媒质，在一定极化电场、温度和时间条件下对制品进行极化的方法。由于甲
