锅炉锅筒的材料

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划锅炉锅筒的材料单锅筒和双锅筒水管锅炉的介绍水管锅炉分为单锅筒水管锅炉和双锅筒水管锅炉,下面就两种水管锅炉的结构、烟气流程及优点进行阐述,希望广大用户能更清楚的了解和用好两种水管锅炉。单锅筒水管锅炉单锅筒水管锅炉主要有两种结构,一种是单锅筒纵置式水管锅炉,另一种是单锅筒横置式水管锅炉,而后一种结构往往锅炉容量都比较大。这里都以纵置式为例。(一)单锅筒水管锅炉单锅筒纵置式水管锅炉单锅筒纵置式水管锅炉,常用型号如DZW(单、纵、往)型,工作压力为,蒸发量为4t/h,快装出厂的锅炉。燃烧设备

2、为水平往复炉排。这种锅炉只有一个锅筒,纵向布置于锅炉顶部的中央,两组对流管束布置在炉膛的左、右两侧,构成了人字形。两侧对流管束和水冷壁管的上端与锅筒连接,下端分别与两侧下集箱连接,从而省掉了水冷壁的下降管。烟气流程有两种情况。一种是烟气从炉膛后部燃尽室左侧的出口窗,折人左侧对流管束区,由后向前流动,横向冲刷对流管束,在左侧的前端,烟气向上经过锅筒前端的转向烟道,流人右侧对流管束区,再由前向后流动,最后从右侧后部离开锅炉本体,进入尾部烟道,经省煤器和空气预热器,再经除尘器由引风机送人烟囱排出。另一种是烟气离开炉膛后部的燃尽室,随即分成左、右两路,分别进入两侧对流管束区,由后向前流动,横向冲刷对流

3、管束,然后汇合于锅炉前部的上烟箱,再由上向下流经省煤器和空气预热器,-最后经除尘器和引风机由烟囱排出。水循环回路比较简单,水从t锅筒流入两侧的对流管束,下降至下集箱,再经炉膛水冷壁管和一部分受热强的对流管束上升,回到锅筒内。这种锅炉的优点是,在对流管束中没有隔墙,烟气是一次流过的,使锅炉结构很紧凑。采用单锅筒后,减少了钢耗量和制造工作量。缺点是,水容量小,运行时汽压波动较大,管理较困难。(二)双锅筒水管锅炉双锅筒水管锅炉也分为双锅筒纵置式和双锅筒横置式两种布置形式。双锅筒纵置式水管锅炉,目前用的有较多种炉型。其型号为SZW(双、纵、往),其工作压力一般为,蒸发量为2t/h或4t/h。这种锅炉的

4、结构,主要由上锅筒、下锅筒、水冷壁管、对流管束和集箱等受压元件组成。尾部装有铸铁省煤器。上锅筒较下锅筒直径大、筒身长,两个锅筒平行纵置在同一垂直面上。锅筒之间用两组对流管束相连接,在管束左前部和中后部设有两道纵向烟气隔墙。炉膛位于锅炉的左侧,并与对流烟道互相平行,从而构成了D形。煤依*自重由煤斗落到往复炉排上,进入炉膛燃烧。烟气由炉膛后部右侧进入对流烟道,先由后向前冲刷第一组管束,再向右转180。弯折入第二组管束,由前向后流动,从管束末端直接进入尾部受热面,通过烟囱排至大气。水循环系统有两条:一条是辐射受热面部分。炉膛内两侧各有一排水冷壁管,其上端直接与上锅筒连通,下端通过下集箱由下锅筒可*地

5、供水,从而构成独立的水循环系统。另一条是对流受热面部分。两组对流管束中,第一组管束(上升管)受高温烟气加热,水或汽水混合物密度小,向上流动第二组管束吸收热量较少,水的温度低,密度大,向下流动,从而在上、下锅筒之间构成了水循环系统。这种锅炉的优点是,可以用改变上、下锅筒之间的距离,以及改变对流管束的排数、管距等方法,使烟气流速保持在需要的范围内烟道隔墙顺着锅筒中心线设置,有利于清除管束下部的积灰为了配合炉膛的深度,炉排比较长,有利于充分燃烧,减少-k灰含碳量。缺点是通常炉膛没有前后水冷壁,不便于布置炉拱。另一种形式的双纵水管锅炉蒸发量多为/h或16t/h,有长上锅筒和短上锅筒两种结构。130黄杆

6、生物锅炉锅筒质量控制手册第1页龙基电力集团有限公司Dragonpowergroup130t/h黄杆锅炉岛造质量控制手册Thequalitycontrolmanualfor130t/hyellowstrawfiredboiler第一部分锅筒Part1boilerdrum编制:校对:审核:审定:批准:XX发布XX实施发布0前言本手册是根据JB/T1609-93锅炉锅筒制造技术条件、蒸汽锅炉安全技术监察规程(96版)进行的编制。1范围本手册规定了我公司生物锅炉锅筒制造、检查验收以及标志、油漆和包装的方面的质量控制。本手册适用于锅筒材料为13MnNiMo5-4黄杆130T生物锅炉。2引用手册年版蒸汽锅

7、炉安全技术监察规程DL612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程DL647-XX电力工业锅炉压力容器检验规程JB/T1609-93锅炉锅筒制造技术条件JB/T1613-93锅炉受压元件焊接技术条件JB/T3375-XX锅炉用材料入厂验收规则JB/T2190-93锅炉人孔和头孔装置JB/T1612-94锅炉水压试验技术条件电办199537号大型电力设备质量监造暂行规定DL586-95电站设备用户监造技术导则DL/T5047-95:电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL5031-94电力建设施工及验收技术规范(管道篇)JB/T4730-XX承压设备无损检测JB/T1615-1991锅炉油漆

8、和包装技术条件3质量控制内容材料及其它采购件,锅筒材料的选用应按有关技术文件的规定,制造锅筒的材料应符合设计图样的要求,材料代用应符合相关手册的规定。制造锅筒用的钢材和焊接材料必须经检查部门按JB/T3375-XX锅炉用材料入厂验收规则的规定进行入厂检验,未经入厂检验或检验不合格者不准用于生产。入厂验收的材料包括:A)锅筒的筒体和封头材料B)下降管接管,给水接管及其它受压接管、C)用于受压元件焊接的焊接材料钢板在切割下料后应按相关规定进行标记移植,封头、筒体和集中下降管管座上必须打上材料入厂检验编号和钢号。采购件到厂应附有质量证明资料,制造厂应按相关手册和订货技术要求,对采购件进行入厂验收,并

9、填写验收报告。4.制造过程的质量控制和检验封头制造质量控制封头工艺流程:下料冲压成型人孔加工和加强圈的加工、封头与加强圈的焊接焊后消氢处理焊后加工封头与加强圈的焊接接头的检验控制内容检查封头热冲压工艺文件是否正确和齐全,并记录工艺文件号和名称跟踪封头热冲压成型过程,检查热冲压是否按照有关工艺文件进行。封头热冲压后是否进行回火热处理。检查封头热冲压工艺是否有热成型试板,跟踪成型试板的试验检验结果。跟踪热成型后的封头表面质量的检查封头冲压后应清除内、外表面的氧化皮,表面不允许有裂纹、重皮等缺陷。对微小的表面裂纹和高度达3mm的个别凸起应进行修整。如果封头表面质量的检查、几何形状和尺寸检查有超过手册

10、的缺陷,要求跟踪缺陷的返修情况,封头的表面缺陷焊补后应进行无损检验封头与加强圈的焊接的焊接工艺,并跟踪焊接过程是否按有关工艺文件进行。特别是焊后应立即进行消氢处理。封头与加强圈的焊接接头进行100%超声波检测加内外表面100%磁粉检测了解封头的几何形状和尺寸偏差是否符合手册要求,封头的几何形状和尺寸偏差(图3)应符合表4和表5的要求筒节制造质量控制筒节工艺流程:下料成型加工纵缝坡口加工纵缝焊接筒节校圆及纵缝接头热处理纵缝接头检测环缝坡口加工控制内容筒节热卷的工艺文件是否齐全,记录工艺文件号和名称。跟踪筒节热卷过程是否按照有关工艺文件进行,检查成型过程中的记录是否符合规定。检查筒体纵缝坡口加工、

11、纵缝焊接否按工艺进行,检查焊工资质和纵缝附近的焊工接钢印消氢处理、高温正火校圆、回火热处理和环缝坡口是否按工艺进行,并达到工艺要求检查筒节几何形状和尺寸偏差是(来自:写论文网:锅炉锅筒的材料)否符合手册的要求,热卷筒体应清除内外表面的氧化皮,筒体内外表面的凹陷和疤痕如果深度为14mm时应修磨成圆滑过渡,超过4mm时应补焊并修磨。筒节的表面缺陷焊补后应进行无损检验。跟踪纵缝焊接接头的检验过程和结果,记录纵缝焊接接头缺陷的返修情况,特别注意纵缝焊接接头缺陷的返修用的焊接材料不能与用纵缝焊接焊接材料等强度。每节筒体的筒身在纵缝校圆后(正火热处理后),每条焊缝100%超声波检测加100%射线检测和内外

12、表面100%磁粉检测。跟踪纵缝焊接试板的制造过程应完全符合纵缝焊接接头的制造工艺过程,纵缝焊接试板的检验和试验结果,纵缝焊接试板必须在纵缝接头的延长线上。筒体几何形状和尺寸偏差(图1)应符合表2的要求组装质量控制组装工艺流程:环缝焊接环缝接头检测筒体孔加工筒体与封头焊接下降管等接管的焊接和检验焊接内部预焊件预焊件与锅筒角焊缝的检验整体热处理主要焊缝的的UT和MT复查内部装置的焊接水压试验完工检验油漆包装控制内容筒节组装时的定位,要符合工艺文件的规定,不得采用在环缝坡口内的点焊定位方法。检查工艺文件是否齐全检查环缝焊接、下降管等接管的焊接否按对应工艺文件的要求进行,检查焊工资质和焊缝附近的焊工接

13、钢印每条环缝、下降管与锅筒角接接头焊后应立即进行消氢处理锅筒的环缝在消氢处理后,每条焊缝100%超声波检测加100%射线检测和内外表面100%磁粉检测。下降管、安全阀、外径108mm或壁厚10mm的接管与锅筒角接接头,焊后应100%超声波检测加内外表面100%磁粉检测。其它接管与锅筒角接接头焊后内外表面100%磁粉检测预焊件与锅筒角焊缝应进行100%的MT检验跟踪环缝焊接接头、接管与锅筒角接接头的检验过程和结果,记录纵缝焊接接头缺陷的返修情况锅筒上管接头高度应不小于70mm。除集中下降管以外的其它焊接管孔应避免开在焊缝上及其热影响区,如不能避免时,允许在焊缝上及热影响区上开孔,但应同时满足以下

14、条件:a.管孔周围60mm范围内的焊缝经射线或超声波检测合格,并且焊缝在管孔边缘上不存在夹渣;b.管接头焊后经热处理消除应力。管孔加工后应检查,管孔边缘不允许有毛刺和裂纹,管孔上不准有纵向刻痕,个别管孔上允许有一条螺旋形或环向刻痕,但其深度不大于,宽度不大于1mm,刻痕至管孔边缘的距离不小于4mm。管孔加工完毕HARBINXINBEIYANPOWEREQUIPMENTMANUFACTURINGCO.,LTD培训教材TRAININGMATERAL锅炉常用材料的介绍METALLICMATERIALSUSEDFORBOILERS编写:孙鹏举哈尔滨鑫北源电站设备制造有限公司XX年7月15日锅炉常用材料一、什么是ASME材料在ASME的BPV规范中,凡经过ASME的BPV材料分委员会认可的ASTM材料标准。在原标准前加字母S,即正式成为ASME材料技术条件。例:A299/A299MASME采用后就改成为SA-299/SA-299M。A-335P12被ASME采用后就改成为SA-335P12。说明:ASTM:AmericanSocietyforTestingMaterialsASME:AmericanSocietyforMechanicalEngineers(美国机械工程师协会)BPV:BoilerandPressureVesselCommittee(锅炉及压力容器委员会)二材料的标准写法1

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