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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划钢架技术评价报告重庆市爱华机电有限公司迁建技术改造项目钢结构制作、安装技术交底重庆第十建设有限公司第三项目部二零零九年三月钢结构制作、安装技术交底前言钢结构工程时一门涵盖多学科的综合型技术，要运用许多方面的专业知识与技术。为了提高施工技术水平，保证工程质量来降低成本，提前完成项目部拟定时间内完成任务。同时根据国家施工规范、工艺标准、质量验收标准进行有组织；有计划的施工程序。另外首先要确定管理职责，策划并建立质量管理体系，对于每种构件完工后，立即进入检验程序，对检验结构进行分析，并提出
2、改进措施，这样产品质量得到保证、生产效益得到提高。本技术交底虽然在编写过程中借鉴了许多书籍，由于编写时间仓促，难免有遗漏之处，未明确之处按相关规范执行或另行交底。1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-XX结构工程施工质量验收规范GB50205-XX2、施工准备材料及主要机具：钢材、按设计图纸使用Q235钢等，钢材应有质量证明书，并应符合设计要求及现行国家标准的规定。连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。药皮脱落或焊芯生锈的焊条，锈蚀、碰伤或混伤的高强螺栓不得使用。涂料：防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明。主要机具：
3、剪切机、型钢矫正机、钢板轧平机、钻床、电钻、扩孔钻；电焊、气焊、电弧气刨设备；钢板平台；喷砂、喷漆设备等。工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。作业条件：制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。按照设计文件和施工详图的要求编制制造工艺文件。制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取得证明。3、操作工艺工艺流程：加工准备及下料零件加工小装配总装配屋架焊接支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接成品检验除锈、油漆、编号。加工准备及下料：放样：按照施工图放样，放样和
4、号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。屋架上、下弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。零件加工：切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺楞，并应清除毛刺。焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和坡口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨
5、平。钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。小装配：屋架端部T形基座、天窗架支承板顶先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。总装配：将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。按照实样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位角钢。半片屋架杆件全部摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊。点焊好的半片
6、屋架翻转180，以这半片屋架作模胎复制装配屋架。在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确。将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。将模胎上已点焊好的半片屋架翻转180，即可将另一面上、下弦和腹杆放在连接板的垫板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整榀屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。屋架焊接：焊工必须有岗位合格证。安装焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上
7、、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝；最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。屋架一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。支撑连接板、檩条支座角钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将檩条支座角钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕，即开始焊接檩条支座角钢、支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。在工艺规定的焊缝及部位上，打上焊工钢印代号。成品检验：焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录。、级焊缝应作超声波探伤。用高强螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理，并做六组试件，其
8、中三组出厂时发至安装地点，供复验摩擦系数使用。按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀屋架做好记录。除锈、油漆、编号：成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。双肢型钢内侧的油漆不得漏涂。在构件指定的位置上标注构件编号。4、质量标准5、成品保护堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。屋架吊点、支点应合理；宜立放，以防止由于侧面刚度差而产生下找或扭曲。钢结构构件应涂防锈底漆，编号不得损坏。6、应注意的质量问题构件运输、堆放变形：运输、堆放时，垫点不合理，上、下垫木不在一条垂直线上，或由于场宝龙达笔记本电脑C-10
9、厂房【钢结构工程】质量自评报告编制人：审核人：批准人：中十冶集团有限公司二0一三年三月二十日宝龙达笔记本电脑C-10厂房钢结构工程自评报告一、工程概况1、工程概况合肥宝龙达笔记本电脑C-10厂房位于合肥市经济技术开发区习友路与繁华大道交接处，结构形式为二层轻钢结构，跨度为2*30米+15米+2*30米=135米，柱矩为米，有60米宽*90米长*米高夹层，滴水高边跨米，钢柱+天面的结构型式，外墙砖墙，采用独立基础。屋面防水等级为二级，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。本工程刚架梁采用Q345B级钢，地脚螺栓采用Q235B，其它次结构均采用Q235B级钢。屋面檩条采用Q34
10、5冷弯薄壁钢，隅撑采用Q235，柱间支撑采用Q235，屋面横向水平支撑采用Q235级钢，檩条采用卷边Z形冷弯薄壁型钢，拉条采用圆钢，撑杆采用钢管和圆钢。端板与柱、梁翼缘和腹板的连接焊缝为全熔透坡口焊，质量等级为二级，其他为三级，屋面采用暗扣式彩板+保温棉。女儿墙用彩板。2、质量验收及自评依据合肥工业大学建筑设计研究院提供的图纸；钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-XX)建筑钢结构焊接规程(JGJ81-XX)门式钢架轻型房屋钢结构设计规程(GECS102：XX)钢结构设计规范(GB50017-XX)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88)冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB500
11、18-XX)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程二、施工企业执行标准情况1.本工程钢结构部分由中十冶集团有限公司总承包施工，工程开工前，公司组织精干力量编制了各个施工工艺的控制要点、难点及专项的钢结构施工方案，向班组进行了专项技术交底。2.为了保证本工程满足招标文件和合同规定，建立完善的施工管理体系，并符合我公司贯彻质量管理体系、环境管理体系和职业健康管理体系的相关要求。本工程形成了以邢龙龙同志为项目经理，有现场负责人、技术负责人、质检员、施工员的项目领导班子，施工现场设立了专职质检员对工程施工过程全程跟踪，发现问题及时处理，严格按照钢结构施工验收规范等相关标准施工，特殊工种持证上岗。三
12、、施工过程质量控制和管理施工过程质量控制分项工程和检验批的划分根据建筑工程质量验收统一标准的要求并结合钢结构工程施工质量验收规范、建筑装饰装修工程质量验收规范施工组织设计中对本工程的子分部、分项工程和所属检验批进行划分确认，并进行过程质量控制。施工过程中，我方在对检验批进行自评合格的基础上向监理单位驻地工程师进行报验，各分项工程所含检验批均符合GB50300-XX、GB50205XX、GB50210XX等要求。施工前的质量控制1）开工前，我们组织现场技术人员对图纸进行审核后，会同业主和设计部门对施工图进行了会审，并在每一道工序前，仔细核对施工图纸，密切保持同设计部门的沟通和协调工作，保证现场施
13、工的顺利进行；2）开工前，我们依据建筑工程施工质量验收统一标准和相关要求，对我方现场施工管理机构和质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系等进行报审，对特殊工种的上岗证进行了复核和报验。经监理单位驻地工程师确认所有管理体系、保证体系有效运行，各级管理人员和操作工人持证上岗。3）施工前，我们按照相关程序向监理单位驻地工程师报审了施工组织设计和相关分部分项工程的施工方案，并严格按照经过审批的施工组织设计和施工方案积极组织施工。施工过程质量控制1）为了确保工程质量达到验收规范和合同要求，对用于本工程的所有原材料，在出具产品合格证明和各种技术资料的同时，按照建设部关于见证取样的文件精神，会同监理单位驻
14、地工程师进行了按照相关规范要求进行见证取样检验。特别对钢材等重要物资，严格按照文件和施工合同要求选用名优品牌，确保达到质量要求。2）结构工程的好坏直接关系到工程的质量安全，施工时，我们严格按照施工质量验收规范要求对所有工序进行严格的过程控制。并对施工方案和施工组织设计中深度不够的关键工序做到提前同监理单位驻地工程师协商施工方案，达到意见一致后方可施工。在施工过程中，严格执行工序交接检验和工程隐蔽检查验收制度。在施工中，我们能够严格按照施工图纸和规范要求进行施工。对工程测量放线、尺寸定位及标高、垂直度等进行了严格的检查、复核，验收合格后方能进行该部位的施工作业。对施工过程中存在的一些问题，我们也能在监理单位驻地工程师提出及时进行处理整改。3）施工过程中积极推行先进合理的施工工艺，采用新技术新材料进行精心施工。四、工程施工上存在质量及时处理情况该工程各分项工程的验收中，主控项目经检查全部合格，一般项目均符合规范和设计要求，在由建设单位、监理单位、施工单位和安装班组成立的联合检查组的检查中发现存在以下问题：保温棉有几处铺设不顺直；有几处包边不平整；以上问题已按要求处理并报监理单位验收合格。五、安全管理方面在施工前对现场工人进行了安全技术交底、岗前三级教育每周一次安全会议，每天岗前召开安全小会，管理人员严格执行安全操作规程，坚持持证上岗，杜绝违章作业，整个施工过程无工伤事故发生
