金属材料彩色金相图谱pdf

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划金属材料彩色金相图谱pdf金属材料常见金相组织的名称和特征金相分析金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一,采用定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将计算机应用于图像处理,具有精度高、速度快等优点,可以大大提高工作效率。计算机定量金相分析正逐渐成为人们分析研究各种材料,建立材料的显微组织与各种性能间定量关系,研究材料组织转变动力学等的有力工具。采用计算机图像分析系统可以很方便地测出特

2、征物的面积百分数、平均尺寸、平均间距、长宽比等各种参数,然后根据这些参数来确定特征物的三维空间形态、数量、大小及分布,并与材料的机械性能建立内在联系,为更科学地评价材料、合理地使用材料提供可靠的数据。金相显微镜金相显微镜一、用途:GSM-C289A系列透反射金相显微镜适宜于微小和不方便倒置的试样,及需要寻找特定范围目标试样的观察研究和分析。透反射金相显微镜配有落射照明器和透射照明器,不仅可以鉴别和分析各种金属、合金材料、非金属物质的组织结构及集成电路、微颗粒、线材、纤维、表面喷涂等的一些表面状况,透反射金相显微镜还可以广泛地应用于电子、化工和仪器仪表行业观察不透明的物质和透明的物质。如金属、陶

3、瓷、集成电路、电子芯片、印刷电路板、液晶板、薄膜、粉末、碳粉、线材、纤维、镀涂层以及其它非金属材料等。二、系统简介电脑型金相显微镜系统是将传统的光学显微镜与计算机通过光电转换有机的结合在一起,不仅可以在目镜上作显微观察,还能在计算机显示屏幕上观察实时动态图像,电脑型金相显微镜并能将所需要的图片进行编辑、保存和打印。三、技术参数:1目镜类型放大倍数焦距视场大视野目镜10X2518目镜倍数:10x/16x(可选)2物镜物镜类型放大倍数数值孔径工作距离平场消色差物镜5X10X40X60X80x3.光学放大倍数:50X100X400X600X4.系统参考放大倍数:50X-2600X5.照明系统落射照明

4、:6V/20W卤素灯,亮度可调;220V透射照明:6V/20W卤素灯,亮度可调;220V6.载物台:大小185mm*142mm移动范围75mm*50mm7.调焦系统:带限位和调节松紧装置的同轴粗微动,微动格值8.瞳距调节范围:53-75mm9.滤色片组:转盘式,黄色、蓝色、绿色、磨砂玻璃10.偏光装置:可插入式起偏振片和三目头内置检偏振片11.防霉:特有的防霉系统四、系统组成:电脑型金相显微镜:1、金相显微镜2、适配镜3、摄像器(CCD)4、A/D(图像采集)5、计算机数码相机型金相显微镜:1、金相显微镜2、适配镜3、数码相机仪器的选购件:1.金相图像测量软件COMPANY2.金相分析软件SE

5、VENOCEAN仪器主体分解说明GSM-C289A配有带屈光补偿的棱镜型双目镜筒。能调节左右目镜的屈光度。这种设计使得在调节瞳距时,物镜的齐焦面保持不变,即使更换不同倍率的物镜,也只需做最少量的调焦。目镜圈由橡皮制成,以便更舒适的观察。高质量的四孔转换器内部设有机械定位。此设计使旋转更平滑,也增强了耐用性。同时,转换器周圈带有突楞,使得旋转更加方便,无需触及物镜。双目镜筒四孔转换器X、Y轴平行移动,X轴50mm,Y轴70mm,高精度的平移设计确保观察式样水平移动,移动精度。聚光器使用简单,为了使操作更加简单快捷,聚光器孔径阑大小的标记位是按对应物镜的倍率进行刻度标记的,同时确保完好像质。载物台

6、调动手轮聚光器同轴粗微调焦手轮位置在载物台后边下方,而且他和载物台移动手柄的位置接近,因此操作者无需扭曲肩膀,可保持自然的姿势进行操作。多功能三目头设计,使得三目头既可接彩色摄像器,也可接数码相机,使传统的人眼观察同时还可以电脑观察或者数码相机拍照。同轴粗微调焦手轮三目头此牢固安装在主机上的机械载物台是内置式双层机构,可在XY方向进行平滑移动。由于这种机构是内置式设计,而不是附加而不是附加的,因而X向导轨不会突出载物台台面,这种设计增大了载物台上方的空间,使对标本操作变得更方便、快捷,同时,载物台在X轴的移动也更加平滑和精密。载物台表面光滑,使载玻片能够更平滑、自如地移动。双层机构机械载物台金

7、相显微镜主要用于鉴定和分析金属内部结构组织,它是金属学研究金相的重要仪器,是工业部门鉴定产品质量的关键设备,该仪器配用摄像装置,可摄取金相图谱,并对图谱进行测量分析,对图象进行编辑、输出、存储、管理等功能。金相显微镜是将光学显微镜技术、光电转换技术、计算机图像处理技术完美地结合在一起而开发研制成的高科技产品,可以在计算机上很方便地观察金相图像,从而对金相图谱进行分析,评级等以及对图片进行输出、打印。众所周知,合金的成分、热处理工艺、冷热加工工艺直接影响金属材料的内部组织、结构的变化,从而使机件的机械性能发生变化。因此用金相显微镜来观察检验分析金属内部的组织结构是工业生产中的一种重要手段。金相显

8、微镜主(来自:写论文网:金属材料彩色金相图谱pdf)要由光学系统、照明系统、机械系统、附件装置(包括摄影或其它如显微硬度等装置)组成。根据金属样品表面上不同组织组成物的光反射特征,用显微镜在可见光范围内对这些组织组成物进行光学研究并定性和定量描述。它可显示500尺度内的金属组织特征。早在1841年,俄国人()就在放大镜下研究了大马士革钢剑上的花纹。至1863年,英国人()把岩相学的方法,包括试样的制备、抛光和腐刻等技术移植到钢铁研究,发展了金相技术,后来还拍出一批低放大倍数的和其他组织的金相照片。索比和他的同代人德国人()及法国人(F.Osmond)的科学实践,为现代光学金相显微术奠定了基础。

9、至20世纪初,光学金相显微术日臻完善,并普遍推广使用于金属和合金的微观分析,迄今仍然是金属学领域中的一项基本技术。金相显微镜是用可见光作为照明源的一种显微镜。分立式和卧式,见图1光学显微镜a立式显微镜b卧式显微镜。它们都包括光学放大、照明和机械三个系统。放大系统是影响显微镜用途和质量的关键。主要由物镜和目镜组成。其光路见图2金相显微镜光路图。显微镜的放大率为:M显=L/f物250/f目=M显M目式中m1M显表示显微镜放大率;m2M物、m3M目和f2f物、f1f目分别表示物镜和目镜的放大率和焦距;L为光学镜筒长度;250为明视距离。长度单位皆为mm。分辨率和象差透镜的分辨率和象差缺陷的校正程度是

10、衡量显微镜质量的重要标志。在金相技术中分辨率指的是物镜对目的物的最小分辨距离。由于光的衍射现象,物镜的最小分辨距离是有限的。德国人阿贝(Abb)对最小分辨距离()提出了以下公式d=/2nsin式中kg2kg2为光源波长;n为样品和物镜间介质的折射系数;为物镜的孔径角之半。从上式可知,分辨率随着和的增加而提高。由于可见光的波长kg2kg2在40007000之间。在kg2kg2角接近于90的最有利的情况下,分辨距离也不会比kg2kg2更高。因此,小于kg2kg2的显微组织,必须借助于电子显微镜来观察,而尺度介于kg2500mkg2之间的组织形貌、分布、晶粒度的变化,以及滑移带的厚度和间隔等,都可以

11、用光学显微镜观察。这对于分析合金性能、了解冶金过程、进行冶金产品质量控制及零部件失效分析等,都有重要作用。象差的校正程度,也是影响成象质量的重要因素。在低倍情况下,象差主要通过物镜进行校正,在高倍情况下,则需要目镜和物镜配合校正。透镜的象差主要有七种,其中对单色光的五种是球面象差、彗星象差、象散性、象场弯曲和畸变。对复色光有纵向色差和横向色差两种。早期的显微镜主要着眼于色差和部分球面象差的校正,根据校正的程度而有消色差和复消色差物镜。近期的金相显微镜,对象场弯曲和畸变等象差,也给予了足够的重视。物镜和目镜经过这些象差校正后,不仅图象清晰,并可在较大的范围内保持其平面性,这对金相显微照相尤为重要

12、。因而现已广泛采用平场消色差物镜、平场复消色差物镜以及广视场目镜等。上述象差校正程度,都分别以镜头类型的形式标志在物镜和目镜上。光源最早的金相显微镜,采用一般的白炽灯泡照明,以后为了提高亮度及照明效果,出现了低压钨丝灯、碳弧灯、氙灯、卤素灯、水银灯等。有些特殊性能的显微镜需要单色光源,钠光灯、铊灯能发出单色光。照明方式金相显微镜与生物显微镜不同,它不是用透射光,而是采用反射光成像,因而必须有一套特殊的附加照明系统,也就是垂直照明装置。1872年兰()创造出这种装置,并制成了第一台金相显微镜。原始的金相显微镜只有明场照明,以后发展用斜光照明以提高某些组织的衬度。金相显微镜原理众所周知,放大镜是最

13、简单的一种光学仪器,它实际上是一块会聚透镜,利用它可以将物体放大。当物体AB置于透镜焦距f以外时,得到倒立的放大实像AB,它的位置在2倍焦距以外。若将物体AB放在透镜焦距内,就可看到一个放大正立的虚象AB。映象的长度与物体长度之比就是放大镜的放大倍数。若放大镜到物体之间的距离a近似等于透镜的焦距(af),而放大镜到像间的距离b近似相当于人眼明视距离,则放大镜的放大倍数为:N=b/a=250/f由上式知,透镜的焦距越短,放大镜的放大倍数越大。一般采用的放大镜焦距在10-100mm范围内,因而放大倍数在倍之间。进一步提高放大倍数,将会由于透镜焦距缩短和表面曲率过分增大而使形成的映象变得模糊不清。为

14、了得到更高的放大倍数,就要采用显微镜,显微镜可以使放大倍数达到1500-XX倍。显微镜不象放大镜那样由单个透镜组成,而是由两级特定透镜所组成。靠近被观察物体的透镜叫做物镜,而靠近眼睛的透镜叫做目镜。借助物镜与目镜的两次放大,就能将物体放大到很高的倍数。被观察的物体AB放在物镜之前距其焦距略远一些的位置,由物体反射的光线穿过物镜,经折射后得到一个放大的倒立实象,目镜再将实像放大成倒立虚像,这就是我们在显微镜下研究实物时所观察到的经过二次放大后的物像。在设计显微镜时,让物镜放大后形成的实像位于目镜的焦距f目之内,并使最终的倒立虚像在距眼睛250mm处成像,这时观察者看得最清晰。透镜成像规律是依据近

15、轴光线得出的结论。近轴光线是指与光轴接近平行的光线。由于物理条件的限制,实际光学系统的成像与近轴光线成像不同,两者存在偏离,这种相对于近轴成像的偏离就叫做像差。像差的产生降低了光学仪器的精确性。按像差产生原因可分为两类:一类是单色光成像时的像差,叫做单色像差。如球差、慧差、像散、像场弯曲和畸变均属单色像差;另一类是多色光成像时,由于介质折射率随光的波长不同而引起的像差,叫做色差。色差又可分为位置色差和放大率色差。透镜成像的主要缺陷就是球面差和色差。球面差是指由于球面透镜的中心部分和边缘部分的厚度不同,造成不同折射现象,致使来自于试样表面同一点上的光线经折射后不能聚集于一点,因此使映像模糊不清。球面像差的程度与光通过透镜的面积有关。光圈放得越大,光线通过透镜的面积越大,球面像差就越严重;反之,缩小光圈,限制边缘光线射入,使用通过透镜中心部分的光线,可减小球面像差。但光圈太小,也会影响成像的清晰度。色差的产生是由于白光中各种不同波长的光线在穿过透镜时折射率不同,其中紫色光线的波长最短,折射率最大,在距

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