《金属材料,钢材发》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金属材料,钢材发（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划金属材料,钢材发中国金属材料牌号表示方法简介1中国钢铁牌号表示方法简介国际钢铁产品牌号表示方法概述钢铁产品牌号表示方法，我国现有两个推荐性国家标准，即GB/T221XX钢铁产品牌号表示方法和GB/T176161998钢铁及合金统一数字代号体系。前者仍采用汉语拼音、化学元素符号及阿拉伯数字相结合的原则命名钢铁牌号，后者要求凡列入国家标准和行业标准的钢铁产品，应同时列入产品牌号和统一数字代号，相互对照并列使用。1)标准中常用化学元素符号见表1-1。表1-1常用化学元素符号2）非合金钢、低
2、合金钢和合金钢元素规定含量界限值见表1-2。表1-2合金元素规定含量界限值2.当Cr、Cu、Mo、Ni四种元素，其中有两种、三种或四种元素同时被定在钢中时，对于低合金钢，应同时考虑这些元素中每种元素的规定含量，所有这些元素的规定含量总和，应不大于规定两种、三种或四种元素周期律中每种最高界限值总和的70%。如果这些元素的规定含量总和大于规定元素中每种元素最高界限值总和的70%，即使这些元素每种元素规定量低于规定的最高界限值，也应划入合金钢。牌号采用的汉字及汉语拼音符号见表1-3国际钢的牌号表示方法示例说明碳素结构钢牌号表示方法按GB/T7001988标准牌号表示方法如下：钢的牌号由代表屈服点的字
3、母“Q”，最低屈服点值，质量等级符号A、B、C、D和脱氧方法符号等四个部分按顺序组成。牌号Q235D示例说明：Q钢的屈服点“屈”字汉语拼音字头；235最低屈服点值235MPa;D表示质量等级为D级。有时牌号后面还要分别附加下列符号：F沸腾钢；b半镇静钢；Z镇静钢；TZ特殊镇静钢。由于D级质量钢均为特殊镇静钢，故“TZ”符号可以省略。如Q235DTZ可写为Q235-D。符号“Z”有时亦可省略。优质碳素结构钢牌号表示方法优质碳素结构钢是以万分这几的平均含量来表示，如45钢，碳的平均含量为万分之四十五，即%.含锰较高的优质碳素结构钢要标出Mn,例如45Mn。GB/T699-1999标准中有了统一数字
4、代号，45钢的统一数字代号为U20452。按冶金质量将钢分为优质钢、高级优质钢和特级优质钢。如45A和。低合金高强度结构钢牌号表示方法GB/T2591-1994标准中，钢牌号表示方法与GB/T700-1988标准中的表示方法相同，并构成了Q系列用钢，如Q390、Q420等。合金结构钢牌号表示方法合金结构钢牌号表示方法是以万分之几的平均含碳量标出阿拉伯数字，其合金元素含量平均量少于%时，牌号中仅标出化学元素符号，一般不标出含量。当平均含量达%,%,%时，则在化学元素符号后面相应标出2，3，?23等数值。如25Cr2Ni4WA钢其主要化学成分碳平均含量为万分之二十五，铬的最高含量值多于%，镍的含量
5、4%左右，钨的含量值少于%，A表示为高级优质钢。GB/T3077-1999标准中，同样按冶金质量分为三类，连同统一数字代号可表示为：25Cr2Ni4WA5225225Cr2Ni4WAA5225325Cr2Ni4WEA52256碳素结构钢牌号表示方法普通锰含量碳素工具钢，在牌号前冠以T字，后面阿拉伯数字表示平均含碳量。如平均碳含量为%的碳素工具钢，其牌号为T8。较高优质碳素工具钢，在牌号尾部加符号A，如T8A。合金工具钢和高速工具钢牌号表示方法合金工具钢和高速工具钢牌号的表示方法与合金结构钢相同。采用表1-1规定的化学元素符号和阿拉伯数字表示，但一般不标明碳含量数字。如平均碳含量为%，铬含量为%
6、,钼含量为%，钒含量为%的合金工具钢，其牌号为12CrMoV;若平均碳含量小于%时，可采用一位数字表示碳含量。如平均碳含量为%，硅含量为%，锰含量为%的合金工具钢，其牌号为8MnSi；低铬的合金工具钢，在铬含量前加“0”。如平均铬含量为%的合金工具钢，其牌号为Cr06。平均碳含量为%,钨含量为%，钼含量为%,铬含量为了%，钒含量为%的高速工具钢，其牌号为W6Mo5Cr4V2。牌号前冠以“C”时，表示其平均碳含量高于通用牌号的平均碳含量。塑料模具钢牌号表示方法在塑料模具用钢牌号前冠以符号“SM”即可。现行国家标准中，仅GB/T1299-XX标准中有3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo两个牌号为塑料
7、模具用钢，但牌号前均未冠以“SM”。在行业标准中，塑料模具用钢牌号均冠有“SM”符号，如SMn45、SM3Cr2Mo等。保证淬透性结构钢牌号表示方法结构钢牌号尾部加有英文字母“H”者为保证淬透性结构钢，如40CrH等。易切削结构钢牌号表示方法易切削钢牌号前均冠有汉语拼音大写字母“Y”，阿拉伯数字表示平均碳含量。加硫易切削钢和加硫磷易切削钢，在符号Y和阿拉伯数字后加易切削元素符号。如平均碳素含量为%的易切削钢，其牌号为Y15。较高锰含量的加硫或或硫锰易切削钢，在符号Y和阿拉伯数字后加锰元素符号。如平均碳含量为%，锰含量%的易切削钢，其牌号为Y40Mn。含钙、铅等易切削元素的易切削钢，在符号Y和阿
8、拉伯数字后加锰元素符号。如平均碳含量为%，铅含量为%的易切削钢，其牌号为Y15Pb;平均碳含量为%,钙含量为%的易切削钢，其牌号为Y45Ca.冷镦和冷挤压用钢牌号表示方法冠有“ML”符号的各类用钢牌号均为冷镦和冷挤压用钢。不锈钢和耐热钢牌号表示方法不锈钢和耐热钢牌号均采用表1-1中的合金元素符号和阿拉伯数字表示，易切削不锈钢和耐热钢在牌号头部加“Y”。一般用一位阿拉伯数字表示平均碳含量；当平均碳含量不小于%时，采用两位阿拉伯数字表示；当碳含量上限小于%时，以“0”表示含碳量；当碳含量上限不大于%，大于%时，以“03”表示碳含量；当碳含量上限不大于%时时，以“01”表示碳含量；当碳含量没有规定下
9、限值时，采用阿拉伯数字表示含碳量上限值。合金元素表示方法同合金结构钢。弹簧钢牌号表示方法优质碳素弹簧钢的表示方法同优质碳素结构钢牌号的表示方法。合金弹簧钢牌号的表示方法同合金结构钢牌号的表示方法。耐候钢牌号表示方法耐候钢是抗大气腐蚀的低合金高强度结构钢。高耐候用结构钢牌号尾部加“GNH”符号；焊接结构用耐候钢在牌号尾部加“NH”符号，如Q295GNH和Q295NH等。焊接用钢牌号表示方法焊接用钢包括焊接用碳素钢、焊接用合金钢和焊接用不锈钢等，其牌号表示方法是在各类焊接用钢牌号头部加符号“H”。如H08、H08Mn2Si和HICr18Ni9等。高级优质焊接用钢，另在牌号尾部加“A”。轴承钢牌号表
10、示方法轴承钢分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高碳铬不锈钢和高温轴承钢等四大类。这里仅介绍高碳铬轴承钢牌号表示方法。在牌号头部加符号“G”，但不标明碳含量。铬含量以千分之几计，其他合金元素按合金结构钢的合金含量表示。如平均铬含量为了%的高碳铬轴承钢，其牌号为GCr15。国际铸钢的牌号表示方法由于有GB/T5613-1995铸钢牌号表示方法专用国家标准，故在GB/T221-XX标准中取消了铸钢牌号表示方法相关内容。GB/T5613-1995标准中对铸钢规定了两种牌号表示方法1）以屈服强度和抗拉强度力学性能为主的牌号表示方法，如ZG200-400等。ZG是代表铸钢的符号，200和400分别是屈服强度和
11、抗拉强度的最低值.2)以化学成分为主的牌号表示方法，如ZG20Cr13等。Cr为铬元素符号，20为平均碳含量，13为铬平均含量。3）另加一些字母和符号分别表示不同的含义，如ZD345570为一般工程与结构用低合金铸钢；ZG200400H为焊接结构有用碳素铸钢；ZGMn13为铸钢。国际铸铁的牌号表示方法GBT56121985铸铁牌号表示方法规定了各种铸铁牌号的表示方法。为此，GB/T221标准亦取消了铸铁牌号表示方法的相关内容。各种铸铁代号及牌号表示示例见表14。锻件金属材料牌号对照金属材料力学性能基本知识及钢材的脆化金属材料是现代工业、农业、国防以及科学技术各个领域应用最广泛的工程材料，这不仅
12、是由于其来源丰富，生产工艺简单、成熟，而且还因为它具有优良的性能。通常所指的金属材料性能包括以下两个方面：1使用性能即为了保证机械零件、设备、结构件等能正常工作，材料所应具备的性能，主要有力学性能(强度、硬度、刚度、塑性、韧性等)，物理性能(密度、熔点、导热性、热膨胀性等)，化学性能(耐蚀性、热稳定性等)。使用性能决定了材料的应用范围，使用安全可靠性和使用寿命。2工艺性能即材料在被制成机械零件、设备、结构件的过程中适应各种冷、热加工的性能，例如锻造，焊接，热处理，压力加工，切削加工等方面的性能。工艺性能对制造成本、生成效率、产品质量有重要影响。11材料力学基本知识金属材料在加工和使用过程中都要
13、承受不同形式外力的作用，当外力达到或超过某一限度时，材料就会发生变形以至断裂。材料在外力作用下所表现的一些性能称为材料的力学性能。锅炉压力容器材料的力学性能指标主要有强度、硬度、塑性、韧性等这些性能指标可以通过力学性能试验测定。111强度金属的强度是指金属抵抗永久变形和断裂的能力。材料强度指标可以通过拉伸试验测出。把一定尺寸和形状的金属试样(图12)装夹在试验机上，然后对试样逐渐施加拉伸载荷，直至把试样拉断为止。根据试样在拉伸过程中承受的载荷和产生的变形量之间的关系，可绘出该金属的拉伸曲线(图13)。在拉伸曲线上可以得到该材料强度性能的一些数据。图13所示的曲线，其纵坐标是载荷P(也可换算为应
14、力d)，横坐标是伸长量AL(也可换算为应变e)。所以曲线称为PAL曲线或一一s曲线。图中曲线A是低碳钢的拉伸曲线，分析曲线A，可以将拉伸过程分为四个阶段：1弹性阶段即曲线的o-e段，在此段若加载不超过e点的应力值，卸载后试件的变形可全部消失，故e点的应力值为材料只产生弹性变形时应力的最高限，称为弹性极限，曲线的oe段为直线，在此段内应力与应变成正比，即材料符合虎克定律，该段称为线弹性阶段。2屈服阶段此段又称为流动阶段，即曲线的s点及其后的一段，有微小颤动的水平线，s点称作屈服点，s点之后的一段水平线表明应力不再增加，但应变却继续增大，材料已失去抵抗继续变形的能力，这一阶段里材料的变形主要是塑性
15、变形，此时的应力称为屈服点或屈服强度。在屈服阶段，材料内部晶格间发生滑移，滑移线大致与轴线成45度。3强化阶段即曲线的sb段。当变形超过屈服阶段后，材料又恢复了对继续变形的抵抗能力，即欲使试件继续变形，必须增加应力值，这种现象称为加工硬化现象，材料因此得到强化：曲线的最高点b点所对应的拉力Pb是拉伸过程中试样承受的最大载荷值。该处的应力即为材料的抗拉强度，用b表示，单位为MPa.4颈缩阶段即曲线的bk段。应力达到抗拉强度b后，试件的某一局部开始变细，出现所谓颈缩现象。由于颈缩部分的横截面急剧减小，因而使试件继续变形所需的载荷也减小了，曲线明显下降，到达k点时试件被拉断。抗拉强度b，屈服强度s是评价材料强度性能的两个主要指标。现在新的符号抗拉强度Rm，屈服强度(ReL或)。屈服强度就是屈服点的应力；抗拉强度：试样拉断前承受的最大标称拉应力。一般金属材料构件都是在弹性状态下工
