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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划重复性和再现性分析报告1目的为了确定公司用于产品检验的测量设备的稳定性而做的重复性再现性研究。2适用范围适用于公司使用的所有测量仪器的重复性和再现性的测量分析。3术语和定义重复性：同一操作员使用同一量具重复多次测量同一零件的同一参数，所得量具的总变差；再现性：不同操作员使用同一量具测量同一零件的同一参数所得测量平均总变差；线性：在量具预期的工作量程内，偏倚值的变差；4职责质保部负责确定过程所需要的测量仪器，并定期校准和检定，对使用的测量系统分析，对存在的异常情况及时采取纠正预防措施；
2、质保部经理负责对分析结果进行评价，并跟踪拒收的测量系统的改进；制造部配合对测量仪器进行测量系统分析；5程序计量型测量系统的分析评价人数：3个试验次数：3次零件个数：10个设备测量精度：量具能够直接读出至少1/10的规格公差值；为了避免测量偏差，测量员不可看先前的测量读数；测量人员应熟悉此量具的操作和使用方法，选一操作员对零件进行编号标识，应保证每次测量点为同一位置点；第一操作员按随机顺序抽样测量零件，将测量值输入相应编号之空格中，然后第二操作员在没有看第一操作员测量数据的情况下，随机抽取零件测量，将测量值输入相应编号之空格中，最后第三位操作员重复以上操作，将测量值输入相应编号之空格中；重复以上
3、步骤，每个操作员重复测量每个零件，并且将测量值输入相应编号之空格中；重复以上步骤，每个操作员重复测量每个零件，并且将测量值输入相应编号之空格中；当所有测量完成后，测量工程师使用表格公式计算RR值，确定测量系统接收标准为R&R值，通常判定结果如下：10%R&R20%规格公差测量系统可接收10%R&R=20%规格公差测量系统有条件接收，但必须得到工程人认可R&R20%规格公差测量系统拒收记数型测量系统的分析评价人数：2个试验次数：2次零件个数：20个其它要求同、第一操作员以随机的顺序测量20个零件一次，将测量结果输入测量系统/量规能力特性分析表格相应编号、相应试验次数之空格中，当操作者测量结果正确
4、时，输入1，当操作者测量结果错误时，输入0，继续第二次试验，将测量结果输入相应的空格中；然后用同样之量具，第二操作员随机测量，并且将测量结果填入相应编号、相应试验次数之空格中，注意第二操作员不可看第一操作员之测量结果；质量工程师将20个零件的实际结果记录在测量系统/量规能力特性分析表格的相应空格内，以做判断基准；由质量工程师负责对数据表中的结果进行判断，通常测量系统接收标准如下：a)若两测量人所以测量结果是一样的，该测量系统是可以接收的；b)若两测量人所以测量结果有任何一次不一样的，则该测量系统是不可以接收的，需要对该测量系统重新评价；6相关文件测量系统控制程序7记录表单量具重复性与再现性分析
5、报告量具重复性和再现性分析报告GR&Rgaugerepetition&reappearance量具重复性与再现性分析R&R是推进6SIGMA及QS9000中常用的评价测定系统再现性及再生性的工具,被广泛应用于尺寸测定的工具上,根据本人的经验,其一般不用于电子测量仪器上,特别是数显的仪器.同时在应用GR&R方法时,很关键的是安排测量人员,测量样本及收集数据,这些步骤将影响评价的结(来自:写论文网:重复性和再现性分析报告)果.备注:MSA和GR&R是两个概念,MSA是测定系统分析的全称,其包含5种评价方法,通常称5-STUDY,即:BIAS,STABILITY,REPEATABILITY,REPR
6、ODUCIBILITY,LINEARITY.1.测量系统分析(MSA)：MeasurementSystemsAnalysis量具可重复性与可再现性分析(GR&R)：GaugeRepeatabilityandReproducibility2.测量系统：零件+评价人+测量工具3.通常用以下程序来评价测量系统：、偏倚：测量结果的观测平均值与基准值的差值。偏倚常被称为“准确度”。基准值：也称为可接受的基准值或标准值，是充当测量值的一个一致认可的基准，一个基准值可以通过采用更高级别的测量设备进行多次测量，取其平均值来确定。、重复性：由一个评价人，采用同一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测试
7、值变差。、再生性：由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。、稳定性：是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。、线性：在量具预期的工作量程内，偏倚值的差值。4.总体说来，以上这些程序有时被称为“量具R&R”程序，这是因为它们常常只是用来评价再现性和重复性这两项统计特性。、重复性：测量过程的重复性意味著测量系统自身的变异是一致的。由于仪器自身以及零件的食品中位置变化导致的测量变差是重复性误差的两个一般原因。EV=K1*Rbar、再现性：测量过程的再现性表明评价人的变异性是一致的。考虑评价人变异性的一种方法是认为变异性代表每位评
8、价人造成的递增偏倚。如果这种偏倚或评价人的变异性真正存在，每位评价人的所有平均值就将会不同，这可以通过比较评价人对每个零件的平均值看出。AV=(K2*Xdiff)2-EV2/(n*r)(1/2)注：1)式中Xdiff为评价人的最大均值差；2)式中n为测量零件数；r为每个零件的测量次数；3)如果AV计算中根号下出现负值，则评价人变差缺省为0；4)与EV式中相同，K2可从表中查出。、R&RR&R=(EV2+AV2)(1/2)、%R&R%R&R=R&R/T*100%注：在QS9000中；若%R&R20%:视零件特性的重要性而定，需注意；若%R&R30%:不合格5.GR&R表格的使用、C7C11：填入
9、零件的主要信息：零件图号/料号，部品名称，规格，公差，以及测量的厂部等等，特别要注意的是C9与C10储存格，一定要填定正确，否则结果一定会有问题。因为C9与C10要用于计算GR&R所以此两储存格只测填入数字不要写单位。如一零件要求是+那么C9”规格”应填写而C10则要填写.、H7H9：填入测量工具的一些信息：工具名称，计量编号，以及测量的单位(如mm、H10H11：填入检验人数与检测次数，一般采用2或3人，测量2次或3次的方法。此两个储存格亦是必需的，如若有误将会导致错误的结果。、M7M9：填入检验员姓名(或薪号)，如果只有两个检验员，则填入两人的相关信息。、R7R9：填入相关检验员检验的日期。、M11：填入审核或确认者名字。、B15D24填入1#检验员三次或两次测试的数据。、H15J24填入2#检验员三次或两次测试的数据。、N15P24填入3#检验员三次或两次测试的数据。、M33M41填入备注内容。、除以上要求之储存格外其余任何储存格切不可填入任何信息以免出错。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。
