安全操作规程培训资料

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1、安全生产教育培训 施工安全操作规程,二0一一年八月,模板施工安全操作规程,1、模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。 3、施工人员在安装模板施工时必须佩戴安全帽,安装基础模板时,基坑上口1m边缘内不得堆放钢模板及支撑件,以防物件坠落。 4、支模过程中如遇中途停歇,应将已就位的钢模板或支撑件连接牢固,不得架空浮搁;拆模间歇时,应将已松扣的钢模板、支撑件拆下运走,防止坠落伤人或人员扶空坠落。 5、操作人员的操作工具要随手放入工具袋,不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。,模板施工安全操作规程,6、拆除基础模板时

2、,应先检查基坑土壁的安全状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后方能继续作业。 7、拆除高处模板,必须自上而下、分节分段拆除,作业区范围内应设有警示标志和警示牌,作业区及进出口应设专人负责安全巡视,严禁非操作人员进入作业区。 8、模板的内外支撑必须坚固可靠,确保模板的稳定性,模板支撑支在土壁上时,必须在支点上加设垫板,防止支撑不牢造成土壁坍塌;模板没有固定前,不得进行下道工序施工。 9、人工倒运模板时,要互相配合,协同工作,传送模板、工具应用运输工具或绳子牢固后升降,不得乱扔。 10、混凝土达到拆模强度后方可拆除模板,拆除下的模板、支撑件等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因

3、扶空、踏空坠落。,钢筋施工安全操作规程,一、钢筋绑扎: 1、绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板); 2、在高处(2米以上含2米)绑扎钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网; 3、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料; 4、绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场; 5、六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、

4、冰,并采取防滑措施;,钢筋施工安全操作规程,6、要保持作业面道路通畅,作业环境整洁; 7、作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。 二、钢筋加工: (一)冷拉: 1、作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业; 2、冷拉时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人,严禁跨越钢筋和钢丝绳,冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志; 3、卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳;,钢筋施工安全操作规程,4、运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机; 5、冷拉

5、速度不宜过快,在基本拉直时应稍停,检查夹具是否牢固可靠,严格按安全技术交底要求控制伸长值; 6、冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松再装夹具; 7、维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。,钢筋施工安全操作规程,(二)切断: 1、操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作; 2、钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根; 3、切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15。断短料手握端小于40时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料; 4、机械运转中严

6、禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;,钢筋施工安全操作规程,5、作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料; 6、发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修; 7、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。,钢筋施工安全操作规程,(三)弯曲: 1、工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业; 2、操作时要熟悉倒顺开关

7、控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反; 3、改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转停反转,不得直接从正转反转或从反转正转; 4、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫;,钢筋施工安全操作规程,5、弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定; 6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人; 7、弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩; 8、作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行; 9、检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。,钢

8、筋施工安全操作规程,三、钢筋运输 1、作业前应检查运输道路和工具,确认安全; 2、搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿; 3、运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触; 4、运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞; 5、使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料; 6、使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥; 7、用吊车吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须要用容器吊运。,钢筋施工安全操作规程,四、成品码放 1、严禁在高压线下码放材料

9、; 2、材料码放场地必须平整坚实,不积水; 3、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150,并且下面要垫枕木,标识清楚; 4、弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上; 5、冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。 6、散乱钢筋应随时清理堆放整齐; 7、材料分堆分垛码放,不可分层叠压; 8、直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设施。,钻孔桩施工安全操作规程,1、现场人员必须佩戴安全帽,电焊工工作时必须佩戴眼镜。 2、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后,暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施,并有人看守

10、。 3、导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。 4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。,钻孔桩施工安全操作规程,5、挖掘机及吊车工作时, 必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站人。 6、运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设设专人指挥。 7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。 8、施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。 9、现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。,钻孔桩施

11、工安全操作规程,10、钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。 11、导管安装注意:导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤。 12、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中,车后不得有人。同时,吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。,高空作业安全操作规程,1、从事高空作业要定期体验,经医生诊断、凡患高血压、心脏病、盆血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的,不得从事高处作业。 2、高

12、处作业要衣着灵便、禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 3、高处作业所有材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。 4、遇有恶劣气势(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。,高空作业安全操作规程,5、梯子不得缺挡,不得垫高,梯子横档间距以30厘米为宜。 6、梯子如需接长使用时,应绑所牢固,在通道处使用梯子,应有监护或设置围栏。 7、严禁在未固定的构件上行走或作业,高处作业与地面联系应设通讯装置,并专人专现责。 8、乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置,严禁人员运料的吊笼上下。,脚手架施工安全操作规程,1、脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准特种作业人员

13、安全技术考核管理规定GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗。 2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 3、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。 4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。 5、脚手架使用期间,严禁拆除任何杆件。,脚手架施工安全操作规程,6、不得在脚手架基础及其附近进行挖掘作业,否则应采用安全措施,并报主管部门批准。 7、脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 8、在脚手架上进行

14、电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。 9、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ-46)的有关规定执行。 10、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁其他操作人员入内。,配电箱及开关箱安全使用规程,1、配电箱及开关箱应装在干燥、通风的场所,不得设在受外来固体物撞击、强烈震动的场所,必须防雨防尘; 2、配电箱及开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,配电箱及开关箱应装设端正、牢固,移动式的要装设在坚固的支架上,下底应和地面保持一定的垂直距离,一般为0.61.5米; 3、配电箱及开关箱内的连接线应采用绝缘导线,接头不得松

15、动,不得有带电外露部分。移动式配电箱及开关箱,进出线必须采用橡胶绝缘电缆; 4、配电箱及开关箱内的电器必须完好,不准使用破损、不合格的电器,并且按其规定的位置紧固在电器安装板上,不得歪斜松动;,配电箱及开关箱安全使用规程,5、配电箱及开关箱中导线的进线口和出线口,应设在箱体的下端,严禁设在箱体的上端、侧面、后面或箱门处; 6、所有配电箱及开关箱应由专业电工定期检查维修,检查维修时,必须将其前一及相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业; 7、所有配电箱及开关箱在使用过程中,必须按照下述操作顺序: (1)送电操作顺序为:总配电箱分配电箱开关箱; (2)停电操作顺序为:开关箱分配电箱

16、总配电箱(出现电气紧急情况除外);,电气焊作业安全操作规程,1、乙炔瓶与氧气瓶要间隔5米放置,严禁用明火检验是否漏气; 2、乙炔瓶与氧气瓶受热不得超过35,防止火花或锋利物件碰撞胶管,点火时,应按照“先开乙炔,先关乙炔”的顺序作业; 3、所有的瓶及工具表面严禁沾污油脂;乙炔瓶与氧气瓶应距明火或电焊10 米远; 5、乙炔瓶与氧气瓶应设有防震胶圈,并旋紧安全帽,避免震动、碰撞。在炎热地区,应设专棚,防止日光直接照射; 6、点火时,焊枪不得对人,正在燃烧的焊枪不得随意乱放; 7、施焊时,场地应通风良好。施焊施割完毕,应将瓶阀门关好,拧紧安全罩; 8、胶管应定期检查,发现漏气,立即更换;,电气焊作业安全操作规程,1、电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩,穿干燥工作服,绝缘鞋,用耐火防护手套,耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。 2、进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,高处作业必须系好合格的防火安全带,高挂低用。 3、严禁借用金属管道,金属脚手架、轨道,结构钢筋等金属物代替导线。 4、焊工必须站在稳定的操作台上作业,焊机必须放置平稳、牢固

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