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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划过滤材料压光生产工艺(共8篇)压光工艺压光工艺指将上过光的印刷品待干燥后，经压光机热压辊热压及冷却成品的过程。它是上光的深加工工艺，可使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果，可提高印刷品的档次感与市场竞争力。压光，是指有涂层的印品，通过滚筒滚压而增加光泽。压光工艺：专用压光机压光，用电热丝加热经过抛光处理的金属极平滑表面，在100-200kgf/cm2的压力下，压印涂过上光油的印刷品表面，逐渐冷却后形成光亮的表面膜层。可适用于各种上光后的印刷品，能使印刷
2、品表面形成一层致密的亮光表层，更富有光泽性，美感和档次感。压光工艺常见问题及解决方案膜面起泡原因a、压光带温度过高，使涂料层局部软化。b、上光涂料同压光工艺条件不匹配，印刷品表面的涂料层冷却后，同压光带剥离力差。c、压光压力过大。d、纸张温度大或温度不均。解决a、适当降低压光温度b、降低压光机速，改善涂料与工艺条件使之匹配，增强剥离力。c、减少压力d、注意保持纸张干燥、温度均匀印刷品不粘光带原因a、涂层太薄b、涂料粘度太低。c、压光温度不足，压力太小。a、增大涂布量b、提高警惕涂料的粘度值。c、提高温度增强压力膜层光泽度差原因a、上光带磨损，自身光泽度下降。b、压光压力不够。c、纸张质地太粗，
3、吸收性太强。d、磨光油粘度小，涂布量少，涂层薄，质量差。e、压光温度下降。f、光带不亮、不清洁或表面有沉积物。解决a、更换上光带或修理打磨平滑。b、增大压光压力等到工艺参数。c、纸质差，应先上一次底胶。d、提高光油粘度，加大涂布量。e、提高压光温度。f、清洁光带或抛光处理。膜层两侧亮度不一致原因a、上光带压力不均衡。b、上光带两侧磨损程序不一致c、压光纸张两侧光油涂料涂布厚度不一致。d、胶辊长期压小张印品，造成中间与两边粗细不一致解决a、调整上光带两侧的压力使之均衡。b、调整上光涂布机构的诉距离，使两侧上光带一致辞。c、注意上光涂布均匀一致。d、注意胶辊的变形与调整。压光后印刷品空白部分是浅色
4、、浅色部分变色原因a、油墨干燥不良，墨层耐溶性能不好。c、溶解涂料层干燥不彻底，溶剂残留量高解决a、待印刷品干燥后再上光。b、减少上光涂料中溶剂用量，条件允许可改变溶剂或更换涂料。c、降低机带，提高干燥温度，降低涂层内部溶剂残留量。纸张表面易折裂隙原因a、温度偏高，使印刷品含水量降低，纤维变脆。b、压力大，使印刷品延伸性、柔韧性变差。c、上光涂料后加工适性不良。d、后加工工艺选择不合适。解决a、降低压光工作温度,采取有效措施,保持印刷品的含水量.b、减少压光压力,纸质差的上光后不宜马上压光.c、选择后加工适性好的上光涂料.d、调整后加工工艺条件,使其适性匹配.压光过程出现粘带，印品剥离困难原因
5、a、压光温度偏高.b、涂料未充分干燥,残留溶剂偏多.c、上光涂层厚,受热回粘.d、压光压力偏大.e、光带表面不清洁或有树脂深沉物。解决a、适当降低温度。b、压光前涂层应充分干燥。c、调整上光压力，降低涂层厚度d、降低压光压力e、清洁光带，最好对光带作抛光处理。压光膜面有条痕、橘子皮、发花等现象原因a、磨光油粘度高、涂层厚。c、印刷品油墨不干，与磨光油发生排斥d、印刷品表面粉尘多。e、印刷品表面油墨晶化，涂层发花。f、压光温度偏低，未能使光油膜软化。g、压光压力偏小。解决a、适当降低油粘度，改善流平性b、压光前印刷品油墨必须充分干燥。c、出现油墨晶化等故障，须先上底胶。d、适当提高压光温度和压力
6、。印刷工艺中的上光和压光工艺A.什么是上光?上光是在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料(上光油)，经流平、干燥、压光后，在印刷品表面形成一层薄且均匀的透明光亮层。上光包括全面上光、局部上光、光泽型上光、哑光(消光)上光和特殊涂料上光等。B.印刷品为什么要上光?上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品的宣传效果和提高印刷品的实用价值。上光后的印刷品表面显得更加光滑，使入射光产生均匀反射，油墨层更加光亮。上光是采用上光油对印刷品进行表面涂布加工。在印刷以后对印件进行最后加工之前，采取适当的措施对纸张或纸板印件的表面进行保护性处理。印刷品经过上光后在表面罩上一层亮膜。其应用范围有：书籍
7、装帧，如护封、封面、插页以及年历、月历、广告、宣传样本等，经过上光能够使印刷品增加光泽、色彩鲜艳。包装装潢纸品，如纸袋、封套、商标等，上光后起到美化和保护商品的作用。文化用品，如扑克牌、明信片及印金图案上光后能起到抗机械摩擦和防化学腐蚀的作用。日用品、食品等。如卷烟、食品、洗涤剂等商标上光后可以起到防潮、防霉的作用。硬封面上压铜箔，可使外观美观，它的亮度很高，很象金色。如果铜少和基科结合得不牢，经过上光后可以获得良好的附着性能。C.对上光油的技术要求是什么?理想的上光油除具备无色、无味、光泽感强、干燥迅速、耐化学药品等特性外，还必须具备以下性能。膜层透明度高、不变色。装潢印刷品要获得优良的上光
8、效果，取决于印张表面形成一层无色透明的膜，并且经干燥后图文不变色。而且不能因日晒或压光和上光工艺比较一、压光工艺什么是压光?压光是上光工艺在涂上光油和热压两个机组上进行。印刷品先在普通上光机上涂布上光油，待干燥后再通过压光机的不锈钢带热压，经冷却、剥离后，使印刷品表面形成镜面反射效果，从而获得高光泽。影响压光质量的主要因素有：压光温度、压力和机速。适当的压光温度，可以使涂料膜层分子热运动能力增加，使扩散速度加快，有利于涂料中主剂分子对印刷品表面的二次润湿、附着和渗透。另外，适当的温度会使涂料膜层塑性提高，在压力的作用下，使其表面平滑度大大提高适当的压光温度有利于提高压光膜层质量，但温度过高或过
9、低都不利于压光。温度过高，涂料层粘附强度下降，并且纸张含水量急骤降低，不利于上光和剥离。温度太低，涂料层不能完全塑化，涂料层不能很好地粘附于压光板和印刷品表面，压光效果差，压光后不易形成高平滑度的膜层。二、上光工艺什么是上光?上光是在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料(上光油)，经流平、干燥、压光后，在印刷品表面形成一层薄且均匀的透明光亮层。上光包括全面上光、局部上光、光泽型上光、哑光(消光)上光和特殊涂料上光等。上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品的宣传效果和提高印刷品的实用价值。上光后的印刷品表面显得更加光滑，使入射光产生均匀反射，油墨层更加光亮。上光是采用上光油对印刷品
10、进行表面涂布加工。在印刷以后对印件进行最后加工之前，采取适当的措施对纸张或纸板印件的表面进行保护性处理。印刷品经过上光后在表面罩上一层亮膜。其应用范围有：a、书籍装帧，如护封、封面、插页以及年历、月历、广告、宣传样本等，经过上光能够使印刷品增加光泽、色彩鲜艳。b、包装装潢纸品，如纸袋、封套、商标等，上光后起到美化和保护商品的作用。c、文化用品，如扑克牌、明信片及印金图案上光后能起到抗机械摩擦和防化学腐蚀的作用。d、硬封面上压铜箔，可使外观美观，它的亮度很高，很象金色。如果铜少和基科结合得不牢，经过上光后可以获得良好的附着性能。e、日用品、食品等。如卷烟、食品、洗涤剂等商标上光后可以起到防潮、防
11、霉的作用。除尘布袋滤料织造加工工艺介绍1、滤料纤维织造方法不同滤料采用不同的织造方法其使用性能和效果差别很大，所以选择织造方法也很重要。、平纹织法平纹织法由每根经纬线一上一下相互变错织成，织物无方向性，纱变接点间距很近，受力时不易变形和伸长，但平纹织物透气性差且压损大，难清灰，易堵塞，平纹织法做为滤料材料用得很少。、斜纹织法斜纹织法由两根以上经线和纬线交错织成，表面呈斜纹状，受力后纱线容易错位，弹性较好。作为滤料，其耐磨性好，堵塞少，处理风量高，除尘效率和滴灰效果都较好。、缎纹织物缎纹织物具有斜纹织物弹性好的优点，织纹平坦，与平纹、斜纹比较更容易清灰，运气性好，压损小，但是除尘效率较低。、针刺
12、毡织物数以万计的带有钩齿的剌针固定在可上下快速动作冲刺的机器上，每根刺针把梳理好的纤维层(由一种材质或多种材质短纤维组成的集合层)在底基布的上、下二端用针的钩齿把每一根纤维冲刺到底基布之上及成堆的纤维中，彼此互相缠绕抱合连结，形成的具有高强度三维毡体布状材料，经后处理和表面处理后即可以制成过滤毡滤料，即称为针刺毡。针剌毡在四种织物中透气性最好，除尘布袋效率高，是制造滤料最常用的织造方法。2、滤料后处理工艺根据不同的滤料纤维和使用条件对滤料做一些处理，可以有效改善滤料的性能。如表面烧毛、砑光、热定型、防水防油、浸渍、覆膜、抗静电处理等。、烧毛、砑光烧毛、砑光处理是使用高温或者碾压的方法使滤料的一
13、面变得光滑，提高滤料的清灰性能，但是这种处理方法容易带来降低滤料的透气性的变化。、热定型处理热定型处理是把纺好的滤料经过高温预处理，纺织滤料在高温环境下收缩引起滤袋尺寸的变化，保持尺寸的稳定。、防水防油处理防水防油处理是将滤料在防水、防油剂中处理下，以提高滤料在含水、含油介质中的使用性能。、浸渍浸渍处理是将滤料在PTFE溶液中作浸润处理，然后烘干。提高滤料耐温和抗化学腐蚀能力。、覆膜覆膜处理是在滤料表而热熔或者粘接的方法覆上一层经膨化的PTFE膜，此层滤膜孔隙率高、孔径小，从而提高除尘效率，几乎可以零排放。、防火花、抗静电防火花、抗静电处理是在滤料纺织时放入些金属纤维以提高滤料的导电性能，使滤
14、料在产生静电时能及时把电荷释放掉。以免产生电火花，引起易燃易爆物的爆炸。加工方法功能适用滤料类聚酯、聚丙烯、均聚丙烯腈、芳纶Polyester、烧毛改良尘饼脱落能力Polyropylene、Acrylic、Aramid聚酯、聚丙烯、聚苯硫醚Polyester、Polyropylene、压光改良尘饼脱落能力PPS聚酯、均聚丙烯腈、芳纶、聚苯硫醚Polyester、防水防油处理改良防水防油能力与尘饼脱落能力Acrylic、Aramid、PPS弱酸抵抗处理改良滤料对酸的抵抗能力和抗水解能力芳纶Aramid阻燃处理阻碍燃烧力聚酯、聚丙烯Polyester、Polyropylene、聚酯、均聚丙烯腈、聚
15、苯硫醚Polyester、Acrylic、防火星处理能阻挡火星，增强除尘效果PPS亚克力涂层乳液涂层改良滤袋过滤效率和改善尘饼脱落能力聚酯、均聚丙烯腈Polyester、Acrylic聚酯、聚丙烯、均聚丙烯腈、芳纶Polyester、泰氟纶涂层捕捉微细粉尘和改善尘饼脱落能力Polyropylene、Acrylic、Aramid薄膜处理抗静电处理捕捉微细粉尘和改善尘饼脱落能力滤料导电好、防尘爆所有材质Allkindsofmaterials聚酯、聚丙烯、均聚丙烯腈、芳纶压光工艺常见的问题及解决方法【内容提要】压光工艺常见的问题及解决方法：膜面起泡，印刷品不粘光带，膜层亮度不一致，表面易折裂。膜面起泡主要原因：A.上光带温度过高，使涂料层局部软化。B.上光涂料同压光工艺条件不匹配，印刷品表面的涂料层冷却后，同上光带剥离力差。
