《轴承座的材料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轴承座的材料（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划轴承座的材料佳木斯大学铸造工艺设计说明书铸造工艺设计说明书设计题目学院年级专业学生姓名学号指导教师题目轴承座目录1设计任务.3设计任务.4设计的技术要求.42铸造工艺方案的确定.5铸造工艺方案分析与论证.5零件结构分析.5分型面的确定.5浇注系统的选择.7工艺参数的确定.(来自:写论文网:轴承座的材料).9铸造工艺简图.11芯盒的设计.11制芯方法的确定.11芯盒选材.11芯盒简图.12模板的设计.12模板类型.12模板的选材.12模板的定位装置.13模板简图.13合箱图.14砂箱的
2、选择.14砂箱的定位.14砂箱的其它工艺参数.14合箱图.153参考文献.161设计任务设计任务轴承座：设计的技术要求：生产条件：又称轴承箱是装在汽轮机汽缸本体或基础上用来支撑轴承的构件，生产性质为大批量生产。铸件材质：零件材质为HT200，密度为/cm3，质量为。结构及使用要求:本设计零件为轴承座，轴承座是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，仅仅让内圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致，并且保持平衡所以要求具有良好的力学性能和耐疲劳性。铸造缺陷要求：铸件表面应光洁，去除毛刺和锐边，且不允许有砂眼，气孔，夹渣等明显的铸造缺陷。造型材料及造型方法：根据材质及使用要求，为保证铸件质量，选择树
3、脂砂手工造型。由于球铁凝固时具有自膨胀作用，可利用树脂砂型高刚度来防止胀箱，利用铸件的自膨胀来减少缩孔及缩松等缺陷，减少冒口，提高工艺出品率。2铸造工艺方案的确定铸造工艺方案分析与论证零件结构分析：该件很容易铸造成型，但该件因有大平面的存在，在成型和浇铸的时候必须考虑会出现相关的缺陷，铸件外轮廓尺寸90mm*35mm，主要壁厚410mm壁厚均匀材质灰铸铁，铸件最小允许壁厚3mm-4mm；2处可以铸出，需要放置砂芯；1处需整体加工出，3处孔后期机加工。采用一箱四件。分型面的确定方法一：使该件大部分在同一面内，竖直放置可以减少大部分铸造缺陷如气孔、非金属夹杂物等多出现在朝上的表面，而朝下的表面或侧
4、立面通常比较光洁，出现缺陷的可能性小。荆州长江大学机械制造工艺学课程设计说明书题目：轴承座车孔专用夹具及工艺设计姓名：学号：专业：小明XX03578机械设计制造年级：三年级学生类别：四年本科指导教师：陈义厚教学单位：荆州长江大学机械学院XX年5月29日轴承座工艺设计【摘要】轴承座是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，仅仅让内圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致，并且保持平衡；,轴承座的概念就是轴承和箱体的集合体,以便于应用,这样的好处是可以有更好的配合,更方便的使用,减少了使用厂家的成本.至于形状,多种多样,通常是一个箱体,轴承可以安装在其中。随着科学技术的不断进步，它在国民经济中占有越
5、来越重要的地位，发展前景十分广阔，尤其是在汽车和电子电器等高速发展的领域。本次课程设计设计的课题就是轴承座的设计，是在学完汽车制造工艺学后进行的一项教学环节；在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程基本训练。【关键词】轴承座工艺规格设计夹具设计工序工艺性目录一、设计任务1二、工艺性分析2零件的作用2零件的工艺性分析2三、工艺规程设计零件材料3毛坯选择3基准的选择7制订工艺路线8机械加工余量、工序尺寸及公差10四、夹具设计12提出问题12夹具设计12五、设计心得17六、参考文献18一、设计任务.设计课题：轴承座机械加工工艺规程设计加工30、35孔专用夹具设计设计要求：零件毛坯图1张机械加工工艺过程卡片1张机械加工主要工序的工序卡片1张夹具装配图1张夹具零件图1张设计说明书1份零件简图：如图1-1所示名称：轴承座生产批
