轨枕检验报告

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划轨枕检验报告铁路枕木一、枕木的分类材料属性分类:木制枕木;钢筋混凝土枕木;复合材料枕木。用途分类:铁路枕木;专用轨道枕木;架设枕木。铁路枕木分类:普通枕木,用于铁路正线线路的普通枕木;道岔枕木,用于铁路交汇处道岔区域;桥梁枕木,用于铁路钢结构桥梁设备的桥面线路铺设;铁路防腐木枕型号分类:二、常用枕木的规格目前,我国的标准铁路轨距为1435mm。标准的枕木规格如下:1、普通枕木:宽度220mm;厚度160mm;长度2500mm;2、道岔枕木:宽度220mm;厚度160mm;长度2600

2、4850mm,以150mm进位,共计16个长度规格;3、道岔枕木:宽度240mm;厚度160mm;长度26004800mm,以200mm进位,共计12个长度规格;4、桥梁枕木:宽度220mm;厚度240、260、280、300mm;长度3000mm;枕木尺寸普通木枕:标准长度为2500mm,其断面形状分为I、两类,用于不同等级的线路上。I类:宽度220mm,厚度160mm;类:宽度200mm,厚度145mm;道岔木枕:断面尺寸为两种标准;75型标准为:宽度220mm,厚度160mm;长度从2600mm至4850mm,每种长度相差150mm,共16个长度规格。92型标准为:宽度240mm,厚度1

3、60mm;长度从2600mm至4800mm,每种长度相差200mm,共12个长度规格。桥梁木枕:其截面尺寸因主梁中心间距的大小而异。单线桥梁:长度3000mm,宽度200、220,高度220、240、260、280、300mm;三、木制轨枕1、技术条件树种:落叶松、马尾松、红松等。2、枕木的尺寸见表1表13、尺寸公差应符合表2的规定表2(单位:cm)4、缺陷限度见表3表3木枕刻痕:马尾松、落叶松均进行刻痕加工。铺设范围枕面上的刀痕长度10mm,刀痕缺漏总数不得超过5%,刀痕连续缺漏不得超过3个。5、木枕用防腐剂油质防腐剂:采用木材防腐油和煤焦油的混合油浸注木枕,其中,木材防腐油的比例不得低于5

4、0%。防腐木枕的浸注质量应符合表3要求。表4说明:生产过程抽样按GB2828进行。四、混凝土轨枕1、分类I型:包括弦15B、弦61A、弦65B、69型、79型、S-1型和J-1型II型:包括S-2型、J-2型、Y-F型、TKG-型等III型:新研制的与75kg/m钢轨配套的混凝土枕型、型、型。型、型长度,型III型混凝土枕的特点:结构合理,强化了轨道结构、增大了轨下和中间截面的设计承载力、采用无螺栓扣件,减少养护维修工作量。型枕主要用于重载、提速的铁道线路,如京沪、京广等主要干线,而型枕用于一般正线,如青藏铁路等。新型枕是在原型枕基础上在预应力钢筋品种、数量及截面作了一些改进和加强。a型枕为有

5、挡肩、用预留孔硫磺锚固来安装扣件;b枕为无挡肩,有预埋铁件来安装扣件。近年来又设计了一种c枕,截面、配筋等和a型枕相同,也为有挡肩,只是预留孔硫磺锚固改为采用塑料套管。2、性能参数3、工艺流程1.必须熟悉本工序施工工艺,操作技术要求、质量标准和熟悉图纸。熟练使用检测工具和检验器具操作方法。2.轨枕混凝土脱模强度不小于45Mpa,脱模弹性模量不小于104Mpa,在接到脱模/放张强度通知单后,且脱模时砼表面温度与环境温度之差不得大于15,方可允许揭开池盖3.轨枕放张时采用荷载传感器控制放张力值不超过:a型轨枕378kN、qa型桥枕513kN、新型轨枕300kN。施加预应力速度不大于80kN/s。4

6、.注意砸节人员在操作时应注意砸节位置正确,严禁用力过大而使轨枕出现掉角等质量缺陷。轨枕端部预应力钢筋的外露长度不大于10mm。如有超长的情况,用手持砂轮机再进行切割。5.对轨枕外观质量逐根检查,发现不合格品做好标记,挑出单独码放。留作尺寸检查和静载试验用的轨枕也应在轨枕表面作好标记,吊出后单独存放。6.检查成孔棒、标志牌、节号牌,如有损坏要及时要求更换。清除模型内所有杂物,喷刷脱模剂必须要均匀。7.轨枕由码垛机码垛,按水平层次放置,高度四层为一垛。垫条摆放正确且上下对齐。不准使用腐朽、弯曲、裂纹严重的垫木。8.轨枕码垛后要在轨枕外侧面做一标记,标记内容为:生产日期。9.在工序中发现质量问题采取

7、有效措施进行处理。对较大质量事故及时向班组长报告。10.完成当日领导安排的工作和做好检查记录。1.必须熟悉本工序施工工艺,操作技术要求、质量标准、质量隐患和熟悉图纸。熟悉使用工具和检测器具操作方法。2.检查张拉设备是否均已校验符合使用要求并在有效期内和钢丝下料长度是否在准确。3.检查钢丝头型,镦头直径不得小于:,;厚度不小于1d:,。不允许出现严重的歪头,以钢丝轴线为基准,歪头不大于1mm;不允许进行二次镦头,不允许出现横裂;每批对镦头强度抽取6根进行检验,镦头强度不低于抗拉强度的95%。4.钢丝编组放入模型内后,要求进行梳丝,检查钢丝与橡胶棒不得互相缠绕和按规定分布好箍筋位置。5.检查轨枕张

8、拉控制力值,其中:a型轨枕张拉控制力为4203kN,qa型桥枕张拉控制力为57010kN,新型轨枕张拉控制力为3503kN。6.在工序中发现质量问题采取有效措施进行处理。对较大质量事故及时向班组长报告。7.认真检查张拉记录,收集完整各种记录表并妥善保管。8.完成当日领导安排的工作和做好检查记录1.必须熟悉本工序施工工艺,操作技术要求、质量标准、质量隐患和熟悉图纸。熟悉使用工具和检测器具操作方法。2.检查各种配件安装及箍筋、螺旋筋布置位置和数量是否正确齐全。3.检测在灌注前混凝土不分层、不离析、不漏浆、不得出现严重泌水以及坍落度损失过多等,并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。禁止向混凝土内添加

9、水或其他物品。4.模型内需要填料时必须用铁锹将混凝土摊平,轨枕两端部混凝土要一次填足。5.振动过程中检查橡胶隔板、张拉挂板及成孔器是否歪斜、跳起,轨枕上面不能形成石子堆垒,如有石子堆垒应清除,再要求填平补齐,在震动过程中用标准样杆尺垂直插入轨枕枕中和轨下位置控制轨枕横断面高度,初振完毕轨枕横断面高度应符合图纸要求。6.加压振动时要检查并防止成孔胶棒歪斜,加压盖板不得压在橡胶隔板或成+3孔胶棒上,轨枕底部压花要清晰。压花深度为10-57.要定期或不定期检查压盖板的排气孔和压花块,加压盖板要求保持花纹清晰,无粘灰。8.在工序中发现质量问题采取有效措施进行处理。对较大质量事故及时向班组长报告。9.完

10、成当日领导安排的工作和做好检查记录质检班长工作内容1.必须熟悉各工序施工工艺,操作技术要求、质量标准、质量隐患和熟悉图纸。熟悉使用工具和检测器具操作方法。2.合理安排质检员的各项工作,按要求严把质量关。3.每日定时或不定时进入施工现场进行检查,对存在的质量隐患和施工人员操作不当处立即给予纠正或制止。4.在生产中发现质量问题立即组织质检员采取有效措施进行处理。对较大质量事故及时向相关部门报告。5.对没有设置专职质检员的班组同时要进行控制质量和检查。6.协助相关部门完成好技术改进或质量攻关工作。7.带领班组人员认真检查产品外形尺寸和外观质量,逐一记录入册。8.完成当日领导安排的工作和做好检查记录,

11、完善工序资料归档工作。Mombasa-NairobiStandardGaugeRailwayProject新型预应力混凝土枕制造原材料检验统计表填表:日期:Mombasa-NairobiStandardGaugeRailwayProject模具日常检查记录表生产批号:Mombasa-NairobiStandardGaugeRailwayProject新型轨枕模具全检记录表Mombasa-NairobiStandardGaugeRailwayProject新型轨枕模具进场验收记录表目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。

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