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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划车加工台阶轴加工实训报告绍兴市中等专业学校实训教案如何加工台阶轴车工操作训练是中职学校机电类专业必修的实训课程之一，它操作性极强，学生的动手机会多。但一接触操作训练，同学们往往只注重了动手操作带来的乐趣，而淡化了操作步骤的训练，为后续的学习带来一定困难。作为一名专职实训教师，就学生参与车工实训的过程中存在的实际问题，我从台阶轴的加工来和谈谈车工学习的操作过程。一、读零件图同学们都知道，零件图是我们加工的蓝本。图1是我们需要加工的台阶轴，我在八个尺寸中选取了三个长度尺寸和同学们谈谈看图
2、的重要性，这三个尺寸的公差值大小相等，但是后面的上下偏差数值不一样，我们在加工时最好按表中的理想加工尺寸去把握，而不是都以为加工到基本尺寸就是最好的了；再比如此图中有六处倒角加工，图中未标注倒角值，意味着倒角大小均为C1。只有读懂了零件图，我们才能明白加工要求，制定出加工步骤。二、分步训练我们在图1的台阶轴加工训练中最好分步训练，一步一步接近我们最后加工的目标，我把这个项目分解为四步进形训练。第一步：28外圆加工，如图2。夹住毛坯，为便于切断使其伸长约85mm左右；为保证好同轴度，加工左端面后钻中心孔，采用一夹一顶式装夹，加工出28外圆到尺寸，为下一步加工做准备。第二步：20台阶加工，如图3。
3、加工20外圆时只使外圆长度为29mm，留1mm余量待用切槽刀切削，保证台阶端面平整。第三步：右端切槽、倒角加工及切断，如图4。零件图中对槽没有精度要求，我们可以选用4mm宽的切槽刀，在保证好26?的要求下，采用直进法一次车削出槽，到槽深时略停1s左右，使槽底光整。切槽后用45度外圆刀车出三处倒角。最后用切断刀将工件切断，保证总长约62mm。第四步：换装夹后，进行左端24台阶加工，如图5。这一步在前面训练的基础上，增添了换装夹后再车一个台阶的训练。在这一步训练里，关键就是调头装夹时注意：一是要通过铜皮包在20(来自:写论文网:车加工台阶轴加工实训报告)外圆外以免已加工面被夹坏；二是装夹时卡盘紧靠
4、阶台端面尽量减少轴的甩动，以免影响同轴度；三是训练短工件的加工，同学们要注意小滑板导轨上下要平齐，以免靠近卡盘时撞到卡盘。和右端20外圆加工一样，我们在外圆长度上加工19mm，留下1mm余量用切槽刀切削，从而保证端面质量。第五步：右端切槽和倒角加工，完成训练任务，如图6。在这步训练中，由于槽的宽度为4mm，而且没有精度要求，按照第三步加工方法采用直进法一次车出沟槽，然后加工出倒角。这样，一个较复杂的台阶轴的加工就完成了。事实上，再复杂的零件也可以它分解成一些小的工步，我们的加工本就是一个由简单到复杂、循序渐进的过程。同学们在训练中不要急于求成，要注重基本操作步骤的训练，不能贪图速度，否则“欲速则不达。”二、检测评估台阶轴加工完后，我们一定要用量具仔细检测各个尺寸和精度，对照评分表评分，并认真分析超差原因，作为以后训练的注意事项。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。
