豆瓣翻包总结

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划豆瓣翻包总结ZD/ZZA01SCZYLCXX002翻包流程九钢学习总结经过这一个多星期关于中间包方面的学习,让我对中间包这方面的内容有了全面而系统的认识,中间包是连铸的一个关键环节,他具有减压、稳流、储钢、保温、去渣、分流的作用。它也是一个非常危险的环节,所以对中间包的细节把握是至关重要的。下面就我所学所获的内容进行一下整理与总结:首先我们从中间包的结构开始:中间包分为三层:保温层、永久层、工作层。1保温层:其主要是由石棉板铺成,主要的作用是在浇注时保证中间包内的温度符合规定的要求。

2、2永久层:其主要是由轻质浇注料砌筑而成,主要的作用是保护中间包包壳免受侵害,确保浇注能够长时间的进行。永久层使用的时间比较长,一般至少3-4个月。一般永久层被侵蚀的轻一些,在使用时要进行适当的修补,如果被侵蚀的厉害,当被侵蚀到2/5时,就不可以使用了,要进行换新。再使用的话,容易发生漏钢,后果不堪设想。其制作过程:1)工具:混料机,水桶,铁锨,铁撬,电动棒,铁板,水口塞,木版,沫子、2)首先将底打好,底大约180mm,放置10小时左右。然后进行打边,在放入永久层模具时将底部放一些粉料,一方面容易稳固模具,另一方面更容易脱模。另外模具上要涂满黄油这样更容易脱模。在放模具的时候,注意各边的距离:两

3、侧180左右,靠近水口一端约160,另一端约200。放好模具后注意将模具用木棍卡住,防止填料的时候出现移动。3)将混料机,水桶的工具放到模具上,混料机的出料口要对准填料口,方便填料。准备工作完成后,准备混料,一边加料一边加水,水往边上放,这样边上的料不易黏住,混料稀薄就根据实际情况来定。混好料后,将料填到模具与包壳里,边放边用电动棒进行振动,有利于增加紧密程度。当一侧填满料后,将设备移到另一侧进行填充,以此类推,其填满,抹平,最后将溢流槽砌筑好。清理现场。4)就板坯中间包而言,要约16料机得料。永久层打好后要12小时后才可以起模。脱模时凭经验用手指在料层上按按,如果按不下去,就表明可以脱模了。

4、脱模后需要静养一个星期以上,然后进行烘烤,注意烘烤前要对排水管进行排水!且要保证至少1小时/次,多的就半小时/次。小火要28小时以上,中火要24小时以上,大火火苗几乎全在包盖上)要20小时以上且温度要达到XXC。如果煤气质量不好或漏气发生,要相应的延长各烘烤时间。一般在中火烘烤的时候会出现水反弹的现象,所以要时刻观察注意排水。特别是换到大火的时候要注意不会有水反弹的现象发生。如果出现了水反弹情况,就延长烘烤时间,保证符合要求。3工作层:主要有涂抹料和干式料两种,一般涂抹料浇注18炉左右,干式料40炉左右。一涂抹料:刚玉火泥,6机涂抹料。1)涂抹料涂料时包内温度夏天:约80-120,冬天约200

5、。冲击区的一端壁厚约130-140,两边约120。水口区的一端约100,两壁厚约110,坝与挡墙间的壁厚约120.2)工具:混料机、水桶、风机、铁锨、水平仪、瓦刀、撬棒、水口盖板。3)混料,放置挡墙和坝。放置水口座砖,盖上水口盖板。放料!4)制作过程:其主要分为三层砌筑,这样有利于涂抹。第一层:约一个半机的混料,30-40mm,速度要快,防止料干掉料沫不上去。涂抹时一层一层,这样不易脱落。第二层:15分钟后,两机混合料,40-50厚,此层注意把握各边厚度均匀。第三层:25分钟后,两机混合料,40-50厚,此层砌筑时要把握各边的厚度均匀,对各边进行精打,包壁包底。同时放稳流器,保证稳固。各边缘用

6、混料填充固定住。底厚约100.完成后清理现场。5)打包完后,该包要静养24小时以上,然后进行烘烤,烘烤前同样要进行排水,换火的时候注意把握个度,如果变化太大会让涂料层难以承受。这样保证烘烤的力度层层深入。在此期间要排水、同时拨设备检点牌、记录排水情况及时间、检查烘烤器是否漏气、保内情况等。二干式料:1)工具:模具、引火器、模板、其他同上2)先用水口塞将收口堵住,先打底,约150厚,料粉要高于座砖3-5公分。冲击区放上冲击板,同时要高于其他平面4公分左右。保证料面平整。中间包两端约120,靠近冲击区一边约130-140厚,另一边约110厚。3)底部完后,将模具放到中间包内,填满干式料,打开鼓动机

7、,边鼓动边填料,同时用撬棒搅动以确保料填充的充实紧密,鼓动约40-50分钟后进行风烤。风烤时,先将模具内通气,点火,注意火候要全部压到底部,此期间要时刻保持观察与调整火候。大约烘烤3-4小时后,自然静养2-3小时,要保证还有一定的温度,这样才能确保更容易脱模。如果模具不能拔出,打开鼓动机,鼓动一会。脱模时注意行吊确保与模具的垂直度,这样防止模具把料层撞坏。接下来进行烘烤,小火3小时左右,同时确保温度达到1100才可进行使用。4翻包:中间包使用完下来后,一般在8小时左右翻包,冷热都不易翻包,翻包时注意将里面清理干净,翻不下来就用油机去顶,翻完包后要将水口和快放机构换新。安装时确保水口,快放机构与

8、中间包的紧凑性,如果出现中间包变形,要反应情况后再看能否使用。5.管理与记录:这里要与员工处理好关系,这样工作更有效率,让每个人负起责任。同时记录好每天的记录。监督好,注意一些关键环节!主要的内容就是这些。王笃龙XX年07月15日14年的经验总结薄抹灰外保温系统粘贴饰面砖对于薄抹灰外保温体系能否粘贴饰面砖,专家意见各有不同,即使对于有些外保温体系认可能够粘贴饰面砖,也都是在满足国家对粘贴饰面砖抗拉强度的指标要求情况下。故多数厂家煞费苦心,为能将外保温体系达到国家粘贴饰面砖抗拉强度指标,对薄弱层进行加固,未曾考虑外保温体系的实际情况与体系特殊性,盲目向标准靠拢。故增加成本,延长节能资金回收时间。

9、之所以如此,“百年大计,质量第一”大家一直担心EPS板保温层,其抗拉强度下限为,低于建设部发布的外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-XX中规定粘结强度不应低于Mpa的要求,担忧外保温系统与基层墙体粘结强度低于外荷载,或拉伸粘结强度低于风荷载。国外成熟的外保温系统应用已有60年历史,国内因个别体系从96年开始,粘贴饰面砖只有几年历史,故思维、步伐局限于理论;现从14年的外保温经验,谈谈个人对EPS板薄抹灰外保温系统粘贴饰面砖看法:1、饰面砖并非直接粘贴在保温板上,而是粘贴在保护层上,与保护层成为一体,这一点大家不应该有异议,因为保护层为耐碱玻璃纤维涂覆网格布增强聚合物砂浆,相当于饰面砖直接

10、与基层墙体结合;2、实验证明在已做找平层的基层墙体粘贴500mm500mm80mmEPS板,粘贴面积为EPS板的30%,板面做一布二浆保护层,之后分次粘贴红砖,每层8块,共五层,如图1图2。图1试验墙体基本构造图2EPS板粘结方式图3、图4模拟受力示意图在EPS板抗拉强度下限为此条件下,用力学公式计算求得理论承受荷载为418Kg。实验中保温体系表面粘贴砌体静荷载为130Kg,即使保温体系饰面采用石材,保温体系与饰面砖的总重量也不会超过100Kg;从理论数据上看还可以加载288Kg;实验中加静载到460Kg,粘结剂与EPS板之间的界面也无破坏现象;也曾加活荷载170Kg做冲击,粘结剂与EPS板之

11、间的界面也无破坏痕迹。相关模拟受力情况见图3。另外,实验时EPS板与基层墙体是用聚合物砂浆直接结合,EPS板其余四面裸露在外,实际施工中建筑物终端部位还要做网格布翻包,也就是保护层与基层墙体直接粘结,将EPS板包裹在内,如此更加增强了EPS板与基层的粘结强度,故增加保温体系的整体承载;同时使整个体系形成外封闭合式空腔。3、从理论上看:按EPS板与基层墙体30%粘贴面积计算,外保温体系薄弱环节粘结剂与EPS板之间的界面最低抗拉强度为,即3000kg/m2;远远大于保温体系与饰面砖的总重量100Kg/m2。即实际值为理论值的倍。总结上述两个观点,理论数据与实验实际数据相对吻合。4、按建筑结构荷载规

12、范计算长春地区100年一遇100米高建筑物负风压,墙面为-Kpa,阳角为-Kpa,与EPS板按30%粘贴面积粘贴强度对比,安全系数为8倍、倍,远远高于国标规定的K值。且抗风压性系统测试,正负风压试验加压试件无开裂、无脱落。5、对于对粘贴面砖的抗拉强度指标要求,我个人认为是对砌体结构部分的要求,砌体本身就要承重多种荷载、各方向的荷载,如果强度指标降低也就很难满足承载、抗震的要求。另外加气混凝土,轻质砌块等材料本身是填充材料,如其表面不做特殊处理,就很难保证与找平层的粘贴质量,相反会出现开裂、露水、起鼓等现象,此时无论其上是什么饰面、什么体系都会随之脱落。如此来看,EPS板薄抹灰外保温体系能够满足

13、风压与所承受的荷载且安全性尚有很大余点,担忧的重心应该是粘牢、不开裂,更多的是怎么消减热应力。粘贴饰面砖标准已是经过30年左右时间的研究与实践确定的标准,从饰面砖在建筑物上应用的时间来看,多数都用在砌体结构上;EPS板薄抹灰外保温是近几年才开始采用的,确定标准时系统并不成熟,如今材料已配套、系统已成熟,其与固有的墙体材料又不一样,存在特殊环节,故对EPS板薄抹灰外保温系统是不是另行考虑粘贴饰面砖标准耐人寻味。个人认为应根据系统的特殊性编制EPS板薄抹灰外保温系统粘贴饰面砖工程施工及验收规程和节点构造.据调查吉林省外保温工程中,自1991年以来,保温体系表面类似粘贴饰面砖的工程有几十项,工程量超

14、过几百万平方米,且经历了饰面材料的整个史变,同时也经历了EPS板外墙外保温整体材料的演变过程。例如:干粘石饰面、水刷石饰面、马赛克饰面、瓷砖饰面等。最早施工的工程至今已有15年之久。上述饰面的EPS板外保温工程每年现场跟踪回访,外保温系统均无脱落等现象。现根据外保温系统的特殊性,从材料专用及配套、施工特性等多方面下手,编制了粘贴饰面砖聚苯乙烯板外墙外保温工程施工及验收规程和粘贴饰面砖外墙外保温建筑构造。举报引用使用道具回复TOP3#大中小发表于XX-2-2114:08只看该作者外墙外保温系统粘贴饰面砖研究-作者:钱选青07-06-14去年,中国建设报上“外墙外保温系统能否做面砖饰面”的讨论之所

15、以引起了业内人士的普遍关注和浓厚兴趣,这是因为:第一,用面砖做建筑物外饰面,装饰效果美、耐污染性能好、使用过程中维护费用低,是人们喜爱的饰面形式。第二,即使是直接在结构墙体上粘贴饰面砖,经过一段时间使用后,部分面砖空鼓、脱落的情况也不少见。外墙外保温系统中的保温材料往往是密度低、强度差的材料,在外保温系统外面再贴面砖,其使用安全性不能不引起人们的担忧。在上世纪九十年代末,针对当时直接贴在结构墙体上的“饰面砖起鼓、脱落等质量事故不断增多”的问题,建设部曾专门组织力量对此进行试验研究,并在XX年发布外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-XX。规程从选材、基面处理、工艺、和节点构造等方面作出了保证面砖粘结强度的规定;从设置伸缩缝、对填缝材料提出防水抗渗要求来消除温度变形的危害;强调应按建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110进行饰面砖粘结强度检验。贯彻执行该规程后,收到了很好的效果。但是在长期使用过程中仍不能完全消除饰面砖

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