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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划调节阀拆装总结截止阀拆装学习总结一.定义及作用截止阀是用于截断介质流动的，截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直，通过带动阀芯的上下升降进行开断。截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，并具有非常可靠的切断动作，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高。引入截止阀的流体从阀芯下部引入称为正装
2、，从阀芯上部引入称为反装，正装时阀门开启省力，关闭费力，反装时，阀门关闭严密，开启费力，截止阀一般正装。二.截止阀的分类1.按公称压力可分为：真空、低压、中压、高压、超高压阀等；2.按工作温度可分为：高温、中温、常温、低温、超低温阀等；3.按驱动方式可分为：手动阀、动力驱动阀、自动阀等；4.按阀体材料可分为：铸铁、铸铜、铸钢、碳钢、钛、不锈钢阀等；5.按应用部门可分为：通用阀、电站阀、船用阀、冶金用阀、管线阀、水暖用阀等；按结构6.形式可分为：直通式、角式、直流式等；7.按联接形式可分为：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对夹、卡箍、卡套等形式；总之截止阀的形式种类很多，其主要特征标记是在阀门型号的
3、最前面的第一个英文字母是J,如J41W-40P、J941H-100等。三.截止阀的拆装步骤a.要拆截止阀，为了拆装方便，我们首先将连接阀杆与手轮的螺母按逆时针方向旋转拆下。b.接着就可以将手轮拿下。温馨提示：要轻拿轻放，遇到手轮坚固在阀杆上的话，不要强行拿下，要缓慢的摇动，直至拿下来为止。c.接下来就要拆填料盒，我们可用一个扳手夹住填料盒的一对相对面，然后逆时针旋转，即可将其拿下。d.由于阀杆和填料盒相连的，所以我们要将其分开就必须用一只手或者扳手夹住阀杆，然后逆时针旋转填料盒，即可将其分开。e.拆卸阀芯时，用扳手拧开锁紧螺母，里面的反向卡片松动，即可取下阀芯。拆卸完毕，装配时按其相反步骤即可
4、。四.截止阀的优缺点及使用范围A.截止阀优点：1.工作行程小，启闭时间短。2.密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。3.结构简单，制造和维修比较方便。B.截止阀缺点：1.流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。3.调节性能较差。C.使用范围适用于导热油、有毒、易燃、渗透性强、污染环境、带放射性的流体介质管路上作切断阀，也可用于调节。截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系
5、，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。五.截止阀的选用原则1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经50mm的管路上，宜选用。5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160公称压力16MPa或PN320公称压力32MPa的高压角式截止阀或高压角式节流阀6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管
6、路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止、平衡阀或柱塞阀，如公称通经小于150mm的管路上。六.截止阀的操作注意事项对于截止阀，不但要会安装和维护，而且还要会操作。启闭截止阀，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压截止阀各部件已经考虑了这种冲击力与一般截止阀不能等同。当截止阀全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。管路初用时，内部脏物较多，可将截止阀微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭，再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。常开截止阀，密封面上可
7、能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。某些介质，在截止阀关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的截止阀，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。七.截止阀与闸阀的区别工作原理不一样，截止阀是上升阀杆式的，手轮跟着阀杆一
8、起做旋转和上升运动。闸阀是手轮旋转，阀杆做上升运动。流量不一样，闸阀要求全开，截止阀不是的。闸阀没有进出口方向要求，截止阀有规定进口和出口！闸阀和截止阀是关断用阀，是最常见的两种阀门。从外形来看闸阀比截止阀短而高，特别是明杆阀需要较高的高度空间。闸阀密封面有一定的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。楔形闸工程实训系列指导书阀门的拆装(姜国平、高阳)北方民族大学化工学院XX年12月阀门拆装工程实训一、实训的目的：1、通过实训使学生认识工程中常用的阀门，了解其功用、特点和应用场合。2、掌握常用阀门的工作原理和调整维护方法。3、掌握常用阀门的拆装操作要领和注意事项。二
9、、概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269到高温1200，甚至高达3430，工作压力从超真空到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等
10、。随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，由此可见阀门使用量很大。由于阀门开闭频繁，加之制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此化工企业希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的跑、冒、滴、漏及各类事故降到最低限度。三、阀门的分类阀门的用途广泛
11、，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。此外，阀门的分类还有以下几种方法：、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1.截门形：关闭件沿着阀座中心移动。2.闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。3.旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。4.旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。5.碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。6.滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。、按阀门的不
12、同用途可分：1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。6.他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。四、常用阀门的拆装实训1.闸阀.闸阀的工作原理及特点：闸阀是指关闭件沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中主要作切断用。闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置
13、也选用闸阀。闸阀有以下优点：流体阻力小。开闭所需外力较小。介质的流向不受限制。全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。体形比较简单，铸造工艺性较好。闸阀也有不足之处：外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。.主要零件材料:(3).阀门的解体解体前做好配合记号，按顺序进行拆卸，并做好记录。解体时阀门应处于开启状态。注意拆卸顺序，按照指导老师要求按顺序拆卸，并做好记录。注意填料的保护，不能硬撬，以免损伤填料，不要损伤零部件表面。用干布搽干净卸下的螺栓及零件。对合金钢阀门的内部零件应进行观
14、察，了解其密封结构。.闸阀的组装阀门组装时，阀门应处于开启状态。安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着。按配合顺序组装，遵循拆卸过程的记录，按照相反的顺序进行依次组装。各连接部位螺栓，要求均匀拧紧；闸板部位补充润滑剂。更换填料。调整闸板与阀座的接触面积。按顺序装入闸板。均匀紧固各部连接件。检查各部装配要求、间隙：1)阀门在关闭状态下，闸板中心应比阀座中心高(单闸板为23密封面高度，双闸板为12密封面高度)。2)闸杆与闸板连接牢靠，阀杆吻合良好。3)各部间隙如下：a)垫圈与阀体阀盖间隙为。b)阀杆与压盖间隙为。c)填料与压盖间隙为。d)阀杆与座圈的间隙为。e)座圈与填料箱的间隙为。(5).组装质量检查考核对组装后的闸阀进行开关试验，校对开关开度指示，检查开关情况，阀门在开关全行程无卡涩和虚行程。检查支架上的阀杆螺母是否拧紧，检查支架有无损伤。阀座与阀体结合牢固，无松动现象。阀盖与自密封垫圈结合面平整、光洁,填料压盖位置合理。检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活。2.截止阀.截止阀的工作原理及特点截止阀是关闭件沿阀座中心线移动的阀门。优点：结构简单，制造
