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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划设备和材料的检验设备、材料入场检验程序编号：编制审核批准目录1.2.3.总则.3适用范围.3设备、材料进场原则及使用条件.3进场原则.3使用条件.34.5.6.对入场材料质量检测追踪.4不合格材料处置.4附表.4总则为规范和明确用于NRL项目工程实体的设备、材料进入施工安装现场以及使用前的质量验证过程方法，防止未经验证、检验或待检及检验不合格设备、材料被非预期使用，特制定本程序。1.适用范围本规定适用于监理机构、NRL项目组和业主项目管理部门在项目建设期间共同执行。2.设备、材料进场
2、原则及使用条件进场原则任何构成工程永久实体的设备、材料必须经过监理验证质量证明/证据的符合性后，方可获得进入施工现场。注：?类似砂、石等无质量证明文件/证据的自然物质，可进场后再安排质量检测；?设备、材料进场后还应执行项目有关HSE的管理规定；?商品混凝土进场不执行本程序；?业主采购设备、材料因不可抗拒原因致使质量证明文件/证据不能及时提供时，以采购部门提供的书面保证为准。使用条件承包商采购设备、材料进入施工现场需进行开箱检验的，必须经NRL项目组、监理共同检验并符合后，方可投入使用或安装。NRL项目组进场材料若有质量检测要求时，还须经NRL项目组委托指定的第三方检验机构检验合格后，方可允许投
3、入使用，监理负责见证取样和送检全过程。业主在必要时，也可委托第三方检测机构对NRL项目组提供的设备和材料进行平行检验。上述情况下，NRL项目组存放设备、材料的地点的材料应设置清晰的“待检”标识，NRL项目组不得将待检材料投入使用，监理应核实待检材料的标识状态。注：待检钢材进入仓储区时，应按批号/炉号分别存放。检验结果若为不合格品，按项目质量管理文件不合格品控制程序的有关规定执行。3.对入场材料质量检测追踪对于标准规范要求应进行现场检测、试验的材料，施工承包商需在提交的“工程材料进场申请单”中列明检测项目，监理负责核对。进场材料经验证、检验合格后，原“待检”标识应置换为“已检合格”标识，至此，进
4、场材料可投入使用。4.不合格材料处置若进场材料检验、检测结果为不合格时，NRL项目组应及时将“待检”标识置换为“已检不合格”标识。此时，不合格材料的处理应按项目不合格品控制程序的有关规定执行，当处理方案认定不合格材料不能降级使用或改变用途时，NRL项目组应在3个工作日内将已经进场的不合格材料运出场外或暂时放到待检区。因此而发生的费用全部由NRL项目组承担。此时质量验证人员应追溯这些不合格材料的处置状况或去向，并记录在“进场工程材料质量追溯记录”台帐中，监理机构负责将该台帐定期报项目质量管理办公室备案。注：不合格材料处理结果为降级使用或改变用途时，NRL项目组应做特别标识，以防止被不当或非预期使
5、用。5.附表进场工程材料质量追溯记录附表进场工程材料质量追溯表1基本要求内容的界定适用于总承包工程项目、采购服务项目及内需物资的设备、材料出厂前检验工作。管理原则为保证总体工程进度和设备、材料制造质量要求，需要出厂检验的设备、材料，按照项目的检验计划规定派员参加。管理方式设备材料在合同签署以后，检验主管要根据设备、材料的重要性、复杂性编制经采购经理审核，项目经理批准的项目设备、材料出厂检验计划并报采购部会签。设备材料出厂检验由采购经理负责组织实施，采购部协助。2各级管理部门职责采购部负责制定设备材料的检验管理工作制度，对项目设备材料的出厂检验工作进行检查、监督和协调。项目采购组是设备材料检验计
6、划的提出者，也是检验计划的执行者。3重点管理内容与方法检验等级的划分检验等级的定义：针对设备、材料的重要程度，采用不同的检验等级。它侧重于工艺制造过程质量和检验质量的监督检查。项目部可根据实际情况确定检验等级。检验等级1：适用于中国石化“重要设备材料监造管理办法”所列目录和长周期的关键设备。检验等级2：适用于次长周期关键设备检验等级3：根据情况需要检验的设备。检验等级4：一般不需要到供应商检验的设备。上述为设备部分，材料部分的合金管、不锈钢、低温钢材质的阀门和管件的检验等级应定为1或2级。对于检验等级为1、2的重要设备、材料实行出厂检验，并做好检验记录和检验报告。对于检验等级为3、4的设备、材
7、料视业主需要和供应商质量管理情况也可进行出厂检验。出厂检验内容审阅出厂前供应商编制的质量证明文件，原材料合格证书及复验报告、制造过程检验资料、试验资料、监检报告、其他材质证明文件；设备、材料出厂前的外观检查，包括设备材料的图纸、技术条件等符合性检查；签发放行单。设备材料出厂前的包装检查。设备材料的运输方案检查。其他需要检查的内容。4试验与检验报告的管理试验事宜供应商应提前7天通知项目参加停止点的试验工作。项目可以放弃设备、材料在供应商的检验，但应及时以函件或传真通知供应商。放弃检验不解除供应商对产品的最终质量保证责任。检验报告出厂检验完成后要及时填写设备、材料出厂检验报告。检验报告是对设备、材
8、料进行检验、监造和其它质量检查的真实情况的记录。5监督、检查与考核采购部根据实际情况不定期的对项目的出厂检验工作进行监督和检查。根据质量情况以及服务质量情况，采购部对供应商进行排名，实行业绩引导。6.其他塔器等设备制造应注意的事项问题开口接管坡口加工不到位，角焊缝没有达到全焊透的要求。开口接管的组合角焊缝，一侧焊接完毕后，另一侧的清根不彻底，焊缝内部有夹渣等缺陷。错误开口的修复，焊接未按焊接规程进行。制造工序错误，如先焊补强圈，后焊接短管等。封头板未考虑压制减薄量。其他问题。针对问题的要求，要求各供应商在制造过程中必须满足技术协议，同时强调：各供应商应在询比价时充分考虑项目要求的工期，合理报价
9、。一旦中标，则必须严格管理，严格控制制造工序的质量控制、质量管理，提高各工种的质量意识，并严格监督管理，不得以任何借口或理由忽视产品质量。材质必须按技术协议要求，还应具备良好的焊接性能。厚度偏差必须满足技术协议要求。封头厚度必须达到设计厚度，封头板订货必须充分考虑到压制减薄量。必须保证成熟的焊接工艺，特殊材质需按规定进行焊接工艺评定。监理单位必须恪尽职守，认真履行监管职责，监督检查每一个工序的质量状态、正确性等。应采取的措施必须按照图纸制造，尤其接管开口。不得分包制造，一旦发现，将终止合同，取消资格。LPEC将派出专家在制造过程中进行随机现场检查，包括:质量证明文件、制造工艺、工艺卡片、现场施
10、焊焊工资质、焊接坡口、有关检测记录等；必要时，将在出广前进行检测，包括:UT、PT、MT、测厚、测硬度，见证水压试验等。必要时，每台塔器将播12个小开口的角焊缝进行解剖检查，若发现问题，则全部整改。LPEC将加大对监造单位工作的检查考核力度。对出现质量问题的供应商、监造单位将严格考核，直至上报总部。设备材料表面质量焊缝问题，咬边、焊缝成型。表面有划伤情况。注意油漆喷涂不均匀、返锈问题。运输保护不当问题，也能造成设备材料表面质量受损。设备出厂必检提纲必须安排出厂检验的重要设备材料由采购部组织，业主、设计、项目等参加设备材料检验表工程名称：客户单位：施工单位：工程建设地点：检验日期：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。
