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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划膜法水处理材料膜法海水淡化水处理工艺海水淡化水处理最流行的技术非膜处理技术莫属，由于海水的高盐度，所以处理海水淡化的膜，都是专用膜，能耐高盐腐蚀。随着淡水资源不断减少，人们为了获得更多淡水，开始从海水中获取淡水。从上世纪五十年代初开始，一直在不断探索最佳海水淡化水处理技术。目前，世界上主要海水淡化水处理技术包括蒸馏法、电渗析法、冷冻结晶法以及反渗透法。蒸馏和冷冻结晶法需要投入较高设备成本，且设备较为复杂，会耗费大量能源。电渗析法由于能耗大、投入成本高，想要实现大规模脱盐十分困难。相较
2、之下，使用反渗透膜进行海水淡化水处理更为合理、经济。反渗透海水淡化水处理技术具有以下优点：1、反渗透海水淡化水处理技术成熟，应用范围广。2、反渗透膜材料生产技术成熟、先进。3，耗能少，现有技术已达到每吨水仅消耗度电能，节约能源，降低制水成本。4、反渗透海水淡化水处理装置组合类型多样，可满足用户不同使用要求。5、反渗透海水淡化水处理设备投资是指土木工程、自动化工程、管道工程和其他相关工程，是一项成熟工程，投资风险小。6、采用反渗透进行海水淡化水处理，可保留水中有益微量元素，促进生物活性，结合后续处理后可产出安全的饮用水。由此可见，高盐膜法海水淡化水处理技术能保证稳定、质量高产水。高盐膜技术可以去
3、除海水中的细菌、病毒、金属离子等有害物质，出水水质可达到国家用水标准。研究生课程论文(XX-XX学年第二学期)膜分离技术在印染废水回用中的应用现状研究生：陈治宇提交日期：XX年06月22日研究生签名：陈治宇膜分离技术在印染废水回用中的应用现状陈治宇1摘要:根据国内外有关资料,综合介绍了反渗透、纳滤、微滤和超滤的工作原理及其在印染水回用方面的应用效果和优缺点,并就几种膜分离组合工艺在印染水回用上的应用情况做了论述。关键词:膜分离技术；水回用；印染废水CurrentApplicationofMembraneSeparationTechnologyforTextileWastewaterResueC
4、henZhi-yu1(1.CollegeofEinviromentalScienceandEngineering,SouthChinaUniversityofTechnology,GuangdongGuangzhouPRC;）Abstract:Onthebasisofdatafromdomesticandforeigncountry,thispaperdescribesmembraneseparationtechnologiessuchasreverseosmosis,nanofiltration,microflitrationandultrafi-ltrationfromtheirprinc
5、iples,appliedeffects,meritsanddefectsoftextilewa-stewaterreuse,anddiscusstheapplicationofsomecombinedmembranetechnologiesontextilewastewaterreuse.Keywords:Membraneseparationtechnology,Wastewaterreuse,Textilewastewater前言纺织行业是我国排放工业废水量最大的行业之一，每年排放废水9亿多吨，位居工业废水“排行榜”第六位，其中印染废水排放量又占纺织工业废水排放量的80。印染行业是耗水大户
6、,生产每公斤的产品需要消耗0.2m0.5m的水,而且生产过程中会排放大量的废水(根据生产方法的不同,平均生产每吨产品需排放40m300m的废水）1。3333印染废水主要来源于印染加工中的漂炼、染色、印花、整理等工序。主要污染物为印染过程中用到的各种染料和助剂。其特点之一是污染物成分差异性很大，很难归类求同。特点之二是主要污染指标COD高，BOD和COD的比值一般在左右，可生化性较差。特点之三是色度高，混合水中色母分子离子微粒大小重量各异性大，较难脱色2。1.印染废水的回用处理方法目前出现的印染废水深度处理方法主要有以下几种:(1)物理的方法,主要包括过滤和吸附方法,包括砂滤、纤维球过滤和活性炭
7、吸附等;(2)高级氧化方法是目前应用和研究较多的工艺,主要是在原有印染废水处理的基础上,进行三级深度处理。常用的处理技术包括化学氧化法、电化学氧化法、光催化氧化法等。经这些方法处理后的水都不能很好的回用于工艺生产中。这些方法存在一个共同的缺陷,都仅针对废水中难降解有机物和色度的去除。膜分离技术在印染废水回用中不仅能去除污水中残存的有机物和色度,进一步降低回用水的COD、BOD和色度;还能脱除无机盐类,防止系统中无机盐类的积累,确保系统长期稳定运行。随着膜技术的发展,越来越多的研究表明膜分离技术是印染废水回用上最具有可行性的技术3。2.膜分离技术膜分离技术的种类膜分离法是利用膜的微孔进行过滤,利
8、用膜的选择透过性,将废水中的某些物质分离出来的方法。目前用于印染废水处理的膜分离法主要是以压力差作为推动力,如反渗透、超滤、纳滤等方式。膜分离法是一种新型分离技术,具有分离效率高、能耗低、工艺简单、操作方便、无污染等优点。但由于该技术需要专用设备、投资高且膜有易结垢堵塞等缺点,目前还未能大范围推广。微滤微滤(Microfiltion,MF),其分离机理与传统的过滤筛分机理相同,膜孔的大小,膜材料的亲水性,吸附和电性能是决定分离效果的决定性因素。在MF用于印染废水领域,已有很多人做过工作,对染料分子的截留率均在95%以上,采用陶瓷微滤膜脱色率高达98%,且透过液可回用。酚醛树脂微滤碳膜在膜通量达
9、到/(m2h)以上,截留率可达到100%。但一般微滤膜的截留颗粒直径约在10m之间,大于印染废水中大多数颗粒的直径,因此应用范围有限4。超滤超滤(ultrafitration,UF)是依靠膜表面的微孔结构对物质进行选择分离的,超滤分离可以实现大小分子的分离、浓缩及净化。超滤的膜孔径为0.0010.05Lm,截留分子量为5005000,依靠膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离,膜孔具有阻塞、阻滞,吸附杂质的作用。上世纪80年代对染料的超滤回收率即可达到95%5。染料的回收必须根据废水中染料的种类、分子量大小、聚集状态、水溶性等性质,选择适宜的膜材料和膜分离方法。分散染料等不溶性染料可用超滤中空纤
10、维膜进行分离,脱色率可达99%以上,透过液可作为中性水再利用,含染料的浓缩液也可直接回用6。王静荣等采用两级串联的超滤卷式磨技术处理退浆废水中的PVA浆料,回收率达到95%。反渗透反渗透(ReverseOsmosis,RO)是利用反渗透膜只允许溶剂透过而截留离子性物质的特性,以膜两侧静压差为推动力,克服溶剂的渗透压,实现对液体混合物分离的膜过程。反渗透膜的选择性与膜孔大小、结构、物化性质有关。目前反渗透的机理仍在争论中。对反渗透膜应用于印染废水开始于上个世纪70年代。采用反渗透技术处理,色度去除率在99%以上,透过液几乎无色,废水回收率大大提高。反渗透主要用于超滤、纳滤后废水深度处理及染料回收
11、等方面。但反渗透需要的渗透压很高,运行成本会增加,其使用逐步被淘汰。纳滤纳滤(Nanofiltration,NF)是一种压力驱动型膜分离过滤,截留分子量在200XXDa,其膜为多荷电的复合膜,具有不对称结构,同时具有软化水的作用。这项技术在1988年就开始应用,但当时膜透过通量低。后来改进后,对混合燃料的截留率达99%,97%以上的废水可被回用7。纳滤分离效果、膜垢的形成以及膜寿命与印染废水的预处理和膜器件的结构和形式有着直接关系。膜通量的下降主要是由于渗透压和浓差极化而引起的,酸对膜通量的影响很大,极少量的乙酸就会引起膜通量的显著下降。另外,酸还会对膜垢的形成以及染料和盐的截留率产生影响。纳
12、滤主要去除印染废水中的COD、色度、硬度和难生物降解污染物等。膜分离技术存在的问题膜技术在生产良好水质的同时,也带来了一些问题。(1)膜技术在使用过程中所产生的浓缩液问题。浓缩液包含了膜的进水中的大部分盐分和残余的有机污染物质。由于浓缩液的流量比较大,必须经过处理。现在除了排入污水处理厂没有其它的办法,这势必会增加污水处理厂的负担。(2)膜使用的成本较高,一次性投资较大,一般中小型的印染厂无力负担,限制了它的大规模工业化应用。(3)在膜的使用过程中,还应重视解决膜污染的问题,延长膜的使用寿命。3.膜分离技术在印染水回用工艺上的应用膜分离技术在印染水回用工艺上的应用主要是分为以下2个方面:一是几
13、种膜分离技术组合工艺对印染废水进行深度处理;二是膜分离技术与其它技术组合工艺对印染废水进行深度处理。几种膜分离技术的组合工艺对印染废水进行深度处理实例二级出水-砂滤-超滤-反渗透/纳滤-回用M.Marcucci等人采用超滤作为反渗透的预处理工艺,深度处理并回用印染废水的二级处理出水,结果发现实验中反渗透一直没有出现过膜污染的问题,用纳滤作为最后的膜处理工艺电导率和总硬度的去除都不完全,分别是40%和75%,出水不能达到像浅染色这种复杂的工艺的用水要求;而以反渗透作为最后的膜工艺工程对盐分的去除率达到95%以上,出水几乎不含有任何有机物和色度,可回用于包括对水质要求最高的浅染色工艺在内的任何生产
14、工序8。二级出水-微滤-纳滤/反渗透-回用A.Rozzi等人采用这3种膜进行中试实验,微滤作为纳滤和反渗透的预处理工艺,可以降低废水中的胶体和悬浮固体浓度,减少膜污染和保证膜具有足够长时间的运行周期。经反渗透和纳滤后的出水水质如表1所示。表1纳滤和反渗透进水和渗透液水质情况从表1中,可以看出经纳滤和反渗透出水后的水质良好,但反渗透对COD、硬度、电导率的去除率都远远高于纳滤。NF膜的性能介于超滤和反渗透之间,在膜分离技术里能以最低的一次设备投资和运行、维修费用,取得良好的出水水质。在不影响产品质量的情况下,注重因地制宜采用合适的工艺方法9。膜技术与其他技术组合的工艺回用印染废水实例经生化处理后
15、的二级出水-臭氧-纳滤-回用西班牙的A.Bes-Pi?等人采用臭氧与纳滤结合的工艺回用经生化处理后的废水,将臭氧作为纳滤的预处理工艺,臭氧能氧化引起膜污染的有机物质,从而阻止膜的污染。实验发现臭氧浓度为4g/h,氧化时间为60min,COD的去除率能达到43%,经纳滤后,电导率下降了65%以上,出水的各项指标均达到回用标准10。全膜法水处理技术该技术资料由超越科创投资有限公司环境技术事业部提供超越新锋科技有限公司XX年2月一、全膜法水处理技术简介全膜法水处理技术的定义及应用领域定义：全膜法水处理是将超滤、反渗透、EDI等不同的膜工艺有机地组合在一起，达到高效去除污染物以及深度脱盐目的的一种水处理工艺。应用领域：全膜法处理后的出水可直接满足锅炉补给水、工艺用水、电子超纯水、回用水、循环用水、海水淡化等要求，该工艺已成功应用于电力、冶金、石化、制药等多个领域。该工艺的关键技术EDI系电渗析和离子交换技术有机结合，达到连续除盐、运行维护简单、无酸碱排放污染。而超/微滤、反渗透已广泛应用于海水淡化及废水回用。全膜法水处理技术的组成我公司采用的全膜法水处理技术主要由三
