绒毛材料网

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划绒毛材料网长毛面料:毛高度在18mm以上的面料。一般有提花料,滚束条,压花,压乱毛,毛尖染色等等类型。这种面料一般用于生产长毛的野生动物,比如狮子、熊、老虎等等,作为主料。落水毛长毛海派金银丝长毛绒螺旋型长毛绒毛尖拔色长毛绒毛尖拔色羊羔绒毛尖染色汽蒸长毛绒三色提花长毛绒印花长毛绒引用:短毛面料:毛高介于8mm至18mm之间的面料。一般有印花料,夹色,提花,凹凸版,压乱毛,小滚束,掺蕾射丝等等类型。这种面料一般用于制作短毛的动物造型或各种抽象夸张的造型,手感较好,开发的延伸性较强。短毛

2、绒毛绒玩具的材料由于对材料缺乏足够的认识,我们在做采购单,合同,及进行采购,质量检验IQC时往往不重视对规格尺寸,质量要求的说明,甚至只有名称,没有规格,造成订错或买错材料的例子很多。这个主题就是要求大家学会识别不同材料和相同材料不同规格的区别,从而重视价格成本方面的区别。1对玩具面料的识别:2毛绒布:A、A纱,分为:3有光纱:普通一般都是有光泽的,在光线下毛向不同可分出阴阳面。4无光纱:即哑色的,基本无阴阳面;B、V纱有平剪毛布和长短毛(Unevencut),毛长在4-20mm范围左右,属于中档料;C、Hipile(海派,长毛绒):毛长在20-120mm范围内,20-45mm范围以内可以做任

3、何毛长,45mm以上则只有65mm和120mm,属长短毛,由于原纱质量对Hipil影响很明显,所以我们应要求毛绒厂要用日本三菱级别以上的原纱,毛要直顺,不易卷曲。D、其他:1、卷毛绒:Tumblingboa、A纱卷毛:多数是颗粒状毛,羊羔毛,或者毛根是束状,上面卷开。通常用来做较古典味的玩具,毛长最多做到15mm;价格相对海派卷毛便宜很多。Tumbling,海派卷毛:通常毛长较长,卷曲效果较松散,有很多风格可供选择;2、超柔软料:已开始使用,材料非常柔软;注意原纱不同,价格也会不同。3、还有:是的一种,硬直,高档料,通常混色。E、毛绒印花料包括:1、印花;2、提花;3、毛尖印染:;4、杂色;5

4、、双色等。注意:检查毛绒布质量要看:1、毛绒密度克重,手感是否柔滑,;2、原纱质量及织布质量影响柔顺效果;3、剪毛质量影响毛高;4、染色准确度影响颜色;5、较大面积的毛面效果看:毛面效(来自:写论文网:绒毛材料网)果是否绒密,竖起,柔顺,有无不正常的压痕,波浪纹路,乱毛向等异常现象;以上几方面基本可以用来判断质量的好坏。当然,对不同档次的产品有不同的要求,我们应学会判断把握接受的尺度,最保险的做法是先确认板料,再订单,按板收货。毛绒厂一般每年都会新开发不同风格,手感,毛质,卷曲、滚束效果的新品种供玩具厂设计新的款式,我们应主动弄清楚新品种的名称规格属性,以便作出准确的分类和应用。(二)剪毛布:

5、款式很多,看扶广公司色卡薄很清楚,近年来很流行做豆袋,美欧风行的TYbeanies大部份就是这种材料做的,我们生产的皱皱熊也是属于这一类。检查质量要注意:毛面柔软度,一般毛倒下去的质量属差,但印花剪毛布会有一点倒,不是严重的应可以接受。一般毛绒,如果克重偏低,毛就很容易倒下去竖不起来,质量检查时要注意。剪毛布毛长不易量,毛短,布料显得单薄,所以也要仔细检查,一般毛长应在,正常是,卷毛剪毛布可以达到5-10mm,相对克重也较高,签订合同时要注明毛长要求,一般是3mm克重在450g/Y-480g/Y,特殊的要注明。另剪毛布也有毛向。(三)蜜丝绒(velour):类似剪毛布,但毛长在左右,弹性相对剪

6、毛布较大;无毛向。(四)边纶布(Nylex、Tricot):又分普通边纶布(100%Polyster)和尼龙边纶布,通常用的都是普通型。制作,裁片丝印,刺绣都较容易,裁片丝印情况下一定要控制抓毛的毛长不能长,否则丝印有困难,颜色不容易渗透,容易掉色。6要注意克重,通常是44180g/Y。克重低会看到明显的纹路,产品会显得很低档次。7尼龙边纶布很少用,只在特殊产品要求粘附力较强的时候用,如我们之前生产的沙滩帽。而且订料有最低数量,要在韩国订,所以只有特殊产品才考虑使用。T/C布:696X72:次之;密度较稀。788X64:再次之。由于组织较松,所以通常订料都要求上中成轻浆,以免车缝容易散边,造成

7、爆口。2)和3)通常用于做衬布。使用时要根据产品的档次,用途来选择。棉布:用于做较高档的印花布,较T/C布厚。戟绒布:要注意厚薄及柔硬度,分普通polyester和acrylic两种,我们通常所用的是普通polyester的,较硬,厚度在左右,acrylic的很软,组织疏松易烂,常用于礼品上,少用于玩具上.抓毛布(polarfleece);分单面抓毛,双面抓毛,手感柔软,但弹性较大。PU皮:是Polyester的一种,不是真皮leather。注意底布不同,布料的厚度也会不同。注意:现在所有玩具不可以使用PVC材料,因PVC含有过量的有毒致命的元素,所以采购时要注意材料不能属PVC性质.至于作为

8、包装材料,有的客人接受PVC材料,有的不接受,要非常注意。斜纹布:又分棉或T/C:较厚,纹路清晰可见。者士布:按支数衡量质地;应根据产品的档次和用途来选择。针织布:按克重支数分质量,分棉或T/C,布料的弹性较大。电子绒:较薄明亮,但毛面不够柔软;丝绒:有几种档次,与电子绒的区别是较柔软,价钱相对较高。植绒布:分单面、双面,单面植绒如果底布不同,厚薄硬度不同,价格也不同。色丁:通常车缝不易做,太柔软易走纱;尼龙布:分里布:170T,尼龙布的一种。很薄,价格便宜,可以考虑做内袋内衬:普通尼龙布:190T:厚尼龙布:210T:牛津布:420T以上。水洗布、皱布:布面有皱纹,由于可以水洗,有些产品会用

9、上,但车缝不好做)。毛巾布:分棉:毛圈较高,显得粗糙,用在玩具上要用底布厚密的,使棉花不易跑出来。T/C类:毛圈细腻,平滑,多用于婴儿产品,洗澡类产品等,注意底布要厚不能透棉花。其他:牛仔布、闪光布注意:在确定布料质量及单价时,一定要注意门幅,克重、密度、毛长等规格,不要单纯只看一个值,而忽略了其他条件。2配料方面有:3眼睛;5丝带;指定颜色的、数量少的,或指定款式的,请注意订单的数量。6胶袋,PVC只作为包装材料才可使用,热收缩膜多用于彩盒包装,作为一层保护膜。7纸箱:8双楞A=B、A=C、B=B、B=C、C=C,三楞,A三B也有,除非客户指定,通常出口外箱都用A=B,尺寸很小的出口外箱可考

10、虑用B=B或B=C。订纸箱前;应先选择货真价实的供应商,要先确认纸箱厂提供的各款纸质,注意每家都可能不一样,要选择货真价实的,同时也应留意每批进货的质量,防止供应商用次等品冒充正品,另外天气潮湿度,雨季气候等因素也可能对纸质造成不良影响。9单楞B33,C33等通常做内盒,或国内送货的周转纸箱,外纸及内楞的质量决定了纸箱的坚硬度。棉花:分7D、6D、15D、又分A、B、C级,我们现在所用的通常都是7D/A级,6D较少用。低档产品或要塞得很饱很硬的产品应用15D/B级或C级。7D很柔滑弹性好,15D较粗硬。根据纤维长度,又分64MM及32MM棉花。前者用于手工冲棉,后者用于机器冲棉。我司一般做法是

11、进原棉自己松棉,要保证松棉工*作正确,有足够的松棉次数,使棉花完全松开达到良好的弹性。如果松棉效果不好,对棉花用量会造成很大的浪费。胶粒:,直径应大于等于3MM,颗粒圆滑均匀。出口欧洲的产品通常都用PE较环保,出口美国除客户特别要求,可用PP或PE,PP较便宜。除客人特别指明,所有出口产品胶粒一定要用内袋包裹。塑料配件:现成的塑料配件,本体不能改动,如尺寸、大小、外形等,否则需要开模具,一般塑料模具造价贵,数千元至数万元不等,视乎模具大小,工艺难度,模具材料选择而定,故通常生产订单产量在三十万以下的,都要另计模具费。印刷物:包括彩盒、吊牌、贴纸等,彩色印刷的价格高低与订单数有直接关系,若订单小

12、,则印刷纸张数量少,容易造成色差大,颜色不均匀,厂家损耗比例增大,故单价必定偏高。落实印刷品的单价要注意是否包括菲林,打样、过胶磨光等费用,对客户指定图案,最好由客户提供菲林及彩稿,和颜色比例,这样可加快打板速度和准确度。布唛、织唛类:必须通过21磅拉力,故现多改用厚带。各式配色的棉带、织带、丝通绳、橡筋类:要注意区分原料质地不同,对产品质量和成本的影响。魔术贴、搭扣类、拉链类:魔术贴注意粘牢度要高。注意选择拉链,#5拉链一般能符合EN-71和ASTM测试要求,可以适合所有年龄的产品,#3拉链在拉力和扭力测试时可能会不通过,通常只用于适合三岁以上产品。设计和订料前,应先了解产品适用范围,订料和

13、进料时,要特别提醒供应商必须符合有关的安全标准,注意染料的元素含量必须符合标准。玩具有很多面料,在此,不一一尽举。更多的认知有赖平常的积累熟记和不断的学习。要了解材料,途径是多看,多记,多问,特别是向供应商发问,对材料名称规格记录正确,了解材料各方面的性能,同时特别留意不同规格,不同厂家的价钱。在选择供应商时对质量及是否适合使用作出适当的判断。毛绒玩具知识一布绒:布绒大体上可分为两大类:布类毛绒类1布类可分为:T/C布针铁布边伦布京布嗜士布戟绒布皱布牛仔布网布缎布毛巾布羽绒布棉布等2毛绒布按毛不同分为:长毛短毛滚球毛卷毛洗水毛等3按毛绒可分为:A纱V纱两种二辅料可分为:眼卡通眼水晶眼平眼鼻光鼻

14、植毛鼻平鼻三角鼻及其它玩具装鉓线60/440/360/660/82/09蜡线等各色线,介子眼朴拉链么术贴各种胶片等带T/C带棉等编织带子围条等三包装材料:纸箱彩盒;说明书彩卡吊牌挂牌胶针挂勾及鉓物配件等四布绒类检验问题描述:1.布匹:布幅不够宽少码针孔散纱断纱走纱料薄/厚印花模糊错印重影条纹歪斜印花颜色深/浅印花大小污迹驳口接痕掉毛,分层,弹性大小,质地差漏水蛀虫2.毛绒:断毛脱毛走纱烂洞毛向混乱阴阳色AV纱错误驳口接痕质地差弹性大小哑色毛等3.人造皮:刮花针孔质地差布底起层爆裂刀痕哑色光色沙色发霉4.纸箱:长宽高尺寸错误,软硬颜色差异,接口沾胶/打钉,箱唛错误,模糊,重影,漏印,纸皮种类用错

15、5.胶袋:尺寸错误,胶袋厚薄,有无打孔印刷模糊,重影,漏印,脱油,油污无警告语,用错原料,破烂,污糟6.说明书:少页数,模糊,印文不清晰不完整,图案错误,印刷颜色错误脱色7.裁片检验方法:将裁好之裁片自然摆开,让裁片充分松驰,将工程部签好之纸卡与相应的裁片完全重复,看是否有相差之后看毛向是否错误,检查是否用错料,一般情况毛料绒片相差半分可收货,布料裁片相差1/32时可收货,有时依据具体情况而定,同一袋裁片不可有阴阳色,同种布料配套裁片不可有阴阳色,配套裁片不可毛向混乱,裁片上设计点位不可缺,裁片不烂洞,裁烂。8.刀模检查方法:将合格之纸样水平放入其相应之刀模,各边各部分刚好同刀口完全接触为合格,如放不下放入过松则刀模需进行修补,且放于玻璃板上刀口平直,裁片每2小时核对一次必要时每天检查刀模3次,看是否有变形,爆裂,废料

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