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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划精密传动柱塞零件加工制作及检验报告课程设计课程名称：机械制造技术基础题目名称：精密传动柱塞工艺规程设计学生学院：机电工程学院专业班级：XX级机械类创新实验班学号：学生姓名：曾俊贤指导老师：于兆勤XX年06月16日目录一柱塞机械加工工艺规程制订任务书?3二计算生产纲领，确定生产类型?3三零件主要功用和技术要求?4四选择毛坯?5五工艺分析?5六工艺规程设计?6七机械加工工艺过程卡?9八机械加工工序卡片?11九总结?14十参考文献?15任务题目：“精密传动柱塞”零件加工工艺规程。任务目的：
2、综合运用机械制造技术基础及有关课程内容，分析和解决实际工程问题的。通过柱塞机械加工工艺规程制订，培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力，以及设计机床夹具的能力。在设计过程中，学生应熟悉有关标准和设计资料，学会使用有关手册和数据库。柱塞机械加工工艺规程制订是作为未来从事机械制造技术工作的一次基本训练。任务目标：完成“精密传动柱塞”加工精度设计之后，根据指导教师对零件的精度要求意见，设计并完成各零部件的成批或大批生产加工工艺规程设计加工工艺设计。具体零件图由指导老师另外提供。任务要求：考虑毛坯选择、工艺路线、采用的设备、达到精度所采用的工装和定位方法。1.上述制定指定零件的机械加工工
3、艺规程，编制机械加工工艺卡片，选择所用机床、夹具、刀具、量具、辅具；2.对所制定的工艺进行必要的分析论证和计算；3.确定毛坯制造方法及主要表面的总余量；4.确定主要工序的加工余量、工序尺寸、公差和技术要求；5.对主要工序进行工序设计，编制合理的机械加工工艺规程卡，画出的工序简图，选择切削用量；6.定位基准的选择，设计某一工序的夹具，绘制夹具装配图和主要零件图；7.编写设计说明书。按计算公式N=Qn(1+%)(1+%)其中零件在每台机床产品中的数量n=1，年产量Q=XX0，废品率%=3%，备品率%=3%所以N=Qn(1+%)(1+%)=XX01(1+3%)(1+3%）=21218由于属于小型零件
4、，确定柱塞生产为大批量生产。三、零件的主要功用和技术要求精密传动柱塞是应用于油泵传动的重要零部件，柱塞和柱塞套的精密程度和质量决定了该油泵的质量，因此，做好精密传动柱塞的质量是柱塞泵的质量的关键环节。柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精度、光洁度和好的耐磨性，其径向间隙23um。柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量；柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。柱塞头部斜槽的位置不同，改变供油量的方法也不同。目前，柱塞泵主要有两种类型：轴向柱塞泵和径向柱塞泵。柱塞泵按柱塞的排列方向不
5、同，分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类。柱塞和圆柱套筒主要加工部位有：柱塞的柱头，套筒内壁、外圆等，对这些加工部位的主要技术要求有：、标注配合尺寸公差、重要尺寸公差1、工件在工作时有相对运动，因此采用间隙配合；2、由于无专门要求，采用基孔制；3、查优先配合选用表，按一般转速，采用一般间隙，考虑一定精度和加工经济性H8/f7；4、根据公差表，求出极限偏差并标注20f8基本尺寸20mm，公差等级IT8，标准公差IT=33m,es=-20m,ei=es-IT=-53m；10H8基本尺寸10mm，公差等级IT8，标准公差IT=22m,EI=0m,ES=EI+IT=22m；10f7基本尺寸10mm，公差等
6、级IT7，标准公差IT=15m,es=-13m,ei=es-IT=-28m；5、重要尺寸的尺寸公差，按学校车床能加工达到的经济精度设计，选公差等级IT8。、孔轴形位公差设计标注根据公差等级查机械设计基础课程设计指导书表可得到：圆柱套筒的外圆柱面形位公差设计对于外圆柱面，控制外圆柱形状精度。因其要用于定位与固定装置，因此外圆柱面需要有一定的形状精度。平行度为，圆柱度为，同轴度为，径向圆跳动度为。圆柱套筒的内圆柱面形位公差设计对于内圆柱面，确保内外圆柱共轴、内圆柱形状精度。因其要保证与轴的间隙配合，并且要求轴运动的准确性，因而需要有一定的精度。平行度为，圆度为，同轴度为，圆柱度为，径向圆跳动度为。
7、零件“柱塞”形位公差设计柱塞与圆柱套筒接触面要保证轴运动的准确性，柱塞轴以公共轴线作为基准，以保证与其它零件的工作位置精度。为检测控制方便，同时在一定程度上能控制轴颈表面形状误差，采用径向圆跳动公差控制。平行度为，垂直度为，圆柱度为，同轴度为，两轴颈圆跳动度为。粗糙度设计根据公差等级查机械设计基础课程设计指导书表17-12，得出柱塞头的轴颈表面粗糙度为m，圆柱套内径表面粗糙度为m，圆柱套外径表面粗糙度为m，其余表面粗糙度均为m。一般零件尺寸设计根据任务书图中尺寸，考虑到圆柱套外径很可能会跟其他零件进行装配，所以就设计其加工精度到IT8级，所以尺寸为?，基本尺寸为20mm，上偏差是-，下偏差是-
8、。由于其他为非十分重要部分尺寸，所以设计圆柱套长50?，轴长50?，柱塞小径为8?，两端柱塞头长10?，材料预选45号钢，并采用调质处理，硬度要求达到58HRC。四、选择毛坯本零件的主要功用是传递小动力，其工作时需承受不大的冲击载荷，不过要求有较高的强度和刚度，保持配合的精确性。由于需要进行滑动摩擦，所以表面必须有足够的硬度。因此柱塞可选用45钢，热处理可采用调质处理，再进行表面淬火。圆柱套筒调质后内表面再进行表面淬火。五、工艺分析5、1柱塞分析考虑1：由于柱塞外圆直径为10mm，对于三爪卡盘夹具定位，可能会产生跳动现象，对于同轴度和圆跳动度要求比较高来说，三爪卡盘定位会产生误差，所以，最后精
9、车时应该采用两端顶尖定位方法加工外圆，所以粗加工时应该加工出两端顶尖孔，以外圆为粗基准，用三角卡盘定位，车端面，加工两端中心孔和车出大致轮廓，留出足够余量为后面半精车和精车做准备。考虑2：粗基准采用毛坯外圆时，中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹毛坯外圆，车端面、钻中心孔。但必须注意，一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔，而应该以毛坯外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，精车出另一端外圆；然后以已精车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架)，车另一端面，钻中心孔。如此加工中心孔，才能保证两中心孔同轴。考虑3：由于采用两端顶尖定位时，有一端需要夹紧工件来拨动工件转动
10、，若留有余量用于夹紧，后续加工工序繁多复杂，所以应采用加工完未夹紧的一端后拆下来调转加工另外一头。任务一机械加工精度设计任务书目录任务一机械加工精度设计任务书.(来自:写论文网:精密传动柱塞零件加工制作及检验报告).1任务题目：“精密传动柱塞”加工精度设计.2一、实验目的.2二、设计任务.2三、分析、设计.31、标注配合尺寸公差、重要尺寸公差.32、孔轴形位公差设计标注.3四、设计结果.4五、思考与讨论.5任务题目：“精密传动柱塞”加工精度设计一、实验目的1、通过独立完成零件的加工精度设计，掌握零件配合公差、尺寸公差、形状位置公差和表面粗糙度的计算和设计。2、通过实践，学会并掌握公差与配合知识
11、的应用以及精度的控制和配合。3、学会查阅和使用机械有关手册和电子数据库，能有效的控制不必要的计算，提高学习效率、减少工作时间。4、通过实践，要能够把一个复杂的问题简单化、模块化，提高分析并解决问题的能力。5、通过对加工精度设计，培养理论结合实际的能力，为将来参加科学研究工作夯实应有的基础。二、设计任务设计并完成图一所示零部件的加工精度设计。图1精密传动柱塞1、假设要求制造的“精密传动柱塞”部件，结构如图一所示。通过您的设计，使得零部件的工作使用达到以下性能要求：柱塞与圆柱套的配合属于小动力传输的一般传动配合，例如小电动机、泵一类传动与滑动配合。要求有经济性。有一定精度。2、假设所设计的“精密传动柱塞”工作时，是通过圆柱套外壁定位并固定于装置，因此对圆柱套外壁有精度要求，以确保柱塞轴的位置和运动正确性。三、分析、设计任务要求：需给出零件配合公差、尺寸公差、形状位置公差、表面粗糙度要求及技术要求等。1、标注配合尺寸公差、重要尺寸公差根据部件工作条件和性质，应该采用间隙配合；无专门要求，应该采用基孔制；根据优先配合选用表，一般转速工件，一般采用间隙，考虑精度和加工经济性以及学校设备，轴应选f7，孔则选择H8；由公差表和计算公式：上极限偏差=基本偏差；下极限偏差=基本
