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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划粗能力需求计划,ppt制造环境及其制约因素1.备货生产(MakeToStock,MTS即面向库存的生产，产品的计划主要根据预测，在接受订单之前，就开始组织生产。?MTS类型的生产企业需求一般比较稳定并可以预见，产品规格及品种较少，产品允许保留较长时间，产品可以存储在仓库中，根据需要随时提取。?MTS生产提前期短，交货准时，也很可靠。MTS生产着眼于生产计划，着重于投入与产出的控制。它的库存为需求与供应的变化提供了缓冲，客户服务可得到相当大的改善，生产计划将更加有效。?MTS类型企业往
2、往反复生产同样的一些产品，原材料也将重复地采购。应注意那些比预测销售得快的产品，以免库存降低而引起缺货；也注意那些比预测销售得慢的产品，以便重新安排计划，将时间让给急需生产的产品。2.订货生产(MakeToOrder,MTO)?MTO产品的计划主要根据订单来制定。需求难以预测；生产或存储产品的费用较大或不宜存储。如，电子设备、医疗设备、数控机床等。?MTO是一种能够制造多种产品，但只保持少量产成品库存的制造方法。?企业主要关心生产计划与控制。大部分是新的订单，重复作业的比率不高，要能够通过计划与控制提高生产管理的敏捷性、缩短生产提前期、从而为客户提供更好的服务3.装配生产(AssemblyTo
3、Order,ATO)ATO是根据MTS方式先生产和存储定型的零部件，接到订单后再根据订单要求装配成各种产品。?订单上所需要的最终产品是由库存中现有的零部件组装而成的，它往往用于系列可选产品的订货生产中。这些零部件一般是通用的零部件，并且是事先生产好之后存入仓库的，当客户需要时，将它们装配起来就行了。如计算机生产，家具生产。?一种简便的方法在一定程度上实现了大规模定制，以大批量制造的成本来完成定制化的生产。(转载于:写论文网:粗能力需求计划,ppt)4.专项生产(EngineeringtoOrder,ETO)专项生产是以工程项目来组织生产的，如电梯、锅炉、造船等生产。它适用于复杂结构产品生产。由
4、于接受订单之后，首先要进行产品设计，因此这种生产的工程设计与制造的提前期长，交货期也长。?在ERP实施中可以把ETO归入特殊的MTO类型。ERP的发展背景:ERP经历了基本MRP阶段、闭环MRP阶段、MRP-阶段及ERP的形成阶段。而基本MRP是在库存定货点法的基础上形成的。1.定货点法为需求的每种物料设置一个最大库存量和安全库存量：?最大库存量是为库存容量、库存占用资金的限制而设置的?安全库存量也叫最小库存量，即物料的消耗不能小于安全库存量。?为了不因物料短缺而影响生产，则应该在安全库存量的基础上增加一定的数量库存，而不能等到物料的库存量消耗到安全库存量时才补充库存，因为物料的供应需要一定的
5、时间(即供应周期，如物料的采购周期、加工周期等)，所以必须有一定的时间提前期。定货点=单位时间的需求量*定货提前期+安全库存量在稳定消费的情况下，定货点是一个固定值。?当消费加快时：?如果要保持一定的安全库存，就必须增加定货量以补充消耗掉的安全库存；?如果不增加定货量，又不消耗安全库存，就必须提高定货点，即提前定货。?如果消费减缓，就要降低定货点。?对需求量随时间而变的物料，定货点会随消费速度的快慢而升降，无法设定一个固定的定货点定货点法的缺陷:假设条件：?对各种物料的需求是相互独立的?物料需求是连续发生的；?库存消耗之后，应被重新填满；?提前期是已知的和固定的2.基本MRP“物料独立需求和相
6、关需求”的学说，相关需求要考虑产品结构。?物料的订货量要根据需求量来确定，形成了“在需要的时候提供需要的数量”的认识，发展并形成了物料需求计划的理论。实现“既降低库存，又不出现物料短缺”?MRP的基本功能是实现物料信息的集成，保证及时供应物料，降低库存，提高生产效率。?物料需求信息由以下四个要素组成：?需要什么？?何时需要？?需要多少？?何时订货？?物料的需求信息、产品结构、采供提前期、库存信息是运行MRP的四项主要数据。这些数据的准确度，决定了MRP的有效性基本MRP的缺陷:基本MRP有两个假设：有足够的设备、人力和资金来保证生产计划的实现有足够的供货能力和运输能力来保证完成物料供应。3.闭
7、环MRP基本MRP有两个假设：有足够的设备、人力和资金来保证生产计划的实现有足够的供货能力和运输能力来保证完成物料供应。?但在实际生产中，能力资源和物料资源总是有限的，因而往往会出现生产计划无法完成的情况。因此，为了保证生产计划符合实际，必须使计划适应资源，以保证计划的可行性，这就是闭环MRP的思想。闭环MRP在基本MRP的基础上增加了能力需求计划?形成了“计划-执行-反馈-计划”的闭环，把需要与可能结合起来，通过能力与负荷的反复平衡，实现了一个完整的计划与控制系统。?闭环MRP解决了制造业所关心的缺件与超储的矛盾。MRP已成为现代制造企业公认的管理准则。它适用于小批量或单件生产结构复杂的企业
8、。?由于现代社会的个性化趋势，产品的开发生产逐步走向个性化、小批量、多品种的模式，使MRP的应用更加普及。?MRPII实现了物料信息同资金信息的集成，用货币形式说明执行企业“物料计划”带来的经济效益。以MRP的产品结构为基础，从最底层采购件的材料费开始，逐层向上将每一件物料的材料费、人工费和制造费进行累计，得出最终产品的成本。把账务与发生账务的事务结合起来。不仅说明账务资金现状，而且追溯资金的来龙去脉。1990年代，GartnerGroup公司定义ERP四个方面特征：超越MRP集成的范围，包括质量管理、实验室管理、流程作业管理、配方管理、产品数据管理、维护管理、管制报告、仓库管理等。既支持离散
9、型制造环境，又支持流程型制造环境，具有按照面向对象的业务模型重组业务过程的能力，以及在国际范围内的应用的能力。在整个企业中采用计划和控制方法，具有模拟功能、决策支持能力。支持开放的CS计算环境，支持CS体系结构、图形用户界面、计算机辅助软件工程、面向对象技术、关系数据库、4GL、EDI等。传统的纵向一体化经营模式的缺陷:增加企业的投资负担。承担丧失市场时机的风险。难以降低企业生产成本。增大企业的行业风险。横向一体化的经营模式:利用企业外部资源快速响应市场需求，本企业只抓最核心的东西产品方向和市场，抓关键零部件的制造，把零部件生产和装配都放在企业外部，避免自己投资带来的基建周期长等问题，赢得产品
10、在低成本、高质量、早上市等方面的竞争优势。横向一体化的经营模式对ERP的需要:“横向一体化”的经营模式对企业各类资源的集成提出了更高的要求。?供应链管理模式要求企业对整体资源进行集成管理，而不仅仅是制造资源，与竞争有关的物流、信息流和资金流需要从制造部门扩展企业的所有资源部门，并且要求能够处理工作流。?MRP已经无法满足。多集团、多工厂要求协同作战、统一部署，这也已超出MRP的能力。ERP系统应运而生。走向ERP系统:?ERP脱离了以物料、人工和生产为中心的制造系统，而将客户放在了主导者的位置上。?ERP支持在世界上拥有多个工厂、零件和原材料来源于全球各地、产品进行国际分销的企业环境。它打破了
11、企业的四壁，把信息集成的范围扩大到企业的上下游，管理整个供需链。?ERP还打破了MRP的旧观念和格局，把触角伸向各个行业，特别是金融业、通信业、高科技产业、零售业等，大大扩展了应用范围。ERP在MRP基础上作的改进:融合现代管理思想和技术来完善自身系统，以提高系统适应性和优化生产过程。ERP全面地集成了企业的所有资源信息，并为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。建立在Internet/Intranet基础上的网络系统，将人、财、物及信息结合为一体，充分发挥整体系统的效率。小结?从MRP到MRP再到ERP，是制造业管理信息集成的不断扩展和深化。MRP解决了制造业所关
12、心的生产过程中物料的缺件与超储的矛盾，实现了企业物料供需信息的集成；而MRP融入了财务会计信息，实现了物料信息与资金信息集成；ERP是包括MRP和MRP所有信息集成功能的面向供应链管理的信息集成系统。ERP的制胜法宝:ERP基础的基础是被称为三大制胜绝技：?相关需求?时间分割?能力平衡1.相关需求:独立需求，即某一物料的需求与其他物料的需求无关。它是根据预测得到其需求量，如对成品、服务件(备品备件)，它可以用订货点方法来处理。相关需求，某物料的需求与另一物料或产品的需求直接有关，或者由其他物料推算而得到，这种物料需求称为相关需求。相关需求分为垂直相关及水平相关两种：某零件为生产组件、部件、产品
13、所必须，称为垂直相关；随同产品交付客户的某项附属机件，称为水平相关。产品结构树:?相关需求具有依赖性，产品、部件、组件、零件到原材料，从0层、1层、2层、3层、4层，相互依赖组成了一棵产品结构树。?产品是部件的双亲，部件又是组件的双亲，组件又是零件的双亲，而零件又是原材料的双亲。利用订货点方法显然不合适，因为订货点方法着眼于数量，而往往忽视了组件需求的成套性质。2.时间分割(也称时间分段)就是将连续的时间流划分成一些适当的时间单元，在不同的时间单元反映库存状态数据，按照具体的日期、计划时区准确记录和存储库存状态数据许多围绕着时间而提出的问题，只能由时间阶段化来回答。在时间分段基础上，MRPII
14、根据最终项目的需求，自动的计算出构成这些项目的物料的相关需求量。?由项目的交货期计算出各部件、零件的生产进度日程或外购件的采购日期。?MRPII以物料为对象，划细时间段(取周或天)，区分需求和供给的优先级。不仅说明供需之间品种和数量的关系，更重要的是说明了供需之间的时间关系。不仅说明需用时间，还要根据提前期说明下达计划的时间。3.能力平衡任何一个计划层次都包括需求计划和能力计划。每一个层次都要处理好需求与供给的矛盾，要进行不同深度的供需平衡，并根据反馈的信息，运用模拟方法加以调整或修订MRP对于生产管理的不同层次，引入不同的能力平衡方法与之相协调:能力计划层次生产管理计划层次资源需求计划生产规划粗能力需求计划主生产计划细能力需求计划物料需求计划生产能力控制车间作业管理在能力计划时，往往在一个跨度较长的时段中，能力可以满足负荷需求，但是如果把时段划细，就可能在某个时段出现超负荷。能力需求平衡计划是以MRP的输出作为输入，根据计划中零部件需求量及生产加工顺序等计算出设备、人力需求。?如果发现能力不足，就应调整设备人员安排；若能力无法实现平衡，则可将信息反馈到主生产计划功能块，调整主生产计划。?这样，形成了“计划-执行-反馈”的闭环系统，因此能有效地对生产过程进行计划控制。能力平衡是MRP的三大制胜绝技之一。是否具有
