《石家庄哪里卖硅胶材料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石家庄哪里卖硅胶材料（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划石家庄哪里卖硅胶材料硅胶原料主要用于玩具、工艺礼品、花纹精细的产品、包模、灌注模具产品、POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造。目录1简介2硅胶原料用途?移印硅胶用途?手板硅胶用途3硅胶原料的特点?模具硅橡胶特点?移印硅胶特点?手板硅胶特点4硅胶模具的制作方法5硅胶原料备料容易出现问题6新型轻质材料价格有哪些因素决定简介硅胶原料也可叫模具硅橡胶，移印硅胶，手板硅胶等。硅胶原料用途模具硅橡胶用途移印硅胶用途移印硅胶用于塑胶玩具、PVC玩具、工艺礼品、电子产
2、品、灯饰、塑胶玩具、电镀产品、电子玩具、商标、不规则图案的印刷等用的硅胶。手板硅胶用途用于制作手板模型设计、PVC塑胶模、水泥制品模具、熔点合金模、合金玩具工艺、塑胶玩具工艺品、礼品文具、大型雕像、文物复制、鞋底模具制造、移印定位，电子设备抗震等。大件产品、手板模型设计、电子产品移印定位、模型设计，翻模次数大概510次，是用于做简单的花纹产品、玩具、车仔。硅胶原料的特点模具硅橡胶特点:1、具有不变形、耐高温、耐酸碱、不膨胀的特点。2、收缩率好，复模次数多，模具硅胶收缩率在千分之二。3、拉力、弹力好，撕裂度好，不仅让你的产品漂亮，而且能使你做出来的产品不变形，耐高温在200度都没有问题，零下-5
3、0度模具硅胶仍然不脆、依然很柔软、仿真效果非常好。移印硅胶特点:1、粘度低、流动性好2、无收缩性、好上油、移印图案清晰3、胶质细腻、回弹力好，移印次数多移印硅胶专业用于制造移印，移印硅胶要求胶质细腻、没有杂质、没有颗粒、回弹力好移印硅胶采用优质原料，添加了美国杜邦特氟龙耐高温新材料，经高温加工而成，均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点。手板硅胶特点:1、粘度低，流动性好，好操作。2、缩水率小，不变形，缩率在千分之二。收缩率大的话，生产出的产品会变小，其他液体变成固体后会变形3、耐高温。硅胶模具的制作方法:1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂%，充分搅拌均匀备用。2、将母模坯用脱模剂处理润
4、滑。3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以24cm为宜。4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止。7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。注意事项：1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。3、为了您的模具能达到最佳使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。4、硬模也可用树脂制作。移印硅胶产品使用说明书：一、先把模具用洗洁
5、精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或用气枪吹干，并涂上一层脱模剂。二、移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A-25A为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。三、介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度15A，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意
6、，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2%-3%加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。手板硅胶使用说明：是一种流动的液体，无论是什么颜色，其实质量都是不变的，A组分是流动的液体，B组分是固化剂。先把复制的产品或模型处理好，取一定量的胶体，加入2-3%的固化剂，搅拌均匀后进行抽真空处
7、理，然后把处理过的胶浆倒入处理好的模框中，2-3小时模具就可以固化成型。注：抽真空时间不宜过长，否则硅胶在抽真空时交联固化，就不可以使用了。1手板硅胶使用在小件产品或者花纹精细的产品上面。要用度数较软的硅胶来制造模具，这是因为精密细小的产品，在脱模的时间，模具里面的物品易容被损坏，所以必须采用软的硅胶来制造模具。2假如你是做大件产品复制的情况或做大件产品的，一定要用硬度大的硅胶来做模具，这样才能保持做出来的产品不变形。备注：1.加入硅油10%，硬度会降5度。2.加入硅油20%，硬度会降10度。以此类推。加入硅油越多硅胶的拉力，撕裂强度都会相应变的越差，没有特殊情况不用添加硅油。硅胶原料备料容易
8、出现问题:首先，可能是因为硅胶原料在备料过程中混炼的不均匀，混炼的时间过短造成了，混炼不均匀时间过短那么硅胶里面的色母就没有完全的均与附在硅胶原料中，会导致有的地方颜色深有的颜色浅，就会出现波纹不良的情况。其次，可能是硅胶原料在备货的时候放的时间过长，导致原料的流动性能差，又或者硅胶原料硫化器添加过多，这2个情况都都可能导致出现波纹不良的情况。另外，硅胶原料备料环节，也需要硫化的工艺，在进行硫化的时候，如果硫化温度设置不当，当硫化温度超过了色母的耐温上线的话，就可能很容易造成色母在高温中变色，这样的话某些色母就是去了性能，就也会导致波纹不良的情况发生。新型轻质材料价格有哪些因素决定:虽然我们国
9、家的经济技术发展的非常是好，比以前进步了好多，但是现在我们的环境受到了严重的威胁，对我们的身体也受到了严重的威胁，所以现在我们提倡绿色社会，要以环境为中心，就像新型轻质材料就是我们现在所研究的一种绿色材料，那么你知道新型轻质材料价格有哪些因素决定的吗？绿色环保是我们的最佳之选，产品的面世必须要环保，要的到消费者的认可喜欢，这样才会有一个好的市场，有一个好的发展市场，那么他的价格也会差不了，所以首先决定新型轻质材料价格就是环保。还有就是人们对的喜欢程度，如果新型轻质材料制造出的产品，质量不仅好，而且还显得美观，得到消费者的肯定，那么新型轻质材料价格自然而然的就会涨价。将来在市场上发展的空间会更好
10、，对我们环境的保护也会增加，让我们的身体的到了更好的保护。关于硅橡胶的基本知识我们都知道，硅橡胶产品是由混炼硅橡胶通过高温硫化而成的。那么混炼硅橡胶又是怎么炼成的呢？硅胶原材料究竟有哪些基本知识是需要我们作为业务员必须去了解的呢？今天就让我来带大家走进硅橡胶的世界，相信会让你受益匪浅哦！以下是我收集的一些相关资料，供大家参考！首先我来简单的讲一下混炼硅橡胶的形成：第一是把生胶和白炭黑，硅油按照混炼胶的要求来配制，混炼第二是煮熟，把上述步骤混炼好的在真空捏合机里煮熟第三是用开炼机把煮好后的胶磨平成一卷卷第四是在成卷的胶冷却后，在滤胶机里把胶过滤干净。很简单吧？但是我们要具体了解原材料的相关成分以
11、及特点，这就需要我们花点心思去请教大师或者搜集资料才能更加深刻的认识到这些东西了。那么，接下来就带你深入了解它们吧！为了开门见山，我就直接分点陈述了！1.什么是硅橡胶，硅橡胶是如何分类的？硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，里面含有聚硅氧烷，硅油，白炭黑，偶联剂及填料等等，主要成分是二氧化硅，其化学分子式为mSiO2nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等硅橡胶的
12、分类：硅橡胶按其硫化特性可分为热硫化型硅橡胶和室温硫化型硅橡胶两类。按性能和用途的不同可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、高强力型、耐油型、医用型等等。按所用单体的不同，则可分为甲基乙烯基硅橡胶，甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅，腈硅橡胶等。二甲基硅橡胶：制备高分子量的线型二甲基聚硅氧烷橡胶，必须要有高纯度的原料，为保证原料的纯度，工业上通常是先将经过精镏提纯，含量为以上的二甲基二氯硅烷在乙醇水介质中，在酸催化下进行水解缩合，并分离出双官能度的硅氧烷四聚体即八甲基环四硅氧烷，然后再使四环体在催化剂作用下，形成高分子线型二甲基聚硅氧烷。二甲基硅橡胶的形成反应可用下式表示：二甲基硅橡胶生胶为无色透明的
13、弹性体，通常用活性较高的有机过氧化物进行硫化。硫化胶可在60+250范围内使用，二甲基硅橡胶的硫化活性低，高温压缩永久变形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比较困难，内层亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡胶性能较之为优，故二甲基硅橡胶已逐渐被甲基乙烯基硅橡胶所取代。现今生产和应用的其它类型的硅橡胶，它们除含有二甲基硅氧烷结构单元外，还含有或多或少的其它双官能硅氧烷的结构单元，但其制备方法与二甲基硅橡胶的制法没有本质的区别，其制备方法一般为在有利于环体形成的条件下，使所需的某种双官能度的硅单体进行水解缩合，然后按其所需比例加入八甲基环四硅氧烷，再在催化剂作用下共同反应而制得。甲基乙烯基硅橡胶
14、：其结构式可表示为：此种橡胶由于含有少量的乙烯基侧链，故比甲基硅橡胶容易硫化，使之有更多种类的过氧化物可供硫化使用，并可大大减少过氧化物的用量。采用含少量乙烯基的硅橡胶与二甲基硅橡胶相较，可使抗压缩永久变形性能获得显著的改进，低的压缩变形反映了它作为密封件在高温下具有较佳的支撑性，这乃是O型圈和垫圈等所必须具备的要求之一。甲基乙烯基硅橡胶工艺性能较好，操作方便，可制成厚制品且压出、压延半成品表面光滑，是目前较常用的一种硅橡胶。甲基苯基乙烯基硅橡胶：此种橡胶是在乙烯基硅橡胶的分子链中，引入二苯基硅氧链节或甲基苯基硅氧链节而得。其分子结构可表示如下：根据硅橡胶中苯基含量的不同，可将其分为低苯基、中
15、苯基及高苯基硅橡胶。当橡胶发生结晶或接近于玻璃化转变点或者这两种情况重迭，均会导致橡胶呈现僵硬状态。引入适量的大体积的基团使聚合物链的规整性受到破坏，则可降低聚合物的结晶温度，同时由于大体积基团的引入改变了聚合物分子间的作用力，故也可以改变玻璃化温度。低苯基硅橡胶即由于上述原因具有优良的耐低温性能，且与所用苯基单体类型无关。硫化胶的脆性温度为-120，是现今低温性能最好的橡胶。低苯基硅橡胶兼有乙烯基硅橡胶的优点，而且成本也不很高，因此有取代乙烯基硅橡胶的趋势。在大大提高苯基含量时则会使分子链的刚性增大，从而导致耐寒性和弹性的降低，但耐烧蚀和耐辐射性能将有所提高，苯基含量达C6H5/Si=2034为中苯基硅橡胶具有耐烧蚀的特点，高苯基硅橡胶则具有优异的耐辐射性能。氟硅、腈硅橡胶：氟硅橡胶是侧链引入氟代烷基的一类硅橡胶。常用的氟硅橡胶为含有甲基、三氟丙基和乙烯基的氟硅橡胶。其结构可表示如下：氟硅胶具有良好的耐热性而且具有优良的耐油、耐溶剂性能，如
