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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划石化行业乙烯球罐质量控制计划石化行业标准123石化行业有关标准目录45质量监督计划书天津石化100万吨/年乙烯及配套项目天津石化100万吨/年乙烯及配套项目工程质量监督计划总质监计字第001号监督注册号：总质监注册字年第001号编制：毕瑞凤审核：吉章红审批：杜俊杰石油化工工程质量监督总站天津乙烯监督组XX年09月20日天津石化100万吨/年乙烯及配套项目目录一、工程概况?03二、工程监督工作内容?29三、工程监督依据?30四、质量监督目标?30五、监督组织机构、人员及职责?30六、工
2、程质量监督程序、方法、措施?331.工程准备阶段质量监督?33办理监督手续?33成立工程质量监督组?34编制工程质量监督计划?34召开工程质量监督计划交底会?34工程开工条件的监督检查?34参加设计交底和施工图会审会?342.施工阶段工程质量监督?35对工程参建主体质量行为的监督?35对建设工程实体质量的监督?373.工程中间交接验收监督?424.工程交工和竣工验收监督?425.监督工作报告?436.监督档案的整编?43七、各参建责任主体应提交的资料?43八、石油化工工程质量监督总站及监督组通讯地址?45九、附件?451.工程质量监督停监点计划书?462.工程质量监督巡监点?533.工程质量监
3、督工作用表格说明?594.工程质量监督基本程序框图?61天津石化100万吨/年乙烯及配套项目根据石油质监XX年第21号文件，由石油化工工程质量监督总站天津乙烯监督组对天津石化100万吨/年乙烯及配套项目实施质量监督。为保证监督工作顺利实施，使监督工作有序开展，依据建设工程质量管理条例、中国石化工程质量监督暂行规定(中国石化XX271号)、石油化工工程质量监督总站石油化工建设工程压力管道安全质量监督检验暂行规定(修订版)特制定如下工程质量监督计划。一、工程概况1.项目名称和范围项目名称项目名称：中国石化股份公司天津分公司100万吨/年乙烯及配套项目建设单位：中国石油化工股份有限公司天津分公司建设
4、地点：天津市大港区上古林西项目范围项目分为乙烯工程、炼油工程、热电工程及区外工程共四部份，共213个主项工程。乙烯工程包括新建100万吨/年乙烯装置及7套下游工艺装置以及公用工程、储运和配套辅助设施，乙烯工程共有75个主项。炼油工程改造天津分公司现有炼油装置，炼油加工能力从现在的500万吨/年扩大为1250万吨/年，为乙烯工程及天津分公司烯烃部提供原料，共新建11套装置，改造现有8套装置以及公用工程、储运和配套辅助设施,炼油工程共有93个主项。热电工程新建3台420t/h锅炉和2台100MW发电机组，改造现有热电部及给排水系统等，为乙烯工程和炼油工程提供水、电、蒸汽、脱盐水、锅炉水等，共有38
5、个主项。天津石化100万吨/年乙烯及配套项目区外工程区外工程由四部分组成：1)乙烯区外工程：在工艺上从属于乙烯工程而放在乙烯界区以外的主项，如火炬系统，乙烯污水处理厂，这部分划入乙烯工程内；2)炼油化工区外工程：在工艺上从属于炼油化工工程而放在炼油界区以外的主项，如火炬系统，这部分划入炼油工程内；3)热电区外工程：在工艺上从属于热电工程而放在热电界区以外的主项划入热电工程内；4)其它区外工程：不在上述三个区外工程的其它工程，如公用外管系统，给排水管网，供电外线，铁路系统等。这部分单列定义为其它区外工程，区外工程共有7个主项。工程主项表1)乙烯工程主项如下表：序号装置名称装置或系统单元代号备注一
6、生产装置1100万吨/年乙烯装置701260万吨/年裂解汽油加氢装置701330万吨/年HDPE装置702430万吨/年LLDPE装置703545万吨/年聚丙烯装置70464/36万吨/年EO/EG装置705735万吨/年苯酚丙酮706820/12/5万吨/年丁二烯抽提/MTBE/丁烯-1联合装置707二公用工程1给排水及循环水系统全厂给排水管网750第一循环水场751第二循环水场7522供电110KV总变电站76035KV分变电站概述基本情况：本工程为一台XXm3氯乙烯、一台650m3氯乙烯球罐工程。均设在PVC装臵区。施工单位为：沈阳三洋球罐有限公司。设计参数见下表：主要工作量见下表：特点
7、本工程是盛装氯乙烯的III类压力容器，又是同时施工，工期较短、作业面狭窄、制件质量大、组焊质量要求高、施工难度大以及施焊环境等影响，施工具有以下特点：1、由于制件质量大，作业面狭窄，因而制件吊装选用灵活、机动稳定性较大的50T汽车起重设备，从而可保证工程吊装机动、灵活，经济方便可靠。2、球罐主体结构为混合式，组装精度要求高，为此组装采用三角架、挂架相结合的散装施工方法，达到组装速度快，焊接变形小，容易保证组装后球体的几何形状及尺寸。3、球罐施工受当地气象情况的影响，为保证焊接质量，施焊应在既防风由不漏风雨的特制防护棚内进行，可有效保证施焊环境符合标准要求。4、本工程为两台球罐施工，又是多工序交
8、叉作业，易于造成窝工和相互干扰，为此施工过程应合理进行人员调配和有计划组织施工，以便在最短时间内完成施工任务。执行依据设计图纸业主提供的球罐设计施工图。规范标准压力容器安全技术监察规程1、钢制压力容器GB15019982、钢制球形储罐GB1233719983、球形储罐施工验收规范GB5009419984、钢制压力容器焊接工艺评定JB4708XX5、压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4726XX6、钢制压力容器焊接规程JB/T4709XX7、承压设备无损检测JB/T4730XX8、相关技术文件1、2、3、4、球形储罐焊接工艺规程QG/XXXXm3、650m3氯乙烯球罐施工组织设计XXm3、650
9、m3氯乙烯球罐组装工艺设计XXm3、650m3氯乙烯球罐各专业工艺球罐施工工艺球罐施工工艺见下图。施工准备阶段质量控制加强对进场施工单位的资质、人员资格审查施工单位进场后，应及时进行相关手续报验，特别是特殊工种人员的资格证明材料。1、资质证书、营业执照等；2、项目经理证书、技术负责人职称证书；3、电焊工、起重工等特殊工种的岗位证书；4、施工组织设计及施工总体进度计划；加强对施工图纸的审查在现场正式开工前，应对施工图纸进行图纸会审。会审的主要重点是：1、设计是否符合现行规范、规程及技术的要求。2、图纸是否齐全，能否满足施工的需要。3、零部件的规程、型号、材质、使用部位是否明确。4、焊接、试压及检
10、测等技术要求是否明确。加强对进场材料的检验应对进场的球壳板等成品、半成品进行复验。1、球罐各部件的复检。由有关人员按GB500941998球形储罐施工及验收规范及GB123371998钢制球形储罐及有关标准对所有构件进行复验、清点并做好记录。如有超差的部件，应另行摆放，并把缺陷部位圈画好，同时标在示意图上报现场工程师会同有关部门研究处理。2、球壳板的复验。对曲率、坡口等几何尺寸检查，根据球壳板几何尺寸复检，计算球罐组装间隙偏差，便于球罐组装。施工过程的质量控制措施主要质量控制点质量控制措施在球罐施工过程中，应做好“基础验收、球壳板组装、焊接、无损检测、整体热处理、强度试压”六个重要环节的质量控
11、制。基础验收。球罐安装前应对基础各部位尺寸进行检查和验收，其允许偏差应符合下表的规定。基础混凝土的强度不低于设计要求的75%方可进行安装。基础各部位尺寸允许偏差球壳板组装。1、首先吊装第一块带支柱的赤道板，起吊后，把支柱放在基础上就位，将门字形压铁用方销压紧。调整支柱径向、周向垂直度使其7mm，用经纬仪检查合格后紧固地脚螺栓。为防止倾倒用拖拉绳在外侧拉住。2、吊装第二块带支柱的赤道带板，按前述方法，调整支柱径向、周向垂直度、紧固地脚螺栓及用拖拉绳拉住，安装两支柱间拉杆并进行调整。3、吊装第三块不带支柱的赤道板，插装在已安装好的两块板之间，水平度可根据限位块的位臵进行控制，并与邻板间留有3-5m
12、m的焊接间隙。吊装就位后，用日字夹具、方销、圆销将三块板组装成一体。4、按上述方法依次吊装一块带支柱的赤道带板，一块不带支柱的赤道带板，吊装就位后并进行调整，直至全部闭合，组装成带。调整对口间隙：22mm；错边量mm；棱角度7mm；支柱垂直度7mm；赤道线水平度4mm；赤道线内径差XXm3球罐，650m3球罐；环口不平度2mm。下极带板组装：赤道带板组对成环，调整、检查合格后再组装下极带各板，吊装顺序为下极带围板下极带侧板下极带中板。所有的吊装都按排版图所示的顺序进行。第一块围板吊装就位后，用组装夹具与赤道带板连接，板的下端用拖拉绳向上牵引，然后依次吊装其他带板直至闭合。注意板下端因其重力作用而下垂，导致下环口增大，所以围板收口要小一些，以保证极侧板、极中板就位后的间隙。吊装极侧板、极中板时，相互之间的连接都是用组装夹具。安装就位后调整：对口间隙：22mm；错边量；棱角度7mm。内、外脚手架的搭设：下极带各板组装、调整合格后，应搭制内、外脚手架。内脚手架由钢管搭制，上铺设跳板。脚手架的搭设位臵依据上极拼缝、上极方环缝的位臵而定，脚手架的四周靠与球壳板相焊的四个定位块固定。外脚手架根据球体的大小、距焊缝的距离及使用于焊接进行搭制，并按规定装设安全网，经验收合格后方可使用。上极带板组装内外脚手架搭设后应按排版顺序吊装上极带各板，吊装顺序为上极带围板上极带侧板上极带中板。第一块围板
