《直线度误差的测量,实验报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《直线度误差的测量,实验报告（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划直线度误差的测量,实验报告实验二直线度误差测量实验报告1.简述直线度误差测量步骤2.记录测量数据3.作图：以测点数为横坐标轴，累计误差为纵坐标。用最小区域法判断直线度误差实验三测量直线度误差一、实验目的：1、掌握用水平仪测量垂直平面内的直线度误差的方法。2、掌握用作图法求直线度误差，用最小区域法评定直线度误差的方法。3、了解其他测量直线度误差的方法。二、实验内容：测量导轨直线度误差或测量平板一对角线的直线度误差。三、框式水平仪的结构、工作原理、读数方法：1、框式水平仪的结构框式水平仪
2、一般是制成200mm200mm的矩形框架，它们互相垂直平行，下方框边的上面装有一个水准器(密封的玻璃容器)，本实验用i=l000mm框式水平仪。水准器是一个具有一定曲率半径的圆弧形玻璃管，管内装有粘度很小的液体如乙醚或乙醇，不装满，留有一定长度的气泡，称水准气泡。我们就利用液体往低处流，气泡往高处跑的道理进行测量的。水准器玻璃管表面上的刻度相等，以圆弧中心相对称，其刻线间距为2mm。2、测量工作原理：以自然水平面为测量基准(摸拟理想要素)。用节距法(又称跨距法)对被测直线进行逐段测量，得到各段的读数然后经过数据处理，就可以用作图法或计算法求出误差值。3、水平仪的读数方法：实验采用双向读数法。双
3、向读数法读数较准确。具体方法是：把水准器的刻度分成两大区间：二基线内为负区闭，二基线外为正区间。如下图所示。正区间正区间读数时看气泡左基线相距几格，气泡右端相距右基线几格，分别以n左、n右表示，并带上“十”、“一”符号。气泡相对水平位置移动的格数由公式算出：(n左?n右）2式中：n左一一气泡左端相距左基线几格n右一一气泡左端相距右基线几格N一一水平仪的实际移动格数(水平仪读数)。绝对值前面的“”、“”符号的确定：我们约定，当整个气泡移向对称线的右边，绝对值前冠“”号，反之为“”号。(b)?1格例如上图a的读数为：N上图b的读数：N?0?。3用节距法测量。桥板节距l由被测长度L划分成若干等分段确
4、定之，跨距l一般为100250mm。将水平仪置于桥板上，从一端开始，逐段测量，做到相邻两段首尾相接。为使所作误差曲线图为实际形状误差的一致性，我们从左向右逐段进行测量。第一段的起点称为原点，第一段的末点是第1点，测得的读数表示该段末点相对起点的升降，将水平仪读数记于实验报告相应栏目中，然后将桥板连同水平仪滑移至第二段，使第一段末点与第二段的起点相衔接，就可测得第二点的读数。依此类推，直至测量完毕。4对测得值进行数据处理，用作图法求直线度误差f_。例如水平仪的分度值为i?，桥板L=200mm，水平仪读数如下：第1段，+格；第2段，+2格；第3段，0；第4段，2格；第5段，2格，试求该被测素线的f
5、_。用包容区域为格值的数据处理法。根据下表作图3-5，从误差曲线图中可看出误差形状是向材料外凸起呢，还是向材料中凹下。N按最小条件作包容区，得N包=格，换算成线值是：f_=iLN=?200?mm。也可以用包容区域为线值的数据处理方法来计算直线度误差，作出曲线图后求出最小包容区域，按比例取值，可得到被测素线的直线度误差f_。五、测量时注意事项1、使用水平仪要尽量避免人的体温对它的影响。2、测好一段应推动板桥向后一测量段滑进，等气泡完全静止下来再读数。水平仪置于板桥上是作为一整体使用，测量过程中二者之间尽量不要发生相对移动。读数时要正对水平仪读取数值。3、作图力求准确，比例恰当，图面清晰。六、其他
6、测量直线度误差的方法常用的测量直线度误差的方法有直尺法等。直尺法常用直尺、平尺等以光隙法和指示表法等进行测量。框式水平仪测量直线度误差属于重力法。实验三三坐标测量机测量直线度误差一、实验目的1掌握形状误差评定的原理；2了解三坐标测量机的测量原理与操作方法；3熟悉使用三坐标测量机评定直线度误差的原理与方法。二、实验内容使用三坐标测量机测量直线度误差，绘制直线度误差曲线三、直线度误差的评定直线度误差是指实际被测直线对其理想直线的变动量，理想直线的位置应符合最小条件。最小条件是指实际被测直线对其理想(转载于:写论文网:直线度误差的测量,实验报告)直线(评定基准)的最大变动量为最小。测量数据可以用指示
7、表测量实际被测直线上各测点相对于平板(测量基准)的高度来获得，也可以用水平仪或自准直仪对实际被测直线均匀布点测量，测量两相邻测点之间的高度差来获得。然后，按照最小条件或以首、尾两个测点的连线(即两端点连线)作为评定基准，由获得的测量数据用作图或计算的方法求解直线度误差值。四、使用三坐标测量机测量直线度误差1三坐标测量机的组成和测量原理6Y32Z4X51图3-1三坐标测量机的组成1工作台2移动桥架3中央滑架4Z轴5测头6电子系统CMM的组成三坐标测量机是典型的机电一体化设备，它由机械系统和电子系统两大部分组成。机械系统：一般由三个正交的直线运动轴构成。如图3-1所示结构中，X向导轨系统装在工作台
8、上，移动桥架横梁是Y向导轨系统，Z向导轨系统装在中央滑架内。三个方向轴上均装有光栅尺用以度量各轴位移值。人工驱动的手轮及机动、数控驱动的电机一般都在各轴附近。用来触测被检测零件表面的测头装在Z轴端部。电子系统：一般由光栅计数系统、测头信号接口和计算机等组成，用于获得被测坐标点数据，并对数据进行处理。CMM的工作原理三坐标测量机是基于坐标测量的通用化数字测量设备。它首先将各被测几何元素的测量转化为对这些几何元素上一些点集坐标位置的测量，在测得这些点的坐标位置后，再根据这些点的空间坐标值，经过数学运算求出其尺寸和形位误差。如图3-2所示，要测量工件上一圆柱孔的直径，可以在垂直于孔轴线的截面I内，触
9、测内孔壁上三个点，则根据这三点的坐标值就可计算出孔的直径及圆心坐标OI；如果在该截面内触测更多的点，则可根据最小二乘法或最小条件法计算出该截面圆的圆度误差；如果对多个垂直于孔轴线的截面圆进行测量，则根据测得点的坐标值可计算出孔的圆柱度误差以及各截面圆的圆心坐标，再根据各圆心坐标值又可计算出孔轴线位置；如果再在孔端面A上触测三点，则可计算出孔轴线对端面的位置度误差。由此可见，CMM的这一工作原理使得其具有很大的通用性与柔性。从原理上说，它可以测量任何工件的任何几何元素的任何参数。ZA1IOI2OYX3图3-2坐标测量原理2实验步骤图3-3工件图纸1）根据工件图纸的设计基准确定测量基准2）开启气源
10、：依次开启空压机、冷干检查气压是否在范围之内。如果不在此范围内则可通过气源调节阀调节。3）开启计算机电源，启动测量程序：双击屏幕POSCOM图标；机器初始化：机器完成通讯和坐标初始化。4）进行测头管理：测头定义；测头校验；数据储存5）建立零件坐标系：定义三个相互垂直的坐标轴；定义工件坐标系原点相对于机器坐标系原点的位置。6）测量基准平面的直线元素7）绘制直线度误差曲线8）打印报告五、注意事项正确使用三坐标测量仪对其使用寿命、精度起到关键作用，应注意以下几个问题：1、工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量仪的任何构件。2、正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。3、建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。
