电能表监造工作总结

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划电能表监造工作总结水轮发电机设备制造监理年度总结XX年1月1日XX年12月31日XX有限公司XX项目监理部主送:XX有限公司目录一监造工作概述二制造厂质量控制体系三生产进度情况四监理工作情况五质量控制情况:六发货情况:七安全情况:八合理化建议九经验与教训十总结语XX年XXX项目年度总结一监造工作概述二制造厂质量控制体系三生产进度情况1.按照部件名称、合同交货期、实际交货期、质量状态、设备制造情况列表如下:发电机水轮机2.外协、外分包件:本项目外分包列表如下:四监理工作情况:五质量控制

2、情况:1.文件见证,并做好见证表(目录列表)2.现场见证:包括制造过程、共检、验收等情况说明。符合图纸或XX规范要求,并做好现场见证表(目录列表)。3.工厂发现问题,处理措施及结果4.监造通知单,主要内容及厂家意见,最终要求封闭。六发货情况:根据项目情况分别列表如下:七安全情况:八合理化建议九经验与教训十总结语XXXX有限公司XX监造部XXXXXXXX年12月31日表号:D()-03-XX编号:GDJZXX-04-07XXXX发电有限公司2660MW超临界机组#1锅炉设备监造工作总结XX物资集团有限公司二一五年六月前言根据国家设备监理的有关规定及中国XX集团公司工程设备监造管理办法的具体要求,

3、XX物资集团有限公司受XXXX发电有限公司的委托,对XXXX发电有限公司2660MW超临界机组#1锅炉设备在XXXXXXXXXXX有限公司制造过程中实施质量监造。XX物资集团有限公司对XXXX发电有限公司2660MW超临界机组#1锅炉设备的监造工作极为重视,为做好监造服务,在监造实施前我们不仅认真熟悉了相关技术文件,做了充分的技术准备,同时按照监造控制程序要求及时成立了“项目组”并组建了“驻厂监造小组”。为使XXXX发电有限公司2660MW超临界机组#1锅炉设备的质量能够达到设计标准和满足采购合同要求,依据设备监造大纲要求,在我公司的组织下,于XX年9月5日由用户、制造厂、监造方三方共同签订了

4、XXXX发电有限公司2660MW超临界机组锅炉设备监造项目实施内容确认纪要。在监造工作实施过程中,从设备投料到设备产成,驻厂监造代表均认真进行了文件见证、现场见证、停工待检及日常的巡检工作。对于在制造过程中发现的质量问题,监造代表均能及时地向制造厂提出,并发出“监造通知单”,督促制造厂及时进行了消缺和整改。此外,通过每月两期的“监造工作简报”也及时向用户通报了设备质量和生产进度情况。通过对该设备的监造,我们认为XXXXXXXXXXX有限公司对XXXX发电有限公司2660MW超临界机组项目是非常关注的,在#1锅炉设备的整个生产过程中,各部套的质量均能处于受控状态。因此,#1锅炉设备的总体质量是能

5、够满足供货合同要求并符合设计规定的。我们的监造工作之所以能够顺利完成是XXXXXXXXXXX有限公司给与的积极配合和XXXX发电有限公司给予的大力支持是分不开的,在此我们表示衷心的感谢。编者二一五年六月目录前言第一部分监造工作总结一、锅炉概况及主要技术参数1.锅炉结构特点2.主要技术规范二、监造工作的依据和标准1.监造工作的依据2.锅炉技术标准三、监造工作过程概况及制造加工网络示意图1.监造工作过程概况2.制造加工工艺流程图四、监造中发现的设备质量问题及处理结果五、监造设备质量的总体评价六、制造厂对遗留问题的质量承诺第二部分见证资料汇总一、启动分离器汽水分离器贮水罐二、集箱水冷壁(上、下)集箱

6、水冷壁集箱集中下降管分配集箱顶棚过热器集箱后竖井包墙集箱水平烟道过热器集箱)146低温过热器集箱屏式过热器集箱高温过热器集箱低温再热器集箱高温再热器集箱安全伐管段省煤器集箱三、受热面上部水冷壁下部水冷壁中部水冷壁炉拱区域水冷壁过渡段水冷壁高温过热器低温过热器顶棚过热器包墙过热器屏式过热器(89N215)低温再热器高温再热器省煤器蛇形管四、钢结构五、燃烧器第三部分附件一、XXXX发电有限公司2660MW超临界机组锅炉设备监造驻厂监理工作总结我监理公司于XX年4月25日承接了中原特钢风力发电机轴加工车间二期工程。本工程位于河南省济源市5147厂新园区内,工程性质为扩建工业厂房,结构类型为门式单层钢

7、架结构厂房,地上一层,两跨,内部设有30T50T行车;车间设钢架柱46件,吊车梁72件,屋面梁95件,约500吨钢材。根据工程特点我监理公司编制监理驻厂监造实施细则,拟派专业监理人员驻厂实施监造。在监造过程中,对钢构公司相关管理人员进行技术交底工作,并及时召开专题会议,根据会议相关内容,对钢构件在加工生产过程中实施节点控制。关键部位实施全程旁站;对构件加工的各道工序作业,每天做好的巡视、检查工作,发现问题能够及时督促生产线线长及相关班组长进行整改,对不合格的钢构成品坚决令其返工。材料控制:本工程主钢架钢材选用Q345B、Q345C,其力学性能和化学成分均应符合低合金高强钢的规定。次结构采用Q2

8、35B级钢,其力学性能和化学成分应符合碳素结构钢的规定。1、钢材进厂必须具备出厂合格证或材质证明书,其应具有抗力强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。2、钢材厚度、型钢的规格尺寸,在材料实际加工过程中进行是测试量,要求其偏差应符合其产品标准的要求。厂房构件的制作质量控制:1、对要进行加工的钢材,加工前检查其有害的变形。2、工厂钢板对接:对接前,必须用打磨机或钢丝刷清理坡口面及焊缝两侧除锈,氧化皮等;坡口加工采用半自动火焰切割加工,手工切割的要打磨露出金属光泽,如有切割缺陷,应休整后方可组装焊接;组装对接错边不应大于t/10且最大不应大于2;焊接前应加

9、引弧板,收弧板,焊接完后;引弧板,收弧板采用火焰切割切除,严禁用锤击落。3、切割:钢板切割采用多头直条切割,坡口价格采用半自动切割机切割,切割时要严格控制火焰调节,切割后翼腹板割渣要及时清理干净,方可吊组立工序;切割尺寸控制:零件宽度允许偏差在3以内,切割面平面度允许偏差在2以内,局部缺口深度、割纹深度允许偏差在控制范围内;4、H型钢组立:组立间隙不能大于1;组立腹板的中心偏位2;定位焊采用断续焊缝焊接,焊缝长度4050,间距200250。在焊接过程中检查定位焊缝质量:不得有裂纹、夹渣、未溶合、分层等焊接缺陷存在。5、埋弧焊:检查焊缝是否有密集性气孔,明显的气孔及断弧处应进行修补打磨。检查焊材

10、的匹配,不得擅自更改焊丝、焊剂;严格按第图纸设计要求执行;6、钢结构构件的组装:构件在组装过程中必须严格按照工艺规定装配,当有隐蔽焊缝时,必须先行施焊,进行二次拼装,并经检验合格后方可覆盖。所有零件,当有弯曲或扭曲时,均应在组装前进行矫平、矫直。型钢需要拼装时,应先拼接、对焊、检验、矫正合格后,再按零件尺寸划线、切割,焊缝探伤要求以第二条要求为准。柱GZ1、GZ2系列柱下端格构柱是由两H型钢组合连接而成,其焊接易变形,组装前应先进行校正,火焰矫正时,温度控制在500700度之间。所有板件装配完成后所有切割割渣全部清理干净方可吊焊接班组施焊;7、CO2焊接:梁柱封头板与翼板焊缝要饱满。焊缝成型应

11、达到二级外观;构件上不得有明显的焊接飞溅及焊丝头,有焊缝成型不良的应刨除重焊。构件不得有明显的弯曲变形等影响外观质量的缺陷。吊车梁加工控制事项:1、吊车梁组焊对接控制事项:吊车梁其余焊缝等级为三级,外观质量符合二级标准;吊车梁翼板和腹板对接要加引息弧板,引息弧板的材质、厚度与母材相同;切割时注意吊车梁上下翼缘板板边不得有深度大于1以上的割伤,如有立即修补打磨平整;组立时,检查吊车梁翼缘和腹板的对接情况,接头不得在同一截面上;认真检查所有构件,焊接后构件不得有明显的未封口,未清渣等影响产品外观的缺陷。钢构加工过程中出现的问题情况资料不齐全,未及时上报驻厂监理。自动埋弧焊接中出现气孔未及时修补。柱脚内部焊缝焊接不饱满。焊渣清理不到位。成品保护不到位,针对出现的问题,驻厂监理及时组织施工单位驻厂管理人员和钢构厂家管理人员进行纠正,并以现场口头指令、发送监理通知和工作联系单的传达方式进行督促,对不符合要求的部位跟踪处理,直到问题最终得到解决,满足工程质量要求。北京星舟工程管理有限公司驻厂监理:杨钟飞XX年7月5日目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。

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