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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划生产运营报告模板【模板】生产运作管理课程设计报告【摘要】为了更好的掌握生产与运作管理的相关理论与方法，能灵活应用课程理论知识和方法，分析和解决问题，学校安排了为期一周的课程设计活动。这次课程设计主要是对通过对化油器的装配流水线的组织设计，并且在流水线上的实际操作，在设计中引用了一种新型生产方式隐形流水线。该课程设计是基于生产与运作管理课程基础上，进行的一次全面的实际操作性锻炼。通过本环节的设计锻炼及良好的团结协作，我对流水线组织设计的过程和其对企业的发展产生的深远影响有了更深的认识，
2、更好的掌握了生产与管理的相关理论与方法。【关键词】课程设计化油器装配流水线组织设计团结协作一、对课程设计的认识为期一周的课程设计结束了，我的收获很对，我对流水线组织设计的过程和其对企业的发展产生的深远影响有了更深的认识。20世纪初,美国人亨利.福特首先采用了流水线生产方法,在他的工厂内,专业化分工非常细,仅一个生产单元的工序竟然多达7882种,为了提高工人的劳工效率,福特反复试验,确定了一条装配线上所需要的工人,以及每道工序之间的距离.这样里来,每个汽车底盘的装配时间从12小时28分缩短到1小时33分.通过我们这次的课程设计，我对福特采用流水线生产所创造的效益惊讶的心理转化为认同和坚信流水线生
3、产能给企业带来巨大效益。在这次课程设计中我们是通过对化油器的装配流水线的组织设计，并且在流水线上的实际操作。我认识到流水线的合理设计对提高企业的生产效率有极其重要的作用。在设计组织流水线时要考虑流程的工序安排，合理的流程安排能节省时间，减少等待的浪费。在实现按节拍生产时，必须对工人的熟练程度进行事前了解，安排合适的工人在恰当的工序上以达到最优化的安排组织，最高效率的生产。在这次课程设计的过程中，让我们从实践的角度去认识流水线的组织设计，把课本上的知识应用到实际操作中，深化对课本内容的理解。二、设计过程首先，我们通过反复拆装化油器练习熟悉装配的流程以提高熟练程度，然后进行几次装配统计各道工步的时
4、间，最后对时间进行处理，取平均值。个人认为这样的工作可以通过用达宝易软件完成而且统计的准确。第二，通过计算确定生产20万件化油器的节拍r=秒。因为我们是仿效流水线生产，但是我们也认识到了：当生产线、生产线制造上加工的零件小，节拍只有几秒或几十秒，零件就要成批运输，此时顺序生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏，它等于节拍与运输批量的乘积。流水线采取按批运输制品时，如果批量较大，虽然可以简化运输工作，但流水线的在制品量却要随之增大。所以对劳动量大、制品重量大、价值高的产品应采用较小的运输量；反之，则应扩大运输的批量。第三，根据记录的结果，画出装配流程图，按照零件的装配顺序，画出装配流程图。并在图
5、上标出工步组合。为了实现工序同期化，我们对装配顺序进行了调整和优化，最后，根据调整后的装配流程图画出网络图。第四，根据网络图，利用试算法进行试算平衡，画出试算平衡图。三、国内外先进的流水线组织随着信息技术与电子商务的迅猛发展，大规模定制成为现代企业获取市场竞争优势的一种新型生产方式隐形流水线隐形流水线，是指采用一定的规则和程序，保证加工对象或工序顺序地进行的一种生产组织形式。隐形流水线类似于有形流水线，只是在其生产过程中劳动对象不是可见地通过各工作地，而是隐形的。隐形流水线既具有有形流水线高效的特点，又具有与有形流水线的不同之处，隐形流水线设计思想：1业务流程再造。分析原有流程，找出流程中不增
6、加价值的环节和延迟环节；不断改进原有流程，对不提供价值增值的环节及重复性环节彻底摒弃，力争改进流程中每一环节的工作绩效，将流程中的各个环节有机地整合在一起，密切相互间的协作关系，平衡各环节的业务能力，把企业运行中被割裂的过程重新联结起来，利用信息技术优化整个流程，使得各环节连续、平行而有节奏地运行。在流程的分析过程中，应着力分析哪些流程是可以固化的，哪些是针对个性化产品要经常调整的；可以固化的流程就好比是一条固定流水线，而需要经常调整的流程就像可变流水线。努力的方向是消除各环节的浪费与结合点的停滞，实现隐形流水线应有的高效与高度柔性功能。流程再造涉及企业的方方面面甚至整个供应链系统，不但要优化
7、整个供应链体系，重构企业组织结构，而且要再造工作业务流程与产品的加工工艺流程。再造后的流程应当有利于满足个性化的市场需求。2积极采用信息技术与先进制造技术。市场需求具有多变性，隐形流水线的流程也具有多变性、无形性，需要利用信息技术，通过计算机网络将企业生产经营全过程中的人、财、物、供、产、销等各个方面以及企业内外部各环节有机地集合起来，实现信息共享与信息快速流动。没有先进的信息技术作支撑的隐形流水线，不但各部分效率低下，而且不能发挥其协同作用，难以减少各结合部位的时间消耗，达不到有形流水线的整体生产效率。因为隐形流水线上各环节的配合完全依赖于高度集成的信息系统的统一调度与指挥。因此，企业应充分
8、利用外部网络，积极建立内部网络、ERP系统，共享信息资源，实现业务流、信息流、资金流、物流的“四流合一”。先进制造技术是信息技术与制造技术的融合，将传感技术、计算机技术、软件技术、网络技术“嵌入”制造业，集产品的信息化、数字化、智能化、自动化与柔性化于一身，真正实现隐形流水式制造。企业应积极采用先进设计与制造技术，如计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺(CAPP)、数控机床(NC)、加工中心(MC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS)、虚拟制造(VM)、电子数据交换(EDI)、计算机数据库等，再加上内部网与外部网的建设，这样就可以利用内部程序的易变性来适应个性化的外部市
9、场需求，利用高度自动化的制造技术来维持高效率、低成本的生产，利用信息技术来理顺、整合业务流程，消除各结点时间的浪费。同时，可以采用成组技术、单元制造、模块化制造等方法，减少企业内部的多样性，提高生产效率，同时实现差异化和低成本。3改变管理观念，优化供应链管理，发展现代物流。隐形流水线与其说是一种生产方式，还不如说是一种管理观念、管理思想。亨利?福特并没有发明汽车，但他却把一系列科学管理原则引入作流程，创造了福特流水线，极大地提高了生产效率。在管理理念上，应把供应链管理思想即“合作、协同、信息共享、全程优化、相互利益的认同和共同盈利”融入隐形流水线，使得管理者的思维跳出企业内部，培植一种高度协作
10、的流水线文化，以强调其在整个价值链上的贡献而非纯粹的竞争，追求整个价值链的利益最大化。通过政府引导、社会化运作、企业配合，不断完善物流管理体制，整合物流资源，加强物流信息化、物流基础设施现代化建设，构造一体化物流，优化供应链管理，以供应链参与竞争，整合供应链资源，实现信息共享，避免企业之间的重复投资和重复管理，克服多余生产，消除无效库存，降运营分析报告编制模板目录第一部分生产运营项目分析报告模板.4一、供需市场情况分析.41、电力供需市场分析.4全省发电情况：.4全省用电负荷情况.4项目公司煤炭到货情况：.4二、生产经营基本情况概述.6三、主要技术经济指标分析.61、发电量.73）完成年度预算
11、情况.74）利用小时情况：.72、综合厂用电率.83、发电标准煤耗率.84、热值差.85、综合标煤单价.96、平均含税上网电价.97、供热量、热电比.9四、主要经营指标分析.101、主营业务收入.102、变动成本分析.103、固定成本分析.114、单位度电成本.125、净利润指标.13五、资金运作及现金流状况分析.13六、董事会决议完成情况.15七、项目运营存在的问题.15第二部分基建项目分析报告模板.16一、里程碑节点及工程形象进展：.161、本月应完成的里程碑节点：.162、本月已经完成的里程碑节点：.163、本月未完成的里程碑节点：.164、工程形象进展描述：.165、偏差分析：.16二、资金来源、使用及投资完成情况.161、资金来源情况：.162、资金使用情况：.
