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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划生产计划跟单九牧王股份有限公司篇二：业务跟单工作开展计划业务跟单工作开展计划一.首先了解公司生产概况及产品知识：1.了解公司概况及主要市场走向2.了解产品种类3.了解生产产品采用材质及生产工艺。产品标准：美国，欧盟家具标准。粘合剂：使用马来西亚天然木胶粉做粘合剂，无毒，安全，可靠。金属采用不锈钢五金配件4.识别家具制作木材，根据木材特质区分木材属性。二、开发客户商首先了解公司主要目标客户群：休闲娱乐场所，房地产商，休闲家居市场进行计划：1.通过电话网络寻找目标客户，打电话联系客户做好
2、电话笔录，筛选有效的客户资料。了解有效客户需求、对相应客户群有针对性进行产品推介，向客户传达我公司可提供的产品及优质的售后服务。如有需求，交流下一步的合作方式及可能的走向、双方如何配合等。2.随时了解行情及市场动态，根据客户反馈的信息，上报及改进公司在产品及服务方面的不足以更能适合当前业务的发展。通过现有渠道了解同行厂家与之相比的优势，总结方案上报探讨并分析所存在的问题。3做好每日工作计划及总结，记录每天所做达到的目标及心得，检讨不足，并加以改进。不断完善工作。4.维护良好的客户关系，定期回访合作客商，及时接受客户反馈意见，以便尽快做好解决方案满足客户需求。开发潜在客户。随时掌握客户动向。以上
3、为详细工作计划，请公司领导给予指正和补充。篇三：跟单员培训计划跟单员培训1、2、目的：通过培训使跟单员能尽快熟悉该岗位操作；内容：、公司主要制度：考勤制度、劳动纪律、其它相关制度；、公司主要流程：接单流程、制单流程、生产流程；、公司主要原辅材料：常用薄膜的识别、材料特性、材料用途等，常用油墨、胶水、溶剂的特性和用途，其它原辅材料特性和用途；、公司主要产品标准：产品外观品质主要验收项目及其判定标准，产品理化指标项目，其它检验项目；、单据识别：识别订单合同、订单评审表、排版图、生产工单、备料计划、生产计划、生产报表等相关表单表达的准确含义，、成本核算：根据订单信息计算计划成本和根据报表信息计算实际
4、成本；、样板管理：样板的整理归档和查找；、电脑工作：熟悉公司常用软件的常用操作；、排版工作：排版的常规知识，以及注意事项；、单据制作：熟练制作公司常用表单订单合同、订单评审表、排版图、生产工单、备料计划等；、产品进度跟催：熟练使用公司常用软件工具对产品进度的熟悉和跟催；、对外沟通：接听客户来电，以及与客户沟通下单要求、货期、品质等方面的沟通；、独立运作：完整熟练跟单员工作，及时将相关信息与相关部门沟通处理。3、培训师：、制度方面由行政部经理指定人员负责：、材料标准方面由品质部经理指定人员负责：、单据方面由制单人员负责；、成本方面由财务部经理指定人员负责；、排版方面由制版人员负责；、进度、样板、
5、沟通方面由营销部经理指定人员负责；、电脑、流程方面由总经理指定人员负责；4、5、考核：期限：由培训师对相关培训内容实施书面、实操方面考核，合格后予以转正一个月之内必须能对每个项目进行简单操作，三个月之内必须完全熟练操作。XX-05-09篇四：计划、跟单职责计划职责1、及时跟进生产物料需求情况、协调生产、物料及采购各部门工作；2、负责跟进采购物料进度，确保计划物料准时到位并满足计划执行；3、提前预警短缺物料并主动与采购部门协调解决；4、物料库存的合理控制及物料相关数据的准备统计及分析1什么是生产与物料控制pmc意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：pc：生产控制或生产管制。主要职能是生产的计
6、划与生产的进度控制。mc：物料控制，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制等。2产能分析主要针对的方面1、做何种机型以及此机型的制造流程。2、制程中使用的机器设备。3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间。4、材料的准备前置时间。5、生产线及仓库所需要的场所大小。3生产排期应注意的原则生产计划排程的安排应注意以下原则：1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按abc法对客户进行分类，a类客户应受到最优先的待遇，b类次之。c类更次。3、产能平衡原则：各生产线
7、生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。pmc管理不当易造成的现象pmc的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成
8、品，生产自然不顺畅。4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。6、计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。4生产和物料控制系统分析与设计目前很多企业的生产和物料管理仍然处于粗放管理阶段存在数据反馈不及时生产流程的中间数据难以掌握材科损耗率难以控制财务监督难以实施
9、生产周期难以精确控制，供应链和采购难以管理，计划难以监控订单难以跟踪等诸多管理方面的难点问题急需重新整理业务流程和生产规范对生产和物料配置进行科学计划。生产与物料控制(pmc)系统作为分步实施企业资源计划(erp)的前期项目就具有相当重要的意义它能实现公司生产与物料控制过程的信息化管理优化业务处理流程以及体现管理思想。下面以某材料有限公司的pmc为例讨论其建设目标业务流程和架构的确定。一、项目建设目标该系统将着重考虑建设方所最关心的采购管理和生产计划管理，以定制的方式完成项目的建设。根据对生产型企业pmc管理特点的分析充分体现领导者的管理思想优化公司业务处理流程和生产计划过程。系统将完威采购管
10、理生产计划管理、物料管理订单管理出入库管理供应商管理资金平衡管理，损耗管理和质量保证管理等主体模块并提供实施状态跟踪物料及资金的预警、告警功能和各类业务统计报表查询等系列相关功能。由于本系统是一个基于网络的多人多角色互操作的业务平台系统将严格按照身份验证与授权方式进行权限管理每个登陆系统的用户都将是基于其角色进行授权，使得业务流程及内部分工更加明确，也体现了对业务数据的保护。二、业务流程分析将pmc整体划分为若干个模块各个模块的作业内容为：订单输八产品名称编码数量供货日期/时间。计划根据订单信息自动编排生产计划。采购：根据总生产计划表和材料清单自动编排采购计划。财务：根据采购计划对各类所购材料
11、价格审核，提交公司财务总监审批回复采购。原材科入仓：仓库根据采购计划按期入库f输出统计报表到品质和采购)并调整原材料库存数据。生产：根据作业计划内容按流程统计制表(领料品质、生八仓）并把制造成本报表反馈给财务。规格料入仓根据领出的原材料数量，和到仓规格料数进行核对输出统计报表。半成品人仓：根据领出的规格料数量，和到仓成品数进行核对输出统计报表。成品入仓：根据领出的半成品数量和实际到仓成品数进行核对输出统计报表。船务供应、生产、销售物流一体化的核心1、我国加入wto与企业生产经营所面临机遇与挑战。2、生产与物流控制生产与物流控制的内涵。多变的市场需求对生产与物流控制的新要求。传统pmc组织构的弊
12、病。缺乏协调性和系统优化pmc给企业供应、生产、存货和销售带来种种问题。如何建立适应市场需求变化的、协调性强pmc组织架构。pmc与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合。九牧王股份有限公司篇二：跟单员XX年度工作总结XX年工作总结进入公司已经有半年的时间，在公司领导强有力的领导以及关心支持下，个人在XX年度取得了不小的进步。本人在工作过程中，较好地完成了XX年年度工作目标。现将有关XX年度个人工作情况作如下总结：一、年度工作情况：1、熟悉了解公司各项规章制度我于XX年9月进入公司，为了更快更好地融入公司这个团队，为以后的工作打好铺垫，我加紧对公司的各项规章制度进行全面了解，熟悉了公司的企业
13、文化。通过了解和熟悉，我为能进入公司这个团队感到自豪，同时也感到自身的压力。在以后的工作中，我将以公司的各项规章制度为准则，严格要求自己，在坚持原则的情况下敢于尝试，更快更好地完成工作任务。2、熟悉项目流程，项目状况作为跟单，熟悉和了解项目流程及状况对开展工作是相当有利的。为了能更好地进行工作，我多次深入各相关职能部门和现场，对项目的进展做更深层次的了解。在掌握第一手资料之后，查阅相关技术文件，对项目情况进行探究，对以后项目的重难点进行分析，对项目的基础形式进行分析，通过研究和分析，我对项目的实际情况做较为客观的预测，为下一步项目的进展完成提供了可靠的依据。3、与各相关职能部门的沟通和协调项目
14、的进展和完成，离不开公司各相关职能部门的参与和努力，在公司领导的大力支持和关心下，自己积极主动多次参与各相关职能部门的项目评审，使项目能按照客户要求顺利进行。二、存在的不足以及改进措施XX年已经结束，回想自己在公司半年来的工作，虽然工作量比较大，但闪光点并不多，许多工作还有不尽如意之处，总结起来存在的不足主要有以下几点：1、缺乏沟通，不能充分利用资源在跟单的过程中，由于对其他专业比较陌生，又碍于面子，不积极向其他同事求教，造成工作效率降低甚至出现错误，不能达到优势资源充分利用。俗话说的好“三人行必有我师”，在以后的工作中，我要主动加强和其他部门同事的沟通，通过公司这个平台达到资源共享，从而提高自己的业务水平。2、缺乏计划性在工作过程中，特别是项目开发的初期阶段，由于缺乏计划性，工作目的不够明确，主次矛盾不清，常常达到事倍功半的效果，客户不满意不说，自己还一肚子委屈。在以后的工作过程中，我要认真制订工作计划，做事加强目的认识，分清主次矛盾，争取能达到事半功倍的效果。3、专业面狭窄自己的专业面狭窄，对注塑和模具以及其它专业知识比较缺乏，认识不够，特别是业务策划以及客户管理，限制了自身的发展和工作的展开。在以后的工作
