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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划生产计划编制与实施生产计划编制步骤生产计划，是对企业生产系统总体方面的计划。主要内容包括调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、确定目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作程序、以及计划的实施与控制工作。生产计划的编制程序一般分为如下步骤：1、了解生产状况、掌握市场信息。销售计划是生产计划的基础，但不等于生产计划，还要根据企业生产能力、企业的资源及客户需求的情况做修正；而生产计划于生产计划也有影响，初步制订的销售计划也要根据企业的能力和
2、资源做进一步修改。销售计划与生产计划都是企业总体经营战略的具体体现。2、结合生产状况和外部市场条件，分析研究，提出初步生产计划指标。生产计划是为生产处符合市场需要或顾客需求的产品，所确定的在什么时候生产，在哪个车间生产以及如何生产的总体计划。因此必须根据企业的经营目标和销售计划初步提出生产计划指标，包括品种、产量、质量水平和交货期等。3、综合平衡，确定生产计划指标。将初步制定的生产计划指标与生产能力、劳动力、技术准备工作、物资供应和资金占用等企业内部条件进行综合平衡，确定生产计划指标。4、编制生产计划大纲，组织实施生产作业目标。生产计划大纲的内容包括：生产计划的主要指导思想、生产计划指标、完成
3、计划的难点及重点环节、采取的关键措施，以及生产计划表。在编制生产计划的过程中，要使编制计划具有合理性和可操作性，必须注意一下几点：要多方收集资料，掌握企业生产现状，要深入基层，掌握第一手资料，为编制计划提供可靠的依据。要搞好预测，主要是市场预测、外部主要生产条件预测，这是非常重要的一个环节。在市场经济条件下，只有准确掌握产品的市场供求情况，制定切实可行的生产计划，才能生产适销对路的产品，提高企业效益。要进行综合平衡，通过综合平衡，确定计划指标。综合平衡要从需求与实际生产能力出发，量力而行，留有余地，统筹合理安排。宏智瑞达企业生产管理咨询总结评论：生产计划的实施和控制，是调度工作的重点，调度要围
4、绕计划所制定的目标来组织均衡稳定的生产，完成目标计划。生产计划统计与分析工作，属于生产的事后总结提高阶段。通过对计划的实施，要认真总结成功的经验，找出不足及失败的原因，为下一步计划拟定提供改进依据。生产计划管理是工厂管理内部运作的核心。一个优秀的工厂，其内部管理应该是围绕着生产计划来进行的。生产计划有月度计划、周计划、日计划。不过随着MRP的使用，“主生产计划”成为控制工厂内部运做的核心了。生产计划管理是企业管理的开始，当前，制造业企业所处的经济环境瞬息万变，企业面临的经营压力不断增大，唯有提升管理，方能在大浪淘沙般的市场竞争中，立于不败之地。对于制造业企业而言，客户订单变更、插单、改单等情况
5、时有发生，是管理的重中之重，无疑成为制造企业提升竞争力的关键。生产计划的计划对象主要是把生产规划中的产品系列具体化以后的出厂产品，通称最终项目，所谓“最终项目”通常是独立需求件，对它的需求不依赖于对其他物料的需求而独立存在。但是由于计划范围和销售环境不同，作为主生产计划对象的最终项目其含义也不完全相同。运用信息化管理手段实现准确的生产计划编制以及控制与执行，可以让企业更快速响应市场需求，大幅降低库存资金占用，降低成本。永凯软件为制造业企业提供最为专业和完善的信息化管理解决方案。生产计划内容1生产什么东西产品名称、零件名称；2生产多少数量或重量；3在哪里生产部门、单位；4要求什么时候完成期间、交
6、期。计划应考虑的条件1计划应是综合考虑各有关因素的结果；2必须是有能力基础的生产计划；4计划的下达必须在必要的时期。全面收集信息完善的生产计划的制定，信息是必不可少的，这些信息包括：市场信息今天的市场现状，明天的发展趋势，竞争者的情况等。客户资料己订货的，准备订货的，有可能追加订货的等等。生产能力企业的整体生产能力、车间及班组的生产能力。物料供应供货周期、总体情况、材料质量。企业的最终目标只有一个，就是追求企业利润长期最大化，这有两层含义：一方面是利润最大化，另一方面是长期经营。企业的目标当然也是企业中所有部门、职能的共同的目标，生产计划管理也不例外。在企业中，减少浪费是追求利润的一种最基本的
7、方法。对于制造企业，生产计划的制定方法根据是面向订单生产(MTO)还是面向安全库存生产(MTS)的生产环境而有所不同。尤其是在MTS环境下多品种小批量生产方式下的制造装配型企业，生产主要是为了满足订单和短期市场的需求。由于不同品种的结构、生产能力有较大的差异，又没有办法预测出相对长时期的市场需求，所以长期生产计划只能起一种指导作用。这类企业生产计划管理的重点是以主生产计划和生产作业计划为主，包括由主生产计划扩展的物料需求计划、生产能力计划和成品装配计划等。这也是本文研究的主要内容。企业追求规模化的意义：最大程度的压缩成本，减少浪费。通过生产计划管理实现制造业的生产和销售一体化，由信息化系统来综
8、合平衡、优化设定生产销售的模式，由信息系统来进行生产计划排程，最终实现企业效益最大化。企业生产计划体系管理过程涵盖销售、生产、质量、物流等多个方面，是制造业的核心、是优化企业管理、是提升企业生产计划管理效益的关键。生产计划的编制步骤调查研究，收集资料编制生产计划的过程，实质上就是一个信息处理的过程。1）反映社会需求方面的信息：计划期产品销售量、上期合同执行情况及成品库存量；上期生产计划的完成情况；2）本企业的经营目标和经营方针：企业长远规划，经济协议；计划期应实现的利润指标；3）有关的法律条款；4）反映社会可能提供的生产资源方面的信息；5）产品开发进度和生产技术准备能力状况；6）反映企业实际生
9、产水平的有关信息。统筹安排，初步提出生产计划指标应着眼于更好地满足社会需要和提高生产的经济效益，对全年的生产任务做出统筹安排。其中包括：产量指标的选优和确定；产品出产进度的合理安排；各个产品品种的合理搭配生产；将企业的生产指标分解为各个分厂、车间的生产指标等工作。这些工作，相互联系，实际上是同时进行的。综合平衡，确定生产计划指标把需要同可能结合起来，将初步提出的生产计划指标同各方面的条件进行平衡，使生产任务得到落实。综合平衡的内容主要包括：1）生产任务与生产能力之间的平衡2）生产任务与劳动力之间的平衡3）测算劳动力的工种、数量以检查劳动生产率水平与生产任务是合适应4）生产任务与物资供应之间的平
10、衡5）生产任务与生产技术准备的平衡6）生产任务与资金占用的平衡最后确定生产指标企业的生产计划，经过反复核算和平衡，最后编制出工业产品产量计划和工业产值计划表。三、生产管理系统的功能为了完成上述生产管理任务，生产管理系统必须具备以下基本功能：1计划功能在与经营、营销和财务部门保持连续与沟通的基础上，通过对市场需求的预测，根据客户的要求，编制各种计划，对生产前的各项技术准备工作、劳动力的组织与调度、生产设备的安排等进行组织和协调，以便按质、按量、按品种、按期地生产出产品。2分析功能这里的分析包括两个方面：一是对生产系统本身的经常分析、评价，以便不断改善生产管理系统，提高生产管理水平；二是对生产计划
11、的各个阶段的实施情况、完成情况进行跟踪调查分析，以便进一步挖掘企业的各种潜力。3控制功能在分析、比较所得到的定性、定量的资料和数据的基础上，采取响应的措施，对生产系统及生产的各个环节进行控制，使生产系统完全处于受控状态。滚动式计划的编制方法滚动计划是一种将短期计划、中期计划和长期计(转载于:写论文网:生产计划编制与实施)划有机地结合起来，根据计划的执行情况和环境的变化情况，定期修订未来逐期向前推移的方法。具体做法：在制定计划时，同时制定未来若干期的计划，但计划的内容用近细、远粗的办法制定，在计划期的第一阶段结束时，根据计划的执行情况和内外环境的变化等对原计划进行修订，并将计划向前滚动一个阶段；
12、以后根据同样的原则逐期滚动。优点：1）使计划更加符合实际。由于人们无法对将来的变化作出准确估计，所以计划往往不够准确，计划期越长，不准确性越大，而滚动计划相对缩短了计划期，从而提高了计划的准确性和质量。2）使短期计划、中期计划和长期计划相互衔接，可根据变化及时进行调节，使各期计划基本一致。3）大大增加了计划的弹性，提高了组织在剧烈变化的环境中的应变能力。预测的定义及分类定义：预测是指对未来不确定事件的推断和测定，是研究未来不确定事件的理性表述，是对事物未来发展变化的趋向，以及对人们从事活动所产生后果而做的估计和测定。分类：1.经济预测：通过对通货膨胀率、货币比率等指标预测未来经济的发展。2.技
13、术预测：对未来产品开发方向，以及工厂发展和制造技术发展方向的预测；3.需求预测。预测在未来一定时期内对某产品需求的数量。与生产计划直接相关的是需求预测。长期预测：时间跨度通常为3年或3年以上，用于规划新产品、生产系统的配置等。中期预测：通常从1个季度到3年，用于制订销售计划和生产计划。短期预测：通常少于3个月，是制订主生产计划的依据。预测目的：对于战略决策部门而言，预测可以提供决策的依据；对于生产计划和控制部门而言，预测是企业编制生产计划(综合生产计划和主生产计划)的基础。是生产计划编制的主要输入；对于销售部门而言，为补充销售人员提供依据；对于成本会计而言，预测可以为预算和成本控制提供依据；对
14、于采购部门而言，便于采购部门制订准确的采购计划，以降低总的生产成本；对于研发部门而言，新产品的预测可以为设计提供参考，根据对市场的预测进行产品的开发，这样的产品才会有市场，才会有竞争力。企业的生产作业计划企业的生产作业计划是生产计划的继续和补充，是生产计划的具体执行计划，即把企业年度、季度生产计划中规定的月度生产任务以及临时性的生产任务具体地分配到各个车间、工段、班组以至每个工作地和个人，规定他们在月、旬、周、日、轮班以至每个小时的生产任务，并按日历顺序安排进度，从而保证按数量、品种、质量、期限、成本完成企业的生产任务。生产作业计划对生产计划的分解、分配过程也是对计划期内生产过程中加工对象的运
15、动进行控制的过程，就是按照既定的要求对生产过程进行监督、检查和统计各项生产进度的完成情况，根据出现的新情况对计划及时地进行调整，以保证顺利完成计划任务。生产作业计划工作的内容：制定生产作业的期量标准；编制生产作业计划；组织实现生产作业计划。安排车间任务生产任务的安排，不仅要对企业总的生产任务作出进度安排，而且要将整个企业的生产任务分解到各个车间时、材料、动力、资金等因素的制约时，为取得最大的经济效益，实现资源的最佳配置，可以运用线性规划来选择最优的分品种产量方案。解：假设H为甲每天的优化后的产量；K为乙每天的优化后的产量；目标：maxZ=2H+4K条件限制：4H+6K1202H+6K720H+1K10用线性规划法优化分品种产量计划厂车间生产合金钢A和B，每生产一公斤合金钢A需要稀有金属30公斤，工时4小时，利润80元；每生产一公斤合金钢B需要稀有金属60公斤，工时3小时，利润100元。可供资源稀有金属为3000公斤，工时为300小时，试用线性规划确定企业利润最大生产A和B多少？。解：假设X为合金A的优化后的产量；Y为合金B的优
