玻璃管的制作的实验报告

上传人:bin****86 文档编号:60208707 上传时间:2018-11-14 格式:DOCX 页数:16 大小:22.42KB
返回 下载 相关 举报
玻璃管的制作的实验报告_第1页
第1页 / 共16页
玻璃管的制作的实验报告_第2页
第2页 / 共16页
玻璃管的制作的实验报告_第3页
第3页 / 共16页
玻璃管的制作的实验报告_第4页
第4页 / 共16页
玻璃管的制作的实验报告_第5页
第5页 / 共16页
点击查看更多>>
资源描述

《玻璃管的制作的实验报告》由会员分享,可在线阅读,更多相关《玻璃管的制作的实验报告(16页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划玻璃管的制作的实验报告玻璃管加工实验报告一、实验目的1.了解酒精喷灯的使用方法2.初步学会玻璃管的截断,拉毛细管、弯管、烧圆等基本加工操作3.制作玻璃弯管、玻璃钉、滴管、毛细管各一个二、实验原理1.本实验使用座式酒精喷灯加热玻璃管,其由灯管、空气调节器、预热盘和酒精壶组成2.火焰外层为氧化焰,中层为还原焰,内层为焰心,氧化焰用来对玻璃加热还原焰用来对玻璃预热和退火3.酒精喷灯使用步骤1.用捅针捅酒精蒸气出口,保证出气口畅通2.用小漏斗向酒精壶内加酒精,不能超过酒精壶容积2/33.向预

2、热盘内加入一些酒精,用打火机点燃使灯管受热,当酒精将要燃完且在灯管口有火焰时,上下移动调节器调节火焰为正常火焰4.熄灭方法:用石棉网盖灭或者调节器上移三、实验步骤1.领取直径为7mm,长的玻璃管两根,直径为5mm、长30cm的玻璃棒一根2.玻璃管的洗涤玻璃管在加工前先要清洗干燥首先用水冲洗,若用水洗不干净可将玻璃管截成所需长度,浸在肥皂水、浓硝酸或铬酸洗液中处理,然后取出用水清洗干净洗净的玻璃管必须干燥后才能进行加工3.玻璃管的切割玻璃管平放台面,左手扶玻璃管,右手持锉刀,在需截断处用锋利的三角锉刀迅速往前锉出一条细而深的痕,两手捏住锉痕两旁,大拇指顶住锉痕背面,两手向前推,同时朝两边拉,玻璃

3、管平整断开4.练习拉玻璃管及制作滴管玻璃管拉丝时,左手握玻璃管,右手托玻璃管进行加热,火焰由小到大,边加热边转动玻璃管玻璃管变软时,右手也要将玻璃管做同方向转动当玻璃管发黄变软时从火焰中取出,两手做同方向旋转,边转变拉,拉成所需的粗细,直到完全变硬,放在石棉网上冷却,根据需要截取细管所需长度当拉玻璃管熟练后,将直径7mm的玻璃管制成总长为18cm的滴管一根细端口必须在小火中熔光滑,粗管口在火中烧软后在瓷板上按一下,使其外缘突出,冷却后装上橡皮滴头即可使用5.制作玻璃弯管左手握玻璃管,右手托玻璃管进行加热,火焰由小到大,边加热边转动玻璃管玻璃管变软时移出火焰,轻轻弯一角度,然后在火焰上加热,再移

4、出火焰弯制如此重复,直到弯成需要的角度制作75和90角的玻璃弯管各一支,一端长约8cm,另一端长约9cm,两端口烧圆6.制作玻璃钉及搅棒玻璃棒的截断与玻璃管的截断相同,同样截断后的玻璃棒也要放在火焰中变烧边转直到断口变圆截取直径为5mm,长5-6cm的玻璃棒一根,一端烧圆,另一端在火中烧软后在石棉板上按成一大玻璃钉,作为挤压或研细少量晶体时使用截取直径为5mm,长约25mm的玻璃棒一根,两端烧圆,作为搅棒使用四、思考题1.石棉网可以用来灭掉酒精喷灯的原理是什么?石棉是不可燃物质,具有高度耐火性和绝热性,是重要的防火材料由于物质燃烧要有空气并达到一定温度,因此要采取降温和将燃烧物质与空气隔离的措

5、施另外用石棉网盖住灯管口的同时最好同时用湿抹布盖在酒精壶上,使其降温五、注意事项1.玻璃是热的不良导体,在加热和冷却过程中内外层温度和热胀冷缩的情况不一样,使玻璃内部产生应力,因此加工好的玻璃仪器如不经退火在冷却后会自然爆裂,所以玻璃加工后必须进行退火以消除应力,退火火焰不能太强2.不能用火直接烘干洗净的玻璃管,否则玻璃管会炸裂3.使用锉刀时要向同一方向锉,不能来回乱锉,否则锉痕又粗又多,而且锉刀变钝锉痕要与玻璃管垂直4.当需截断处接近玻璃管端处时,不便用常规方法,可以先锉出一条小痕,用烧的红热的拉细的玻璃棒紧挨在锉痕的前面,玻璃管因受热而沿着锉痕胀裂,继续用烧红的玻璃棒在裂痕前导引,直到断开

6、为止5.玻璃管拉丝时,加热过程中玻璃管不能移动位置,左右手应方向相同快慢一致,以免玻璃管绞曲,拉好后不能马上松开,尚需继续转动,直到完全变硬拉出来的细管要与原来的玻璃管在同一轴上,不能歪斜6.关于熔点管的注意事项拉制熔点管的玻璃管除用铬酸洗液处理和用水清洗外,还需用去离子水清洗拉制熔点管的玻璃管需直径为1cm、壁厚为1mm左右,否则拉成的直径为1mm左右的毛细管管壁太薄,且粗细不均匀拉好后将内径1mm左右的毛细管截取长为16cm的小段,两端都用小火封闭,使用时只要将毛细管中间割断,即得两根熔点管7.玻璃管弯制时不要用力过大,否则在弯的地方会瘪陷或纠结,弯好的玻璃管应在同一平面上较大的角度可以一

7、次弯成,较小的角度可以分几次弯8.玻璃管加工四个必须:加工前预热,加工后退火,最后放在石棉网上冷却,凡是切割的断面都要烧圆9.玻璃管弯好后将两端断开地方烧光滑,否则会割伤手、弄坏塞子,烧时要边转边加热直到圆滑为止,不应烧太久以免管口缩小10.向预热盘中滴加酒精时要用滴管,不要滴到盘外,否则会导致火焰外延11.玻璃管加工的关键在于火焰,如果火焰较小、温度不够,加工起来将会非常困难,所以在加工前应调整好火焰当火焰呈浅蓝色并发出“哧哧”响声时,拧紧调节器即可进行加工12.酒精喷灯燃烧时手尽量不要碰到金属部位13.如果一次预热无法点燃可以等火焰熄灭后再次预热,但是如果连续两次预热后仍无法点燃则需用捅针

8、捅酒精出口方可再次预热14.若酒精壶底部凸起不能再用应另换一个15.酒精喷灯附近不要有易燃物体16.座式酒精喷灯连续使用不得超过30min,连续使用30min后必须熄灭一下冷却后继续使用17.石棉网不能与水接触18.玻璃管拉丝和弯制的加热区别:拉丝加热时间长,受热面积小弯制加热时间短,受热面积大19.两种非正常火焰临空火焰:酒精蒸气和空气的量都太大侵入火焰:酒精蒸气量较小空气量较大20在开启调节器点燃管口前必须充分灼烧灯管,否则酒精不能完全气化,会有酒精液体喷出,这时应用湿抹布盖灭并关闭调节器后重新使用21.喷灯喷火开始正常,当预热盘中酒精烧完后火焰熄灭的解决方法:在重新预热前将调节器降低22

9、.酒精壶内酒精爆沸但管口无气体喷出是因为喷口堵塞,应先用湿抹布盖住酒精壶,或用冷水泼洒,检查壶体确认无损坏后疏通喷孔23.割伤处理方法:若为一般轻伤,应及时挤出污血,并在伤口处涂红药水伤口内若有玻璃碎片或污物,先用消过毒的镊子取出,用去离子水洗净伤口,并用3%H2O2消毒,然后涂红药水,撒上消炎粉并用绷带包扎伤口较深,出血较多时可用云南白药止血或扎止血带,并立即送医24.烫伤处理方法:若烫伤后已起泡,不要挑破水泡,在烫伤处涂烫伤膏、万花油或风油精25.着火处理方法:关闭燃气龙头,切断电源,将周围物体移走,小火可用湿布、石棉网、石棉布或沙子覆盖燃烧物,大火应用灭火器26酒精喷灯燃烧时不能加酒精,

10、不能用嘴吹灭实验报告课程名称:化工专业实验指导老师:卜志扬成绩:_实验名称:有机玻璃的制造实验类型:高分子实验同组学生姓名:_一、实验目的和要求二、实验内容和原理三、主要仪器设备四、操作方法和实验步骤五、实验数据记录和处理六、实验结果与分析七、讨论、心得一、实验目的了解本体聚合的特点,掌握本体聚合的实施方法,并观察整个聚合过程中体系黏度的变化过程。二、实验原理本体聚合是不加其他介质,只有单体本身在引发剂或光、热等作用下进行的聚合,又称块状聚合。本体聚合的产物纯度高、工序及后处理简单,但随着聚合的进行,转化率提高,体系黏度增加,聚合热难以散发,系统的散热是关键。同时由于黏度增加,长链游离基末端被

11、包埋,扩散困难使游离基双基终止速率大大降低,致使聚合速率急剧增加而出现所谓自动加速现象或凝胶效应,这些轻则造成体系局部过热,使聚合物分子量分布变宽,从而影响产品的机械强度;重则体系温度失控,引起爆聚。为克服这一缺点,现一般采用两段聚合:第一阶段保持较低转化率,这一阶段体系粘度较低,散热尚无困难,可在较大的反应器中进行;第二阶段转化率和粘度较大,可进行薄层聚合或在特殊设计的反应器内聚合。本实验是以甲基丙烯酸甲酯进行本体聚合,生产有机玻璃平板。聚甲基丙烯酸甲酯由于有庞大的侧基存在,为无定形固体,具有高度透明性,比重小,有一定的耐冲击强度与良好的低温性能,是航空工业与光学仪器制造工业的重要原料。以M

12、MA进行本体聚合时为了解决散热问题,避免自动加速作用而引起的爆聚现象,以及单体转化为聚合物时由于比重不同而引起的体积收缩问题,工业上采用高温聚合,预聚至约10%转化率的粘稠浆液,然后浇模,分段升温聚合,在低温下进行下一步聚合,安全度过危险期,最后脱模制得有机玻璃平板。三、实验仪器及药品仪器:仪器名称规格数量三角瓶50mL1只恒温槽1只量筒50、100mL各1只制模玻璃100mm100mm2块另:硅胶条、描图纸、相片、胶水、试管夹、玻璃棒、透明胶、长尾夹、标签纸若干试剂:试剂名称规格甲基丙烯酸甲酯新鲜蒸馏,BP=过氧化二苯甲酰重结晶令苯二甲酸二丁酯分析纯用量30mL2mL四、实验步骤1向恒温水浴

13、槽内加入一定量的水,打开电源,升温至90。2制模将一定规格的两块普通玻璃板洗净后,烘干。用透明胶将硅胶条包好,使之不外露。将包好的橡皮条放在两块玻璃板之间的三边,用沾有胶水的描图纸把玻璃板三边封严,并用夹子夹上,留出一边作灌浆用,制好的模放入烘箱内,于50烘干。3预聚制浆在洗净烘干的三角瓶中,加入30mLMMA、BPO及2mLDBP,BPO完全溶解后,将三角瓶放入水浴中,逐步加热至9092,保温。当浆液黏度如甘油时,立即取出三角瓶,在冷水中冷却至40左右,立即将预聚液注入模中,另取一条描图纸封住模子的最后一边。4低温聚合将注有浆液的模子放入50烘箱内低温聚合。5高温聚合当成柔软透明固体时,升温

14、至100下继续聚合2h,使之完全反应,然后冷却至室温。6脱模取出模子,将其放入水中浸泡少顷,撑开玻璃板,即得有机玻璃平板。五、实验结果与分析实验有机玻璃成品照片:结果总结:实验得到的成品形状跟所裁剪的模具形状基本相同,平板边缘部分存在一些毛边和凹陷,是由于制模时胶带缠绕不是很平整均匀所导致的。成品中无气泡,说明预聚时间恰当,浆液黏度适度,在铸模时浆液分布均匀。成品的透明度和强度等性能都比较不错,此次有机玻璃制造实验较为成功。六、思考题1.本体聚合与其它聚合方式比较有何特点?答:本体聚合体系仅有单体和少量引发剂组成,产物纯净,后处理简单,是比较经济的聚合方法;多适用于实验室研究,如单体聚合能力的

15、初步评价、少量聚合物的试制、动力学研究、竞聚率测定等。2在合成有机玻璃板时,采用预聚制浆的目的何在?答:采用预聚制浆,是为了解决MMA在进行本体聚合时的散热问题,避免自动加速作用而引起的爆聚现象,以及单体转化为聚合物时由于比重不同而引起的体积收缩等问题。3制备有机玻璃时,为什么要首先制成具有一定黏度的预聚物?为什么必须严格控制各阶段的反应温度?试用游离基聚合机理解释之。答:采用预聚制浆,是为了解决MMA在进行本体聚合时的散热问题,避免自动加速作用而引起的爆聚现象,以及单体转化为聚合物时由于比重不同而引起的体积收缩等问题。而且预聚物有一定黏度时不宜漏浆。随着聚合的进行,转化率提高,体系黏度增加,

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 总结/报告

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号