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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划现代化矿井材料XXX公司现代化矿井建设汇报材料根据集团公司煤矿现代化矿井建设达标规划要求，XXX公司制定了现代化矿井达标实施方案，明确了组织机构、投资规划、责任分工、评价考核等内容，力争用两年时间，实现年产商品煤550-600万吨，人均效率达到1850吨，人数控制在4000人以内，年利润完成8亿元以上，成为“科技先进、集约高效、低碳环保、安全人文、生态文明”的现代化示范矿井。现将具体工作汇报如下：一、建设内容按照“统筹安排、分步实施、先易后难、总体(转载于:写论文网:现代化矿井材料)
2、推进”的原则制定现代化矿井建设项目和进度安排。公司现代化矿井建设项目共分9个系统，31个大项，55个小项。预计总投资万元，已订货或到位资金500万元，未订货或到位资金万元。目前，资金缺口为万元。采掘新设备引进3项，以租赁方式使用设备，费用未列入现代化矿井建设资金项目；通风系统改造7项，机电各系统自动化9项，改善后勤保障和企业文化建设，预计投资5008万元，计划用固定资产更新改造资金解决；通风抽采能力提升3项，主运输系统优化升级3项，矿井数字化平台建设3项，矿区生态环境改造1项，预计投资万元，这部分资金未落实，只能通过贷款方式解决。XX年上半年完成4大项，15小项，完成总项目的%；XX年底共完成
3、18大项，37小项，完成总项目的%；XX年底完成剩余%。XX年预计投资万元，占总投资的78%。XX年预计投资5865万元，占总投资的22%。公司按月推进工作，每月末召开一次工作例会，总结分析各部门本月工作进展情况和工作效果，并宣布各部门下月度的工作计划。现代化矿井建设要达到“生产环节自动化、通风瓦斯集控化、机电管理智能化”的要求。生产环节自动化，即实现从选煤厂-主斜井-集中胶带大巷-采区皮带-自动化工作面的生产环节自动化。建设项目共计5大项，9小项，预计投资900万元。XX年完成4大项,7小项；XX年完成1大项，2小项。1、选煤厂集中控制目前，公司选煤厂已全部实现集中监控。但是选煤厂201筛每
4、天由于卡筛、清筛造成的停机在3-10次不等，计划201筛增加一套备用系统，一用一备，主要系统需要清筛时可启动备用系统进行工作，以减少主系统停机次数。2、皮带机运输系统集中控制在主斜井井口建皮带机集控室，实现井下原煤系统12条皮带机的远程集中监控。其中强力胶带3条，共6400米；皮带9条，共9000米。预计投资900万元，XX年5月完成。目前皮带系统每天由于卡堵造成的停机在1-6小时不等，主要原因是煤流中含大块矸石、铁器、杂物、水煤等造成的转载点卡堵及掉闭锁。要保证运输系统集控的安全可靠运行，需要完成以下基础工作：四个采区增加3台破碎机破碎大矸；安装四台除铁器，最大限度吸除铁器；转载点落煤点转载
5、装置改造，防止转载点卡堵；皮带机的配电系统磁力启动器智能化改造，具备智能监控功能；覆盖全巷道语音通讯及广播；各转载点的视频监测；设备运行参数的动态监测及故障的诊断预报；各转载点及巷道自动消尘喷雾；运输巷道的全面亮化。3、自动化综采工作面公司目前开采三个综采工作面，分别为3205综采工作面、3106综采工作面和3110综采工作面。其中3205综采工作面为自动化综采工作面。未来两年，完成9101、3415综采工作面的安装、调试，并实现综采自动化。实现的功能有：支架电液控；支架跟机作业自动化；远程供配液自动化；顶板压力实时监测；工作面“三机”和顺槽胶带机集中控制；采煤机牵引速度与瓦斯浓度联动控制；采
6、煤机远程控制和记忆截割功能。3415工作面预计XX年3月底试生产，9101工作面预计XX年12月试生产。通风瓦斯管理集控化，即实现通风系统管理、瓦斯监控、瓦斯抽放管路在线实时监测，局扇、风门状态的远程集中监控，实时提供瓦斯突出预警和人员进入危险区域的预警功能。建设项目共计7大项，16小项，预计投资万元，XX年12月完成。1、通风系统集控在井下主要采区巷道及采掘工作面安设风速风向传感器，掘进工作面安设风机开停传感器及风筒风量传感器，从而实现模拟井下通风系统和实时显示通风系统运行状况的效果，包括井下各风路及通风机、通风设施的动态演示与监测，如有异常发生可以及时处理。2、完善安全监测监控系统目前我公
7、司安全监控系统使用的是百兆网络，计划14年8月底安全监控系统全面实现千兆网传输，使用千兆网传输将达到断电响应时间在2S以内，系统在30秒以内将井下所有监测点的瓦斯、一氧化碳、温度、风速风向、风筒风量等各种环境参数及主要机电设备开关状态全部刷新一次，能及时了解井下各个工作面监测点的环境数据，主要为治理瓦斯提供了及时准确的依据，如有数据异常立即处理，减少瓦斯超限事故。预计投资260万元，XX年8月完成。3、瓦斯抽放管道综合参数监控安装传感器74套，分站34台，线路米，接线盒470个。地面设立一个监控中心，实现对井下主、干抽放管道及抽放系统的参数包括管路中甲烷浓度、压力、流量、冷却水温度、水位、电流
8、以及抽放混合量和瓦斯量等数据的运行状态进行实时监测，及时的发现抽放管道中存在的问题并制定方案进行整改。预计投资574万元，XX年8月完成。4、瓦斯预警系统瓦斯地质动态分析系统与瓦斯突出预警系统的运用，可以通过预警短信平台发布预警信息，实时监测井下瓦斯的动态，如有异常可以第一时间发布预警信息，为制定有效的防范措施提供依据，防止瓦斯事故的发生。5、其他系统建设井下风门自动控制布置风门14组，实现风门开关远程集中监控，有效的避免出现漏风，风流短路、紊乱及有害气体涌出等现象，避免通风系统失控而诱发重大灾害事故的风险。预计投资300万元，XX年12月完成。粉尘在线监测及智能喷雾降尘通过在井下四个采区辅运
9、大巷安装粉尘浓度传感器，对粉尘的浓度进行实时监测，防尘喷雾装置控制有人工、定时、粉尘浓度超限自动控制三种模式。实现煤矿粉尘在线监测及智能喷雾降尘。预计投资225万元，XX年8月完成。井下电子栅栏对井下所有进入采区回风、总回风的入口都安装电子栅栏。对瓦斯异常区、贯通区、无人作业区、多队组作业区做到全面监管，降低发生事故的风险。预计投资67万元，XX年8月完成。机电管理智能化，即实现供电系统、地面压风机、瓦斯泵站、井下排水系统、管网系统的远程集中监控；主通风机房、排矸绞车、锅炉房的在线实时监测。建设项目共计11大项，20小项，山西保利铁新煤业有限公司现代化矿井建设情况汇报材料二一六年八月十五日抓质
10、量、保安全、提管理、增效益建设现代化矿井尊敬的各位领导、同志们：大家好！首先，我代表铁新公司全体员工对各位领导的光临表示诚挚的欢迎。下面，我将铁新公司现代化矿井建设情况汇报如下：一、矿井基本情况山西保利铁新煤业有限公司是保利能源控股子公司，注册资金4000万元，由保利能源控股有限公司与灵石县昌泰源矿产品开发有限公司共同投资兴建的90万吨现代化矿井。位于灵石县两渡镇新庄工业园区，距南同浦电气化铁路干线，距108国道一级公路1km，交通便利,条件优越。矿井“五证”齐全，井田面积约12km，地质储量亿吨，可采储量8000万吨，可采煤层有2、3、5、9、10、11号煤层，服务年限60年，许可开采2、9
11、号煤层，煤种为焦煤，采区及工作面回采率符合规定。矿井为瓦斯矿井，水文地质条件中等。采用斜井开拓，三条井筒，两进一回中央分列抽出式通风方式，主、副斜井进风，回风斜井回风，各井筒安全出口畅通。主井采用1m强力皮带，提升斜长850米，提升倾角20，运输能力280t/h；副斜井布置有双钩串车提升系统，副斜井全长720米，倾角24，担负全矿的辅助运输任务，并安有一部架空人车，用于运送人员，实现了与绞车提升系统的闭锁。矿井排水系统健全，中央水泵房安设三台扬程390m,500KW离心泵，经两趟10寸2排水管直接排至地面污水处理站，污水处理率100，净化处理后作为井下生产用水。矿井划分两个开采水平，+555m
12、水平和+470m水平，分别开采2和9煤层，共布置采掘工作面4个。其中2个采煤工作面，2个掘进工作面。二、现代化矿井建设情况按照“七高一文明”的总要求，从矿井设计开始，坚持开发和保护并重的原则，按照现代化矿井标准设计，合理采区设计，科学开发资源。XXXX年连续三年被评为省一级质量标准化矿井，XX年还申报了一级安全高效矿井，6月22日市、县两级联合进行现代化矿井初验，得分。铁新公司在现代化矿井建设推进方面着重做了以下工作：保持系统和装备的先进性，不断提升矿井安全保障能力在矿井建设上，注重矿井系统完整和装备选型，坚持技术先进和安全可靠相统一的原则，提升、运输、通风、供电、采掘、探放水等主要设备等均选
13、用国内一流产品，自XX年改扩建以来，累计投入资金亿元，回采、掘进机械化程度均达到100%。在系统运行管理上下功夫，对生产各环节实施边运行、边改造、边提升的措施，着力保持系统和装备水平的先进性。将主井强力皮带电机功率由2280增加到2355，同时改造为变频驱动，增强了系统运行的可靠性。在安全保障方面，安全管理组织机构健全，多次修订完善安全管理制度，优先保障安全投入，不断完善安全应急体系建设，矿建立有兼职救护队，并与晋中市矿山救护大队签订了救护协议。#系统建设方面，XX年完成了矿井“六大系统”建设，同时，为保证通风、排水系统的可靠程度，施工了辅助回风巷和+410采区水仓，水仓有效容积XXm，更换了
14、主要通风机和排水泵，通风机实现了在线监测，实时对流量、风压、温度、电气设备运行状态参数等进行监测。针对薄弱环节，我们与科研院校合作，在水害预防、瓦斯治理、矿压监测等方面开展联合技术攻关和系统建设，大大增强了矿井抵御灾害的能力。合理设计，实现矿井机械化、集约化生产本着系统简化的原则，所有大巷均沿煤层布置，主要巷道支护全部采用锚网喷支护，采掘工作面通风系统稳定、合理、可靠，按照一个采区内同一煤层一翼最多只能布置2个掘进工作面的原则，优先布置高产高效工作面，工作面长度150160m，推进长度2300m，能满足一年以上的推进时间。矿井生产装备械化程度持续保持在100%，综采机械化程度100%，坚持正规
15、循环作业和均衡生产，回采正规循环率达90%以上。掘进装载机械化程度100%，万吨掘进率保持在100m/万吨左右。采煤工作面选用双滚筒无链电牵引采煤机，液压支架配备了电液控制系统和自动喷雾装置；选用三一重装的EBZ-160型掘进机，适应性强，操控简单。精简机构人员机构设置，人员由年初的941人，减少到819人，办公室和党群办合并为综合办公室，行政科和保卫科合并为总务科，销售科和供管科合并为供销科，调度室和技术科合并为生产科，辅运区和主运区合并为运输区，机电科合并为机电区，采掘及辅助单位干部由原先的“8”人承包小组，优化为“4”人，“一正三副”配置，减少干部33人，提高了工作效率；同时精3干采掘一线队伍，根据采掘接续情况，矿井由“三掘”合并为“两掘”，“减人减区不减产”，通过精简，大大提高了劳动效率。高标准严要求，强化基础保障建立健全了以总工程师为首的技术管理体系，根据矿井生产实际编汇了工种操作规程，加强基础技术资料管理，建立了档案管理制度。安全工作只有起点没有终点。抓好安全工作，关键在管理，根本在落实，重点在现场，成败在干部。在安全管理工作中，秉承“有情的管理、无情的制度、绝情的处理”，坚持“
