煤制甲醇实验报告(共10篇)

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划煤制甲醇实验报告(共10篇)甲醇合成工段实验报告一、实验目的1、通过模拟化工生产过程中开车、运行、停车等操作过程,了解基本的单元操作方法,熟悉控制系统的操作,建立化工流程级概念,认识化工生产各个设备操作的相互联系和影响,理解化工生产的整体性。2、通过仿真实验,深入了解生产装置的工艺流程,获得基本生产感性知识,提高动手能力,理论联系实际,扩大知识面,提高操作水平。3、深入了解煤气化制甲醇过程控制系统的动态特性,提高对复杂化工工程动态运行的分析和协调控制能力,熟练一些常见面事故的处理方法

2、等。4、提高综合能力,培养团队合作意识,提高工程素养和创新能力等。5、在一定程度上逐步实现学生由学校向社会的转变,培养初步担任技术工作的能力。二、实验过程工艺流程图1、物料来源与去向简述1、H2与CO的混合气直接进入循环系统。2、蒸汽通过压缩机进入循环系统。3、混合原料气进入E-401换热器,经过管程换热后然后进去合成塔。4、合成塔中甲醇蒸汽进入401、402、403换热器,经过三级壳程换热后与原料气氢气进入粗甲醇罐。5、粗甲醇罐中蒸汽重新进入循环系统继续参与反应;另粗甲醇蒸汽进入循环系统前经分离器分理处部分进入火炬燃烧。6、在合成塔中的制冷剂为由外部锅炉水竟汽包进入合成塔;蒸汽再进入汽包中排

3、出。2、流程图三、实验步骤1、启动打开电脑并登录操作平台,与现场设备相连接,准备开始操作。2、系统置换1、现场人员确认F-402液位调节阀LICA4001的前阀VD4005关闭。2、现场人员确认F-402液位调节阀LICA4001的后阀VD4006关闭3、现场人员确认F-402液位调节阀LICA4001的旁路阀V4003关闭4、现场人员缓慢开启低压N2入口阀V4008。5、现场人员开启PRCA4004前阀VD4003.。6、现场人员开启PRCA4004后阀VD4004。7、微机操作人员开启PRCA4004。8、当PI4001接近系统中含氧量降至%以下时,由现场人员关闭V4008。9、微机操作人

4、员关闭PRCA4004进行N2保压。注意:3、建立氮气循环1、现场人员开启V4010,投用换热器E-402。2、现场人员开启V4011,投用换热器E-403,使TR4004不超过60度。3、微机操作人员确认使“油系统操作”按钮处于按下状态,完成油系统操作。4、微机操作人员开启FIC4101,当PI4102大于压力PI4001且压缩机运转正常,关闭。5、现场人员开启压缩机前阀VD4011。6、微机操作人员按RESET4011按钮,使SP4011复位。7、现场人员开启透平T401前阀VD4013。8、现场人员开启透平T401后阀VD4014。9、微机操作人员开启透平T401控制阀STC4202。1

5、0、PI4102大于PI4001后,现场人员开启压缩机C401后阀VD4012。4、建立汽包液位1、现场人员开汽包放空阀V4015。2、现场人员开启汽包F401进锅炉水控制阀LV6003前阀VD4009。3、现场人员打开汽包F401进锅炉水控制阀LV6003后阀VD4010。4、微机操作人员打开汽包F401进锅炉水入口控制器LICA4003。5、液位超过20%后,现场人员关闭汽包放空阀V4015。6汽包液位LICA4003接近50%时,由微机操作人员将之投自动档。7、将LICA4003的自动值设置为50%。5、H2置换充压1、现场开启V4007,进行H2置换充压。2、微机操作人员开启PRCA4

6、004。3、将N2的体积含量降至1%。4、将系统压力PI4001升至。5、N2的体积含量和系统压力合格后现场关闭V4007。6、N2的体积含量和系统压力合格后微机关闭PRCA4004。6、投原料气1、现场人员开启FRCA4001前阀VD4001。2、现场人员开启PRCA4001后阀VD4002。3、微机开启PRCA4001,同时注意调节SIC4202,保持循环压缩机的正常运行。4、微机开启PRCA4002。5、系统压力PI4001在时,微机关闭PRCA4001。6、系统压力PI4001在时,微机关闭FRCA40027、反应器升温现场开启喷射器X401的蒸汽入口阀V4006,使反应器温度TR40

7、06缓慢升至210度8、调至正常1、反应器稳定后现场关闭开工喷射器X401的蒸汽入口阀V4006。2、微机操作缓慢开启FRCA4001,调节SIC4202,最终加量至正常班级:杨子班姓名:连锦花班主任:钟飞实训日期:实训内容1、甲醇介绍2、煤制甲醇生产工艺、装置介绍及现场参观3、气化工段仿真模拟训练4、变换工段仿真模拟训练5、合成工段仿真模拟训练6、精馏工段仿真模拟训练实训方案一、性质和任务实训的性质煤制甲醇工艺仿真实训操作是为了加强培训教师实践性教学环节,培养教师理论联系实际,提高分析问题、解决问题的能力及实践技能。在学习基础知识、专业基础理论课的基础上,进行为期一周的实训。通过实训,使教师

8、直接参与生产第一线的实践活动,将所学的理论知识和生产实践相结合,进一步巩固和丰富专业基础知识和专业知识;通过参与生产第一线的实践活动,进一步了解生产组织管理的有关知识,为毕业后从事教育工作打下良好的基础;同时通过实训,为教师提供了一次社会实践的机会,为将来走上工作岗位积累一定的社会实践经验。二、实训目标知识目标1.甲醇生产原料、产品的性能以及用途;2.掌握煤制甲醇的工艺生产原理、工艺条件、工艺流程;3.熟悉有关装置的化工操作规范和装置的安全运行规则;4.了解主要设备的结构、管道、阀门的类型、作用、性能等情况;5.了解各种操作参数的测量、控制方法以及相应仪表、仪器的类型、性能和使用方法;三、实训

9、内容A、甲醇介绍甲醇,分子式CH3OH,又名木醇或木精,英文名:Methanol;Methylalcohol;Carbinol;Woodalcohol;Woodspirit;Methylhydroxide;理化性质:无色、透明、高度挥发、易燃液体。略有酒精气味。分子量。相对密度(20/4)。熔点-。沸点。闪点。自燃点。蒸气密度。蒸气压(100mmHg)。蒸气与空气混合物爆炸下限6%。能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有机溶剂相混溶。遇热、明火或氧化剂易着火。用途:基本有机原料之一。主要广泛应用于精细化工,塑料,医药,林产品加工等领域的基本有机化工原料,可开发出100多种高附加值化工产

10、品,尤其深加工后作为一种新型清洁燃料和加入汽油掺烧,其发展前景越来越广阔。主要是合成法,尚有少量从木材干馏作为副产回收。合成甲醇可以固体液体或气体为原料,经造气净化变换,除去二氧化碳,配制成一定的合成气。在不同的催化剂存在下,选用不同的工艺条件。单产甲醇,或与合成氨联产甲醇。将合成后的粗甲醇,经预精馏脱除甲醚,精馏而得成品甲醇。高压法为BASF最先实现工业合成的方法,但因其能耗大,加工复杂,材质要求苛刻,产品中副产物多,今后将由ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代。它能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有机溶剂相混溶,遇热、明火或氧化剂易燃烧。燃烧反应式为:CH3OH+3O2

11、2CO2+4H2O还能与水、乙醇、乙醚、苯、丙酮和大多数有机溶剂相混溶。它是重要有机化工原料和优质燃料。主要用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多种有机产品,也是农药、医药的重要原料之一。甲醇亦可代替汽油作燃料使用。B、煤制甲醇工艺介绍一、气化1、煤浆制备由煤运系统送来的原料煤干基或焦送至煤贮斗,经称重给料机控制输送量送入棒磨机,加入一定量的水,物料在棒磨机中进行湿法磨煤。为了控制煤浆粘度及保持煤浆的稳定性加入添加剂,为了调整煤浆的PH值,加入碱液。出棒磨机的煤浆浓度约65%,排入磨煤机出口槽,经出口槽泵加压后送至气化工段煤浆槽。煤浆制备首先要将煤焦磨细,再制备成约65%的煤浆。磨煤

12、采用湿法,可防止粉尘飞扬,环境好。用于煤浆气化的磨机现在有两种,棒磨机与球磨机;棒磨机与球磨机相比,棒磨机磨出的煤浆粒度均匀,筛下物少。煤浆制备能力需和气化炉相匹配,本项目拟选用三台棒磨机,单台磨机处理干煤量4353t/h,可满足60万t/a甲醇的需要。为了降低煤浆粘度,使煤浆具有良好的流动性,需加入添加剂,初步选择木质磺酸类添加剂。煤浆气化需调整浆的PH值在68,可用稀氨水或碱液,稀氨水易挥发出氨,氨气对人体有害,污染空气,故本项目拟采用碱液调整煤浆的PH值,碱液初步采用42的浓度。为了节约水源,净化排出的含少量甲醇的废水及甲醇精馏废水均可作为磨浆水2、气化在本工段,煤浆与氧进行部分氧化反应

13、制得粗合成气。煤浆由煤浆槽经煤浆加压泵加压后连同空分送来的高压氧通过烧咀进入气化炉,在气化炉中煤浆与氧发生如下主要反应:CmHnSr+m/2O2mCO+H2+rH2SCO+H2OH2+CO2反应在、13501400下进行。气化反应在气化炉反应段瞬间完成,生成CO、H2、CO2、H2O和少量CH4、H2S等气体。离开气化炉反应段的热气体和熔渣进入激冷室水浴,被水淬冷后温度降低并被水蒸汽饱和后出气化炉;气体经文丘里洗涤器、碳洗塔洗涤除尘冷却后送至变换工段。气化炉反应中生成的熔渣进入激冷室水浴后被分离出来,排入锁斗,定时排入渣池,由扒渣机捞出后装车外运。气化炉及碳洗塔等排出的洗涤水送往灰水处理。3、

14、灰水处理本工段将气化来的黑水进行渣水分离,处理后的水循环使用。从气化炉和碳洗塔排出的高温黑水分别进入各自的高压闪蒸器,经高压闪蒸浓缩后的黑水混合,经低压、两级真空闪蒸被浓缩后进入澄清槽,水中加入絮凝剂使其加速沉淀。澄清槽底部的细渣浆经泵抽出送往过滤机给料槽,经由过滤机给料泵加压后送至真空过滤机脱水,渣饼由汽车拉出厂外。闪蒸出的高压气体经过灰水加热器回收热量之后,通过气液分离器分离掉冷一、实验目的1、通过模拟化工生产过程中开车、运行、停车以及事故处理等操作过程,建立化工流程级概念,进一步认识化工生产各个设备操作的相互联系和影响,理解化工生产的整体性。2、深入了解煤气化制甲醇过程的工艺和控制系统的动态特性,提高对复杂化工工程动态运行的分析和协调控制能力,熟悉一些常见事故的处理方法等。3、通过实训进一步掌握基本的单元操作方法,了解控制系统的操作,理论联系实际,对化工生产的实际过程有更深层次的知识。4扩大知识面,提高综合能力,包括锻炼动手能力,培养团队合作意识,提高工程素养和创新能力等。5、在一定程度上逐步实现学生由学校向社会的转变,培养初步担任技术工作的能力。二、实验过程工艺流程图1、主要设备中物料来源与去向简述1)T401:高温蒸汽进入透平机把热量转化为机械能提供给压缩机。蒸汽变为凝液排出系统。2)C401:来自粗甲醇分离罐中

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