焊接生产计划

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划焊接生产计划中石化华北分公司红河油田产能建设红一联工程管线焊接控制计划编制：审核：审批：中原石油勘探局工程建设总公司二零一二年五月施工工艺流程图765：工序号：管理点号一般工序特殊工序关键工序管理点明细表工程名称：中石化华北分公司红河油田产能建设红一联工程NO：焊接质量控制计划一、概述：为了保证焊接产品的质量，焊接产品的质量管理必须规范化、标准化。1987年3月，国际标准化组织(ISO)正式发布了ISO90009004关于质量管理和质量保证的标准系列。1994年和XX年，国际标准化组

2、织两次修订ISO9000族标准，使之更为简化、重点更加突出，更加科学、普适，并将质量保证体系提高到质量管理体系的水平。我国相应于XX年发布了等效采用该国际标准系列的GB/T19000：XX质量管理体系标准系列。现代质量管理认为，为使产品达到所要求的各项质量指标，应从生产的每一道工序抓起，通过控制和调整影响工序质量的因素来保证。而工序质量又要通过工作质量，采取各种管理手段来实现。因此，在质量管理工作中，要以工作质量来保证工序质量，用工序质量来保证产品质量。可见为实现质量目标，就必须在管理体制上建立一套有效的、便于操作的质量管理体系。并且将这套体系应用于产品的整个制造过程中。二、焊接生产质量管理体

3、系1焊接生产质量管理概念质量管理的核心内涵是使人们确信某一产品(或服务)能满足规定的质量要求，并且使需方对供方能否提供符合要求的产品和是否提供了符合要求的产品掌握充分的证据，建立足够的信心，同时，也使本企业自己对能否提供满足质量要求的产品(或服务)有相当的把握而放心地组织生产。对焊接生产质量进行有效的管理和控制，使焊接结构制作和安装的质量达到规定的要求，是焊接生产质量管理的最终目的。焊接生产质量管理实质上就是在具备完整质量管理体系的基础上，运用下列六个基本观点，对焊接结构制作与安装工程中的各个环节和因素所进行的有效控制：系统工程观点；全员参与质量管理观点；实现企业管理目标和质量方针的观点；对人

4、、机、物、法、环实行全面质量控制的观点；质量评价和以见证资料为依据的观点；质量信息反馈的观点。2焊接生产企业的质量管理体系企业为了实现质量管理，制订质量方针和质量目标，分解产品质量形成过程，设置必要的组织机构，明确责任制度，配备必要设备和人员，并采取适当的控制方法使影响产品质量的五大因素都得到控制，以减少、消除、特别是预防质量缺陷的产生，所有这些形成的一个有机整体就是质量管理体系。该体系的建立与运转，可向需方提供自己的质量体系满足合同要求的各种证据，包括质量手册、质量记录和质量计划等。为了保证产品的焊接质量，国家技术监督局于1990年9月8日正式发布了GBT1246790、GBT1246890

5、和GBT1246990焊接质量保证国家推荐标准，并于1991年1月1日起在全国实施。这是一套结构严谨、定义明确、规定具体而又实用的专业标准，其中规定了钢制焊接产品质量保证的一般原则；对企业的要求；钢熔化焊接头的质量要求与缺陷分级。认真学习和研究这套标准，将其与GBT19000：XX标准系列和企业的实际结合起来，建立起比较完善的焊接结构质量管理体系，对于提高企业的焊接质量管理水平和质量保证能力，确保焊接产品质量符合规定的要求具有重要的现实意义，并且也符合企业的长远发展和利益。由于产品的质量管理体系是运用系统工程的基本理论建立起来的，因此可把产品制造的全过程，按其内在的联系，划分若干个既相对独立而

6、又有机联系的控制系统、环节和控制点，并采取组织措施，遵循一定的制度，使这些系统、环节和控制点的工作质量得到有效的控制，并按规定的程序运转。所谓组织措施，就是要有一个完整的质量管理机构，并在各控制、环节和点上配备符合要求的质控人员。质量控制点的设置质量控制点也称为“质量管理点”。任何一个生产施工过程或活动总是有许多项的质量特性要求，这些质量特性的重要程度对产品使用的影响程度并不完全相同。例如，压力容器的安全性与原材料的材质好坏、焊缝的质量优劣关系很大，而容器表面的油漆刷涂颜13、焊接方法14124、焊接准备机械清理5、焊接检验全部焊缝100%VT部分焊缝100%PT6、焊接接头清单详见落客装置接头清单7、母材种类及规格清单8、焊材种类及规格清单9、工艺文件清单310、工作试件清单11、焊工资质4目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。