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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划炼铁高炉计划休风安全操作规程炼铁厂热风炉正常倒流休风操作规程1.休风操作高炉放风风压降到50kPa时，关闭混合风调节阀和混风大阀高炉发出倒流休风信号时，关闭送风炉的热风阀，再关闭送风炉的冷风阀。关闭通冷却风切断阀。打开倒流阀，通知高炉倒流休风完毕。2.正常倒流休风后的复风工作与高炉工长联系好，关闭倒流阀，停止倒流，并通知高炉值班工长。当高炉工长发出复风指令时，按常规复风进行操作。3.用热风炉倒流休、复风操作如果因倒流管或倒流阀有故障，需用热风炉进行倒流休风时休、复风的操作程序如下：当
2、高炉发出倒流休风信号后，关闭送风炉的热风阀，在关闭送风炉的冷风阀。关闭通冷风切断阀，开废气阀。打开倒流炉的烟道阀，关废气阀。打开倒流炉的助燃风阀。调整倒流炉助燃风量调节板或阀，使其稍开一点，通风。打开倒流炉热风阀之后，通知高炉倒流休风完毕。高炉发出停止倒流信号后，关闭倒流炉的热风阀。关闭倒流炉的助燃风阀。在关闭助燃风阀60秒之后，再关闭倒流炉的烟道阀，然后回复高炉停止倒流完毕。当高炉发出复风信号后，打开送风炉的通冷风切断阀，打开送风炉的冷风阀，再打开送风炉的热风阀，回复高炉复风操作完毕。炼铁厂炉前看枪工操作规程1.炉前换枪操作顺序打开煤粉分配器上相应支管上的空气吹扫阀。关闭煤粉分配器上相应支管
3、上的煤粉阀。将喷枪从直吹管上拔的同时关闭喷枪与输煤管路之间的阀门，连接好喷枪和输煤管路，将完好的喷枪插入直吹管的同时打开喷枪与输煤管路之间的阀门。2.喷吹煤粉操作打开煤粉分配器和喷枪与输煤管路之间的阀门，开始喷煤。关闭煤粉分配器上相应支管上的空气吹扫阀。喷枪安好后要观察煤流是否在风口中心，如果偏差很大要及时处理，防止磨坏风口。如果个别风口短时间停煤，可将煤粉分配器上相应支管上的空气吹扫阀打开，关闭相应支管上的煤粉阀。如果个别风口长时间停煤，可将分配器上对应该喷枪的煤粉阀关闭后拔出喷枪，禁止直接关闭喷枪与输煤管路之间的阀门，以防止支管堵煤。炼铁厂热风炉换炉技术操作规程1.热风炉送风转燃烧的操作关
4、冷风阀。关热风阀。关烧嘴冷风切断阀。关烧嘴冷风调节阀。开废气阀。开烟道阀。开助燃空气调节阀及煤气调节阀20%。开助燃风切断阀。开煤气第二道切断阀。开煤气第一道切断阀。根据烧炉情况，随时调节助燃空气。煤气调节阀。2.由燃烧转为送风操作关闭煤气闸板阀。关闭煤气调节阀。关闭燃烧阀。关助燃风调节阀，没有炉子燃烧时，停助燃风机。关闭助燃风阀。关闭烟道阀。打开冷风切断阀，逐步打开冷风调节阀，均衡热风炉与冷风管道之间的压力。均压完毕后，全开冷风阀。开热风阀。开混合风调节阀，保持风温稳定。炼铁厂热风炉休风及复风操作规程1.常规休风操作接到高炉工长休风指令，做好休风准备工作。当高炉热风压力降至40kPa时，关闭
5、混合风调节阀和混风大阀。当高炉工长发出休风信号后，关闭送风炉的热风阀和冷风阀，关闭通冷风切断阀和通冷风调节阀，再打开废气阀放净炉内残余气体。使热风炉处于焖炉状态。2.常规复风操作复风前与高炉工长联系好，做好复风操作准备，等待高炉发出的复风指令，并按指令操作。打开送风炉的冷风阀。打开通冷风切断阀和冷气调节阀。打开送风炉的热风阀。通知高炉工长复风完毕。炼铁厂电除尘工安全规程炼铁分厂各岗位安全操作规程1范围本表准规定了炼铁分厂安全生产的技术要求本表准适用于炼铁分厂生产和设备检修。2安全管理炼铁分厂建立健全安全管理制度、完善安全生产责任制。厂长对本厂的安全生产负全面责任，各车间(工段)主要负责人对本车
6、间(工段)的安全生产负责。炼铁分厂设置安全生产管理机构并且配备专职安全生产管理员，负责管理本部门的安全生产工作。炼铁分厂根据GB622的有关规定，配备煤气监测、防护设施、器具及人员。炼铁分厂建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程，严格执行交接班制度。炼铁分厂认真执行安全检查制度，对查出的问题提出整改措施，并限期整改。炼铁厂长应具备相应安全生产知识和管理能力。应定期对职工进行安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规，加强业务技术培训。职工经考试合格方可上岗。新工人进厂，首先接受分厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工带领工作至少三个月，熟悉本工种操作技术并考试合格方可独
7、立工作。调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员，应首先进行岗位安全培训，并经考试合格方可上岗。外来参观或学习人员，要接受必要的安全教育，并由专人带领。特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均经专门的安全教育和培训，并经考试合格，取得操作资格证，方可上岗。上述人员的培训、考试、发证及复审，应按国家有关规定执行。采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应的安全技术措施；对有关生产人员，进行专门安全技术培训，并经考试合格方可上岗。炼铁分厂要求职工正确佩戴和使用劳动防护用品。炼铁分厂应对厂房、机电设备进行定期检查、维护和清扫，要害岗位的设备，实行操作牌制度。炼铁厂要建立火灾、爆炸、触电和毒物逸
8、散等重大事故的应急救援预案，并配备必要的器材与设施，定期演练。安全装置和防护设施，不得擅自拆除。炼铁厂发生伤亡或其它重大事故时，厂长或其代理人应立即到现场组织指挥抢救，并采取有效措施，防止事故扩大。发生伤亡事故，应按国家有关规定报告和处理。事故发生后，应及时调查分析，查清事故原因，并提出防止同类事故发生的措施。3炼铁分厂各岗位安全操作规程高炉工长安全操作规程危险源一级危险源未按规定穿戴好劳动保护用品；更换风、渣口时未戴好面罩；接触高温工器具未戴手套；风口镜片缺损；监视出铁热辐射；监视出铁渣铁喷溅、站位不当；值班室操作配电盘和操作开关漏电；在运行的电葫芦下走动；高空擦玻璃；开关炉顶人孔操作开关人
9、孔盖站位不当。二级危险源取样勺未预热；与其它岗位联系不到位；未执行摘挂牌制度；跨越大小壕；开冲渣水前未通知在冲渣沟内作业人员；换风、渣口套打大锤戴手套；高炉风、渣口操作站位不当；高炉内存铁量超过安全容铁量；高炉风、渣口操作时未戴面罩；监视出铁粉尘无组织排放未戴口罩；进入煤气区域未携带煤气报警器；三级危险源突然停电、停风、停水；炉缸烧穿；渣口烧坏、风口灌渣、烧穿。四级危险源高炉炉体开裂泄漏煤气。五级危险源作业指导按要求穿戴好劳保用品，更换风、渣口时戴好面罩、手套。进入煤气区域必须携带煤气报警器并二人以上同去同回。取样时取样勺必须预热后进行。高炉休风操作，必须专人指挥，严格按程序操作，通知看水工观
10、察风口有无涌渣和灌渣，同时通知相关辅助单位。炉顶点火必须二人以上，携带煤气报警器，不得正对人孔，操作时应采取有效防护措施防止烧伤和煤气中毒。禁止在漏水风、渣口及平台区域长时间逗留。炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时，应立即采取措施，防止发生渣口烧坏和风口灌渣、烧穿等事故。如发生突然停电、停风、停水等事故，按应急措施执行。长时间休风应做到炉顶点火前，不许在炉顶进行检修工作。点火后禁止倒流，设专人看火，保证炉顶火焰不灭。炉顶灭火再点时，必须将炉顶人孔打开，通蒸汽排除残余煤气后再点火。严格按操作规程操作组织有关人员经常检查煤气系统、蒸气管道有无泄漏和堵塞。炉前若渣铁未出净，工长可决定提前出铁或增加铁次
11、；铁水连续出不净，应控制冶强。铁口深度过浅，应减风出铁，连续两炉以上铁口浅应应控制冶强；提高炉温；缩小钻头等措施，应尽快消除。放残铁前人员要站在残铁口侧面，残铁口周围铺垫足量的河沙，并清除所有易燃易爆物品。确保炉基、炉缸冷却壁以及炉底冷却风机工作正常，使炉基温度在正常范围之内，防止炉缸烧穿或碳砖侵蚀严重。富氧时必须请示调度，调度同意后方可操作。正常情况下，休风。放风时必须先进行停氧操作，送氧时必须缓缓开启阀门。操作人员随时注意氧气压力，发现低压时，及时汇报调度，并联系处理。当氧气压力低于风压时，止回阀自动工作，同时要立即关闭快速切断阀2#和调节阀4#等进行停氧操作。若长时间停氧，要关闭1#、6
12、#截止阀。送风系统如有严重漏风发红现象严禁进行富氧操作。高炉后期操作时采取抑制边缘气流制度，防止炉皮开裂。联系开冲渣泵时必须确认渣沟是否有人。放渣、出铁过程中严禁跨越渣沟、大小壕。严格执行摘挂牌制度。严禁打大锤戴手套。注意躲避正在运行的电葫芦。严禁用潮湿物擦电器设备，严禁向电器设备打水。高空擦玻璃严禁探身窗外。相关标准及要求岗位粉尘：10mg/m3。一氧化碳含量和工作时间的关系炉前工安全操作规程危险源一级危险源未按规定穿戴好劳动保护用品；更换风、渣口时未戴好面罩；徐钢集团第二炼铁厂安全操作规程高炉工长安全操作规程1.进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品；2.出铁出渣时，严禁在下沟头、火
13、渣口、粒化塔附近逗留，防止下渣过铁放炮伤人，严禁跨越渣沟，铁沟，防止烫伤，烧伤，严禁站在铁口正面；堵铁口时严禁站在铁口两侧，严禁在风口区域停留逗留，观察风口时必须戴防护面罩；3.上炉顶检查前应取得工长或炉长同意，必须两人以上进行，并携带CO报警仪，防止滑跌和煤气中毒；风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶检查；4.因故不能及时出铁出渣或连续两炉出不净时，应果断减风或采取其他安全有效措施，严禁放上渣。铁水液面要底于罐口至少300毫米；出铁期间不得到炉底查看罐号，防止铁水飞溅伤人；5.炉顶温度超过350必须采取措施，喷雾或均匀雨滴状喷水。应避免大量打水防止顺炉墙流水引起炉墙塌落，此时人员不得在风口附近逗
14、留；打水降料面时不得开上、下密封阀，阀内不得有积水；6.雷雨天气，或电压较低，风机异常时要防止突然停电，停风，停水，要及时做好出铁准备，并做好启动应急预案的准备；7.高炉连续休风2小时以上要进行炉顶点火并保持长明火，并对所有检修的除尘器、煤气管道通蒸汽或氮气；8.正常生产时休风或坐料，应在出完渣铁后进行，非工作人员严禁在风口附近逗留。如遇悬料应在处理完之后在休风；9.开炉、停炉、休风要按照有关规程严格执行；休风后应5mim在开倒流，且保证风口前无人停留；10.顶压突然降低时，为防止炉内出现管道，应果断减风或休风处理；11.铁口深度低于时，应采取减风减压措施维护铁口；兑个小罐时要和炉前、调度、水冲渣联系好，确保安全；12.取渣铁样时要把勺子烤干考热，防止放炮；副工长送渣样或在炉前作业时，注意行走安全炉前工安全操作规程1、上岗前劳动保护用品必须穿戴整齐，当粉尘排放超标时必须佩戴防尘口罩，机械噪音排放超标时远离该区域或者佩戴耳塞，设备检修必须严格执行摘挂牌制度。2、出铁时禁止跨越大沟，小沟，渣沟，防止跌滑烧伤；严禁用未烘烤的冷铁器接触铁水，防止爆炸伤人。3、更换风口套时不得正对风口，防止炉内塌料
