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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划炼钢厂连铸安全心得炼钢厂连铸车间管理制度为实现公司分厂各项指标完成、为确保连铸生产顺行，为保证职工生命财产安全，连铸车间制定以下生产管理制度：一、进入生产现场必须劳保穿戴齐全，行走需走安全通道、安全桥，不走危险区域、不走不熟悉的环境，不乱摸与自己无关的设备和开启按钮。二、严格执行公司人力资源部下达的请假、休假制度，事假提前请假，病假必须出具市级医院病例证明，无故不上班一律按照矿工处理。上班不迟到、不早退、不在工作时间内睡岗、玩手机，和做与本岗位无关的事情，如果发现，每人次按50元考核
2、，迟到、早退每次按10员考核。三、机长作为本班组第一责任人，对于生产组织，人员安排，安全管理，制度落实，人员劳动积极性，事故处理等全盘指挥协调，有事故必须落实责任人和处理意见，提出整改措施。四、生产前准备工作必须做到位，并仔细落实，如因准备不到位造成生产事故，对机长严加考核，每次不少于100元，由机长落实给责任人。五、每月车间按照各班组的产量、收得率、事故率、设备运行情况、废坯量、现场文明生产等指标评定优良差等，作为本月评定标准发放奖金，再由机长按照本班组人员出勤情况和劳动积极性、事故多少分配奖金，不能平均分配。六、车间安排的临时任务必须认真完成，如有扯皮推诿，严加考核。每次50元。七、对于本
3、岗位所使用设备，试行岗检合一，认真检查和维护，如因检查不到位造成生产事故或设备损坏，除分厂考核以外，车间也有考核。八、认真做好节能降耗工作，对连铸区域内所有备品备件、物料、不损坏不浪费，发现一次按损坏或浪费程度严加考核。九、交接班必须是对口交接，对于生产状况、设备运行情况、现场文明生产都仔细检查和对接，一旦交接清楚，所有责任有下班承担。十、定尺制度必须严格执行，接班对上班定尺认真校正，保证定尺在规定范围内，如下班发现上班定尺不在标准范围，技术部追查考核由上班承担，车间也追加考核每次100元。十一、车间所有卫生区，包括2#、3#大门口及路面卫生，每班必须打扫，保持干净，并拉入交接班，发现不干净，
4、每次考核当班100元。十二、二冷室维护、检查，按照甲乙丙班，各自负责一二三流，确保二冷室水条校正、喷杆、喷嘴、辊子完全达到使用要求，二冷室无废坯、杂物。每个班保证二冷室门前卫生干净，物料摆放整齐，灯具齐备按指定位置挂放。如有违反此规定，考核责任班组100元一次。十三、台下，火切工割钢坯必须避开辊子，不能人为损坏辊子，停机后对辊子和机架上的粘钢、粘渣及时清理干净，确保设备无负荷运行，认真做好设备润滑监督，如果发现设备缺油，及时报告机长，有相关人员及时处理。十四、保证铸坯断面平整，不能有切斜、喷号工必须将炉号、支数对应清楚，不能混号、喷错号，如有违反，按每支20元考核。连铸车间XX-9-5马钢第一
5、炼钢厂QSO/501T206-0931板坯连铸安全技术规程第一版XX年5月范围及引用标准1范围本规程规定了第一炼钢厂板坯连铸安全生产要求。本规程适用于马钢第一炼钢厂。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文，在规程出版时，所示版本均为有效。所有规程都会被修订，使用本规程的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。GB/380583安全电压GB/378783手持式电动工具的管理、所有检查和维修安全技术规程GB/606785起重机械安全规程GB/T1389292用电安全导则?GB/622286工企业煤气安全规程DL/40891电业安全工作规程冶金部氧气安全规程1988
6、劳动部压力容器安全技术监察规程1991劳动部热水锅炉安全技术监察规程1992劳动部压力管道安全管理与监察规定1996板坯连铸安全技术规程第一版XX年5月一钢厂板坯连铸安全技术操作规程目录1.通则2.中间包浇铸工安全操作规程3.大包浇铸工安全操作规程4.主控人员安全操作规程5.拉矫机工安全操作规程6.切割工安全操作规程7.配水工安全操作规程8.发坯工安全操作规程9.液压工安全操作规程液压站安全操作规程液压工安全操作规程10.精整工安全操作规程11.连铸行车工安全操作规程12.臂悬吊安全操作规程炉安全操作规程领行工炉长助手炉前工板坯连铸安全技术规程第一版XX年5月装料工渡车工炉安全操作规程炉长助手
7、炉前工15.中间包修、砌罐工安全操作规程16.连检安全操作规程通则电工安全操作规程钳工安全操作规程管工安全操作规程铆工安全操作规程起重工安全操作规程焊工安全操作规程大罐回转台检修安全操作规程中间包检修安全操作规程主机检修安全操作规程结晶器安全操作规程引锭杆、拉矫机检修安全操作规程火焰切割机检修安全操作规程板坯连铸安全技术规程第一版XX年5月总则全厂职工必须认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策，法令、规定。加强法制观念，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。1通则连铸各岗位人员应经专业培训和安全教育考试合格后，方可上岗作业。连铸机等设备的操作和维修必须严格执行操作牌制度，同时应得
8、到调度室批准。交接班或浇钢前，应按岗位职责检查、确认连铸机等设备无异常，安全防护装置灵敏可靠，方可浇钢。浇铸、拉坯等生产作业时，非岗位人员应离开。车间各厂房现场内禁止骑自行车。连铸机等设备发生机电故障时，应立即通知专业人员处理，岗位人员不得擅自拆动。非本岗位人员不准擅自操纵机电设备。禁止在计算机上玩游戏或从事其它工作，禁止乱动计算机程序。主控室和各操作室内禁止吸烟。主控室等要害岗位应按规定配置消防器材，专人管理，岗位工人应掌握使用技能。应文明生产，确保安全通道畅通。各岗位、工种应同时执行一钢厂相关的安全技术操作规程。2中间包浇铸工安全操作规程堵引锭的材料，要保持干燥，无油污。渣罐里不准有水和潮
9、湿物，不准当废物罐使用。结晶器及浇完的中间包，必须用专用吊具进行吊装，不准用旧钢丝绳代替。正常生产的铸机，浇钢工临时需要进入扇形段检查设备或处理残钢时，必须事先通知其他P3操作工，并索取操作牌，严格执行操作牌制度。板坯连铸安全技术规程第一版XX年5月浇钢过程中，严禁人员进入二次冷却室。中包水口与结晶器的对中，当中包小车横移机构不能使用，需用吊车对中时，不准用棒芯顶或用钢棒撬。浇钢中，中包水口堵塞，原则上不准烧氧。特殊情况需“烧氧”时，必须落实安全措施后，并由副机长以上有“烧氧”经验的人员进行操作。开动中包小车时，轨道外侧米以内不准站人。上升或下降中包小车时，中包小车上不准站人。大包操作工在未撤
10、离中包小车活动板以前，大包或中包不得紧急打走。吊运中包塞棒时，必须用专用吊具，不准用钢丝绳套直接套挂。浇完的中包，必须在水口不滴漏钢水时，才能吊下平台。大包钢流渣槽内，不能潮湿，要铺上干燥河沙，防止爆炸，操作人员不能在钢流渣槽外停留，以防被烫伤。非工作人员不准进P2操作室。中包开浇时，浇钢工必须戴好防护眼镜，以防烫眼。浇钢区域附近场地，严禁打水，以防放炮伤人。严禁从浇钢平台往下仍东西，以防造成坠物伤人。中间包吊运必须有专人指挥吊车，挂好吊钩后，待中包人员撤离中包小车后，方可指挥吊车起吊，并注意吊起的中包下是否有人停留或行走，提前喊开车，再进行吊运。不准向浇完的中包内打水，以免发生爆炸事故。遇到
11、结晶器冷却水和二冷水报警，以及中间包包壳、包底发红等情况时，要立即停止浇钢。安装浸入或长水口时，要事先检查好挂钩的牢固程度，加配重时，要拿稳、挂牢，互相配合好，防止砸伤。吊运的中间包内，钢水液面超过800毫米时(来自:写论文网:炼钢厂连铸安全心得)，必须先将溢流口堵好再吊运，防止突然溢钢水伤人。钢包和中间包行车吊运线下，必须保持干燥，不准打水。吊着的中间包下，不准任何人通过、逗留和检查包底情况。上棒打锤时，要先检查大锤，锤头、锤把要牢固，防止脱落伤人。在平台中间包小车上吊放中间包时，当确认吊车停稳后，方可用手扶，并注意手要扶在安全的位置上。不同钢种换包，接浇所用的接件，必须烘烤30分钟以上，冷却钉屑必须经目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。
