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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划点荷载试验报告(共6篇)实验9测定岩石的点荷载强度一、基本原理点荷载试验是将岩石试样置于两个球形园锥状压板之间，对试样施加集中荷载，直至破坏，然后根据破坏荷载求得岩石的点荷载强度。点荷载强度，可作为岩石强度分类及岩体风化分类的指标，也可用于评价岩石强度的各向异性程度，预估与之相关的其它强度如单轴抗压强度和抗拉强度等指标。二、仪器设备1、点荷载试验仪：如下图所示，它包括：加载系统，由摇式油泵、承压框架，球端园锥状压板组成。油泵出力一般约为50kN；加载框架应有足够的刚度，要保证在最大破
2、坏荷载反复作用下不产生永久性扭曲变形；球端园锥状压板球面曲率半径为5mm，园锥的顶角为60，采用坚硬材料制成。油压表：量程约为10MPa，其测量精度应保证达到破坏荷载读数的2%，整个荷载测量系统应能抵抗液压冲击和振动，不受反复加载的影响。标距测量部分：采用刻度钢尺或位移传感器，应保证试样加荷点间的测量精度达。2、卡尺或钢卷尺；3、地质锤。三、操作步骤1、试样制备试样分组：将肉眼可辨的、工程地质特征大致相同的岩石试样分为一组，如果岩石是各向异性的，还应再分为平行和垂直层理加荷的亚组，每组试样约须15块。本试验可用岩芯样，规则或不规则岩块样，对不同形状试样的尺寸要求如下：岩芯径向试验，试样的径长比
3、应大于；轴向试验，试样的径长比应等于或小于；不规则岩块样，其长、宽、高应尽可能满足LWh，试样高度一般控制在10cm间，使之能满足试验仪器加载系统对试样尺寸的要求，另外，试样加荷点附近的岩面要修平整。根据试验要求对试样进行烘干或饱水处理。烘干试样：是在105110温度下烘干12h；饱水试样，是先将试样逐步浸水，按试样高的1/4、1/2、3/4及4/4等份用6h将试样全部浸入水中，自由吸水48h，然后用煮沸法或真空抽气法饱和试样。2、描述试样描述内容：除岩性外，重点应对其结构构造特征及风化程度等进行描述。3、试样尺寸粗测对岩芯样及规则样，分别量测各试样的长、宽、高的尺寸；对不规则岩块样，可过试样
4、中心点测量试样的长、宽、高的尺寸。4、安装试样试样安装前，先检查试验仪器的上、下两个加荷锥头是否准确对中，然后将试样放置试验仪中，摇动手摇油泵升起下锥头，使加荷锥头与试样的最短边方向紧密接触，注意让接触点尽量与试样中心重合。若需要测定结构面的强度，则应确保两加点的連线在同一结构中，如图9-4所示。5、加荷试样安装后，调整压力表指针到零点，以在1060秒钟内能使试样破坏的加荷速度匀速加荷，直到试样破坏，记下破坏时的压力表读数。6、描述试样破坏的特点正常的试样破坏面应同时通过上、下两个加荷点，如果破坏面只通过一个加荷点，如图9-5所示，便产生局部破坏，则该次试验无效，应舍弃，破坏面的描述还应包括破
5、坏面的平直或弯曲等情况。7、破坏面尺寸测量试样破坏后，须对破坏面的尺寸进行测量，测量的尺寸包括上、下两加荷点间的距离和垂直于加荷点連线的平均宽度，其方法见图9-3，图中分岩芯径向试验、岩芯轴向试验和不规则块体试验四种情况说明了D和Wf的测量方法，测量误差不超过。8、重复试验重复步骤37对其余试样进行试验。9、计算及成果资料整理按下式计算试样破坏荷载式中：P试样破坏时总荷载；C仪器标定系数，一般在各仪器的说明书都有该仪器的标定系数供参考；F试样破坏时的油压表读数。按下式计算试样的破坏面积和等效园直径的平方值式中：Af试样的破坏面面积；D在试样破坏面上测量的两加荷点之间的距离；Wf试样破坏面上垂直
6、于加荷点连续的平均宽度；De等效园直径，为面积与破坏面面积相等的园的直径。按下式计算岩石试样的点荷载强度式中：IS试样点荷载强度，其余符号同前。求平均值当测得的点荷载强度数据在每组15个以上时，将最高和最低值各删去3个，如果测得的数据较少时，则仅将最高和最低值删去，然后再求其算术平均值，作为该组岩石的点荷载强度，最后结果取至小数后二位。四、试验报告内容1、整理记录表格，格式附表9-1。附表9-1点荷载试验记录表2、整理试样描述资料。3、思考题：点荷载试验是在怎样的应力状态下进行的？其试样破坏属于什么破坏形式？与劈裂法试验相比较有什么异同？五、注意事项1、由于岩石点荷载强度一般都比较低，因此在试
7、验中一定要控制好加荷速度，慢慢加压，使压力表指针缓慢而均匀地前进。2、安装试样时，上、下加荷点应注意对准试样的中心，并使其加荷面垂直于加荷点的连线。立交桥荷载试验检测报告报告编号：BUXX019工程试验检测有限责任公司二六年八月注意事项1.本报告应盖有公章，否则为无效报告。2.复制报告未重新盖章无效。3.报告无试验、审核、批准人签字无效。4.报告涂改无效。5.对检测报告有异议，应于本报告发出之日起15天内向本公司提出，逾期不予受理。通信地址：邮政编码：电话：传真：立交桥荷载试验检测报告数据处理：报告编写：报告审核：报告批准：现场检测：计算文件在最后面新田至嘉禾二级公路长溪大桥荷载试验报告一、概
8、述根据交通部公路工程竣工验收方法令XX年第3号通过的有关精神，结合新田至嘉禾二级公路长溪大桥竣工验收的需要，长沙理工大公路工程试验检测中心受委托承担了新田至嘉禾二级公路长溪大桥的荷载试验工作。依据新田至嘉禾二级公路长溪大桥合同的要求于XX年11月完成了理论计算工作，于XX年12月顺利完成了长溪大桥结构验收荷载试验的外业试验工作。1荷载试验目的桥梁结构验收荷载试验是对桥梁结构物工作状态进行直接测试的一种鉴定手段。通过桥梁结构验收荷载试验，测试结构控制截面的静应变、静挠度、变形增量等试验参数，可以判断桥梁结构的工作状态和受力性能，评价结构的力学特性和在设计荷载作用下的工作性能，检验结构承载能力是否
9、达到设计标准，同时对新建的长溪大桥的设计条件与施工质量进行评定，为竣工验收提供依据，为即将投入使用的新田至嘉禾二级公路长溪大桥的运营、养护积累科学技术资料。2荷载试验依据(1)湖南省华罡交通规划设计研究院长溪大桥设计图；(2)公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTGD62-XX)；(3)公路工程质量检验评定标准；(4)公路工程技术标准(JTGB01XX)；(5)公路桥涵施工技术规范；(6)大跨径混凝土桥梁的试验方法1982；(7)公路工程抗震设计规范(JTJ024-89)；(8)新田至嘉禾二级公路桥梁成桥试验合同3工程概述长溪大桥为三板溪水电站库区公路复建桥梁，全长为40m，桥跨布置为
10、18m+165m+18m。设计荷载为公路级，人群荷载：/m2。桥面净宽，地震动峰值加速度的点荷载强度，最后结果取至小数后二位。操作演示四、试验报告内容1、整理记录表格，格式附表9-1。附表9-1点荷载试验记录表月日试验：计算：校核：年2、整理试件描述资料。五、注意事项点荷载强度指数学科：工程地质学词目：点荷载强度指数英文：pointloadingstrengthindex释文：点荷载试验中，试样被两加荷锥头压裂时的极限荷载(P)与两锥顶间距(D)的平方之比，称为点荷载强度指数(Is)，即Is=P/D2。据此，可按下式计算试样的抗拉强度，即：S1=KI8，式中K为与试样形状有关的系数,一般取或。
11、试验1：测定岩石的点荷载强度指标抗压强度测试主要有两种方法：一种是在材料试验机上进行测试,此种方法岩石试件的受力状态较好,测试精度高,但试样需进行严格的加工；另一种方法是用点荷载仪测试。优点：点荷载法与材料试验机测试法所测的岩石抗压强度相比,具有试验成本低、时间短、试验样品加工要求不高或不需加工以及在施工现场可随时提供数据的优点。缺点：测试精度不高,适用性是有限的,如果不分岩性,不视工程的重要性,都采用该方法测出的试验结果进行工程设计,将会给有些工程带来质量隐患,甚至会出现严重的事故。试验目的：1、掌握点荷载仪的工作原理；2、掌握点荷载仪的实用方法及注意事项；3、试验数据的处理。一、基本原理点
12、荷载试验是将岩石试件置于两个球形园锥状压板之间，对试件施加集中荷载，直至破坏，然后根据破坏荷载求得岩石的点荷载强度。点荷载强度，可作为岩石强度分类及岩体风化分类的指标，也可用于评价岩石强度的各向异性程度，预估与之相关的其它强度如单轴抗压强度和抗拉强度等指标。二、仪器设备1、点荷载试验仪：如下图所示，它包括：加载系统，由摇式加压杆、承压框架，球端圆锥状压板组成。油泵出力一般约为50kN；加载框架应有足够的刚度，要保证在最大破坏荷载反复作用下不产生永久性扭曲变形；球端圆锥状压板球面曲率半径为5mm，圆锥的顶角为60，采用坚硬材料制成。标距测量部分：采用刻度钢尺或位移传感器，应保证试件加荷点间的测量
13、精度达。2、卡尺或钢卷尺；3、地质锤。三、操作步骤1、试件制备试件分组：将肉眼可辨的、工程地质特征大致相同的岩石试件分为一组，如果岩石是各向异性的，还应再分为平行和垂直层理加荷的亚组，每组试件约须15块。本试验可用岩芯样，规则或不规则岩块样，对不同形状试件的尺寸要求如下：岩芯径向试验，试件的径长比应大于；轴向试验，试件的径长比应等于或小于；不规则岩块样，其长、宽、高应尽可能满足LWh，试件高度一般控制在10cm间，使之能满足试验仪器加载系统对试件尺寸的要求，另外，试件加荷点附近的岩面要修平整。根据试验要求对试件进行烘干或饱水处理。烘干试件：是在105110温度下烘干12h；饱水试件，是先将试件
14、逐步浸水，按试件高的1/4、1/2、3/4及4/4等份用6h将试件全部浸入水中，自由吸水48h，然后用煮沸法或真空抽气法饱和试件。2、描述试件描述内容：除岩性外，重点应对其结构构造特征及风化程度等进行描述。3、试件尺寸粗测对岩芯样及规则样，分别量测各试件的长、宽、高的尺寸；对不规则岩块样，可过试件中心点测量试件的长、宽、高的尺寸。4、安装试件试件安装前，先检查试验仪器的上、下两个加荷锥头是否准确对中，然后将试件放置试验仪中，摇动加压杆升起下锥头，使加荷锥头与试件的最短边方向紧密接触，注意让接触点尽量与试件中心重合。若需要测定结构面的强度，则应确保两加点的連线在同一结构中，如图9-4所示。5、加荷试件安装后，调整压力表指针到零点，以在1060秒钟内能使试件破坏的加荷速度匀速加荷，直到试件破坏，记下破坏时的压力表读数。6、描述试件破坏的特点正常的试件破坏面应同时通过上、下两个加荷点，如果破坏面只通过一个加荷点，便产生局部破坏，则该次试验无效，应舍弃，破坏面的描述还应包括破坏面的平直或弯曲等情况。7、破坏面尺寸测量试件破坏后，须对破坏面的尺寸进行测量，测量的尺寸包括上、下两加荷点间的距离8、重复试验重复步骤37对其余试件进行试验。
