灯饰厂材料

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划灯饰厂材料灯饰材料1.水晶:软陶是一种人工的低温聚合粘土。又叫“彩陶”,也称“烧烤粘土”。从外形上看,这种粘土的小包装极其类似橡皮泥,而在烘烤之前的玩法上也与橡皮泥有很多接近的地方。不同颜色的土,可以聚合、塑造成各种千变万化的图样和形状。有人预测,软陶将是21世纪最迷人的工艺材料。+玻璃灯罩)3.三、羊皮纸目前市场上卖的羊皮灯,均是仿羊皮,也就是在高分子聚合物材料上覆了一层薄膜,来营造效果。而且,就灯具而言,由于其制造工艺相对简单,基本同质化,不同的只是造型和品牌的差异,这也是为款式

2、相同,品牌不同,但相差较大的原因。由于羊皮纸有进口和国产之分,因此,好一点品牌的羊皮灯具大部分选用进口羊皮纸,质量比国产的要好些,自然就高些。羊皮灯最好选用节能灯作光源,如果灯泡的表面热度比较高,长了会使羊皮纸老化变形,并且容易出异味,污染环境。选择羊皮灯五个要点:看手感如何:两种质量的羊皮纸,摸上去的手感是不一样,好的摸上去顺滑些,差的摸起来比较粗糙。看材料的柔性:质量差些羊皮纸的很脆,一掰就能断裂开,而好的有柔性,不容易撕裂和折断。看覆膜判断耐擦洗性:差些的羊皮纸,覆膜轻易地揭开撕下来,这样的灯不耐擦洗。而好些的羊皮纸覆膜比较牢固,膜和主体基本为一体,很难揭开,因此,可水洗。燃烧性:羊皮纸

3、用打火机都能点着,但一旦离开火源,差些的羊皮纸仍在燃烧,并且会冒黑烟,而好些的会立即熄灭。此外,差些的羊皮纸燃烧后会闻到少许塑料味道,而好些的基本闻不出来,这体现出其环保性差异,这点来说是非常重要的一点。耐高温,抗老化性:由于质量好的羊皮灯具有良好的阻燃性,非明火不易燃烧,使其具有较好的抗老化性,这正是其长久保新的特性。4.四、琉璃(Glass):中国古代对玻璃的称呼,是狭隘的玻璃说法,现琉璃一般是指加入各种氧化物烧制而成的有色玻璃作品,现今无论是光学玻璃、平板玻璃、水晶玻璃、或是硼砂玻璃等材质所创作之作品,皆通称为玻璃艺术品,由此可见琉璃只是玻璃的一个种类,其范畴远较玻璃要小。琉璃的材质是人

4、造水晶玻璃。其特质是对光的折射率高,所以能呈现出晶莹剔透的效果,在光线的配合下,更能将其艺术特质充分表达。5.五、不锈钢:指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。6.六、铝合金铝合金仍然保持了质轻的特点,但机械性能明显提高。利用铝合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点,制成各种装饰品。铝合金板材、型材表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工,制成各种

5、装饰板材、型材,作为装饰材料。成本低,而且使用一种加工工艺可以大量生产同样的零部件,这也是他的特点之一。它的材料特性是轻、容易加工、以及在可耐强度方面不像碳素纤维有一个最大受力范围。也就是说,碳素纤维因为有纤维的特性所以在一定的纤维方向上受力能力很强,但是在在别的方向上的受力就会很差。在制造一个比较大的零部件时可能会使用好几层碳素纤维,在超过受力能力时该零部件就会像酥饼一样变得一层一层的。而铝合金在承受了一定的力量后,会慢慢变形再损坏。7.七、亚克力香港人多叫亚加力,是一种开发较早的重要热塑性塑料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性,易染色,易加工,外观优美。中山市凯威照明灯饰厂联系人:王先

6、生电话:0760-QQ:邮箱:kiweyled淘宝网址:http:/本店以诚信经营为理念,专业的技术为依托,以用心做好产品为宗旨,致力于LED照明产品,本店主要产品有天花灯、轨道灯、星光灯、射灯投光灯、水底灯、LED灯带、球泡灯等LED系列多个品种款式。灯具材料介绍制造灯具的常用材料为:钢板、铝合金铸材、型材、塑料材料、锌合金铸件、填料和封接材料玻璃、光控制材料、。钢板应用:可用于灯具压条、小灯体、灯盖、嵌入式灯具盒、控制盘、底座及投射器。等级及特性:低碳钢有较好的机械强度和延展性,但不耐腐蚀,有圈筒、片或板材形式,厚度为。对于室内不太注重美观的使用场所,选用的钢板的表面最好镀一层锌,但对大多

7、数使用场所必须刷漆。涂装:通常采用粉末涂装工艺。相对传统的湿法涂装层,它能获得更厚的涂层薄膜,典型的可达到50100um厚度,而传统的方法只能达到25um。这在要求有高反射特性的器件中是非常有利的。有两种处理过程:除油过程和预处理,接着是静电喷涂过程和随后的烘干过程。较少用到电镀,通常只起装饰作用,或用于一些要求保护层的小件零件,如螺丝、螺栓和螺母等。铬和镍是装饰性电镀的典型,而锌一般用于保护目的的电镀。在钢板表面涂上一层金属化塑料薄膜可作为反射层来使用。铝合金铸件应用:泛光照明、街道照明灯、小型室内聚光灯的灯具壳体。等级与特性:具有易熔组分的LM6铝硅合金是最常用的合金材料,因为它凝固时间短

8、、流动性良好及收缩性低,很适合于重力铸造和压力铸造。此外,还具有良好的抗腐蚀性能,在室外作用时也不需要涂保护层。含稍微少一点硅的铜铝合金LM2和LM24也经济实用,具有高强度、较好的铸造性能,但相对LM6而言抗腐蚀性能差。在某些地方,如机场照明,需要更高强度和抗腐蚀的合金,如LM25。这些合金都经过高温煅烧以确保能得到足够的强度。大多数的应用中用到铝是因为它具有一些重要特性,即它的耐热性能。由于铝是相对低级的金属,当它与其他金属如钢、不锈钢和铜接触时,将产生电解作用。因此,对于这些金属的外面很有必要镀上中间性能的金属材料,或用油脂右塑料垫片,起阻挡隔层作用。铸铝工艺:主要有两种工艺,都是将熔融

9、的金属注入开孔的模具中。重力铸造中的压力来自空腔上方熔融金属自身,而在压力铸造中,熔融金属是被猛力挤压进钢型模具中的,后者可生产更薄的器件。铝铸件的涂装:在涂装前,要经过修整或翻滚以除去表面闪屑或碎片。采用相关工艺如LM25适用阳极化工艺,在这各工艺中当铝暴露在空气中时,人为地在其表面瞬时形成薄而坚韧的氧化层,约为10um厚,在氧化层永久封闭以前,浸入染料中可以得到表层颜色。铝材-片材应用:反射器和格栅特性与等级:为获得满意效果,反射器中铝的含量至少为%,当使用%的超纯材料时可获得最佳效果。大多数反射器通过阳极化过程形成一层薄氧化膜,氧化膜是脆性的,所以在小角度折弯时氧化膜表面会产生许多细的纹

10、理。加热超过100后由于膨胀情况不同也能产生同样的效果。氧化膜的另一特性是能产生彩虹效果,在三基色灯下尤其明显。工艺:反射器材料分成两个主要部分:一是厚度为的卷材或片材;一是较厚的片材经旋压而生成的对称反射器。卷材或片材先下料剪切成形手工操作或半自动冲压完成,弯曲度可由卷板机械加工完成。格栅与十字交叉片的装配是劳动密集的生产过程;旋压加工工艺一般用来生产大型抛物线型反射器或轴对称反射器,主要用于聚光灯。手工或半自动操作车床加工使用各种钢质成形器加工将旋转的平板绕一个凸模塑性成型表面抛光化学处理发亮。涂层:对反射器而言,此工艺主要为阳极氧化作用,使氧化层增厚几个微米,成为自然氧化层,使铝具有较好

11、的抗腐蚀性。在电化学工艺中,氧化层能在基金属上生长,之前必须有手工或化学抛光过程。膜层越厚反射率越低,增强反射表面效能的方法有新发展:薄的氧化层被蒸发到阳极氧化表面,它的反射效能与镀铝玻璃的反射效能一致,这种材料较贵但无彩虹现象且减少产生细微裂纹的可能性。其他金属材料1)灯丝材料材质的发展:天然纤维喷丝碳锇钛钨钨的主要优点:高熔点3420使它较其他金属在更高的工作温度,在所有条件都相同的情况下,越高的温度就意味着越高的流明效率。在所有导电材料中其蒸气压是最低的,在这个基础上,可获得非常高的灯丝温度和最小的蒸发。钨是选择性光谱发射体,它在可见光谱的发射率高于红外区域的发射率,它对任何给定温度下的

12、效率有重要的贡献。钨常用作灯丝和电极的制造材料。纯铝和黄铜常用于灯头的制造材料,黄铜常被镀镍以达到高抗腐蚀性,铝材逐渐成为低成本灯的制造材料。锡焊或铜焊常用于灯头和灯丝之间的电连接,在一些灯型中,灯头和导丝之间传统的熔接正在被机械的压接所代替。铝的另一个重要用途是作为蒸气沉积在聚光和映射灯中的反射涂层上,这主要是归因于它的低熔点660的性质。在白炽灯中,灯丝支架由钼和钨制成。用来放置放电灯或白炽灯在外套部件的支架一般用不锈钢丝点焊成所需形状而制成。镍、铁和铜合金被广泛用于保险丝、封玻璃的合金、双金属片和导丝,受热控制弯曲的金属片被引入某些高压钠灯中用作启动器件。为了在放电灯光谱中产生辐射带,大

13、量的金属使用在蒸气状态下,如镝、镓、钬、铟、汞、钪、钠、铊、钍、铥和锡等。塑料材料应用:灯具本体、漫射器、折射器、反射器、端盖、灯座、衬套、接线板和松紧螺旋扣。优点:多用性和设计的灵活性。缺点:降低了抗高温性、抗化学腐蚀性、强度以及紫外线的稳定性不理想。两种主要类型:热塑性塑料,热固性塑料。传统使用热固性塑料的附件如灯座已被热塑性材料特别是聚碳酸酯所取代。塑料可耐约200的高温,但在更高温度下,将硬化、脆化且发生颜色的变化,价格较贵,阻燃性好。塑料工艺:注模成型是热塑性塑料的一种主要成型方法,特别用在大批量生产中。注射成型可生产有复杂外形、薄壁且有较好外表层的产品。其他成型工艺还包括挤压、漫射

14、槽形的滚压、吹塑和真空成形。产品的形状决定了工艺的难易程度。挤压和滚压工艺的主要产品有丙烯酸和聚苯乙烯的棱镜板。通过吹塑和真空技术,可将薄板进一步加工。最近几年发展了一种新技术塑料模型制造用的三维造型技术,电脑控制的激光在树脂槽内加工出3-D造型。用此方法生产的错综复杂的产品可与注模成型产品相媲美,这种技术对于小件复杂反射器或折射器非常有效。SMC等热固性塑料的制造要经过压力成型过程。DMC更适用于注模铸造。塑料材料分类:1)超高温塑料:聚苯硫醚不透明材料,表层能镀铝,常用于小灯具主体和反射器,有较好的阻燃性。聚醚胺常用于高达180的环境中,为半透明材料,表面能涂冷光膜,从而能透射红外线与反射

15、可见光。在此温度范围内,还有一些其他材料可应用,如聚醚砜,阻燃性好,但随温度升高,硬度下降,且外观为淡黄色,所以不能用于折射器和反射器。2)高温材料玻璃增强聚酯热固性塑料,应用于大部分街道照明灯具及泛光照明灯具。可与铝相媲美,并可组成片状模塑组合物或团状模塑组合物。价格低、化学强度高,但易磨损且抗紫外辐射较差,应用于热带环境下,表面在短时间内变得无光泽。无固有的阻燃性,但可通过添加剂获得此性能。聚苯并噻唑热塑性塑料,相当于SMC和DMC,有几乎相同的耐温性能。应用于大部分荧光灯的灯帽有护套,也用于制作聚光灯和室内装饰灯的灯具,阻燃性好,防紫外辐射也令人满意,同SMC和DMC相比,加工性能好。透明折射材料的最高工作温度在140160之间。过去,抗紫外辐射的稳定性是一个问题,但

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