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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划测定高分子材料熔点的方法包括定义下列概念标准：对重复性事物和概念所做的统一规定即为标准标准化：为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动，称为标准化。它包括制定、发布及实施标准的过程。拉伸应力：试样在计量标距范围内，单位初始横截面上承受的拉伸负荷。剪切应力：试验过程中任一时刻施加于试样的剪切负荷除以受剪面积的值。压缩应力：压缩试验中，试样单位原始横截面上承受的压缩负荷，MPa。弯曲应力：试样跨度中心外表面的正应力，MPa。冲击强度试验速度：蠕变
2、：指材料在恒负载的条件下，变形随时间增加的现象。应力松弛：试样在恒定形变下，物体的应力随时间而逐渐衰减的现象。裤形撕裂强度：用平行于割口平面的外力作用于规定的裤形试样上，将试样撕断所需的力除以试样厚度，并按GB/T12833计算得到的中位数。无割口直角撕裂强度：用与试样长度方向一致的外力作用于规定的直角试样，将试样撕断所需的最大力除以试样厚度。割口直角或新月形撕裂强度：垂直于割口平面的外力作用于规定的直角或新月形试样，拉伸试样撕断割口所需的最大力除以试样的厚度。硬度：指材料抵抗其它较硬物体压入其表面的能力熔点：熔点就是物质受热后，由固态变为液态的温度，高聚物通常没有明显的熔点。线膨胀系数：指温
3、度每变化，试样长度变化值与其原始长度值之比。表示物质在某一温度区间的线膨胀特性的，称平均线膨胀系数。热导率：是表明物体热传导能力的重要参数，即单位面积、单位厚度试样的温差为1时，单位时间内所通过的热量，单位是W/(mK)。冲击脆化温度：是常温下为软质的塑料在试验条件下，以冲击的方法使试样在低温下受到冲击弯曲，求出试样破坏概率为时的温度。玻璃化温度：非结晶高聚物由玻璃态转变为高弹态的转变温度称为玻璃转变化温度，简称玻璃化温度Tg。失强温度：标准试样在恒定重力作用下，发生断裂的温度。列出5个标准组织，并给出其标准的代号：国际标准，：美国标准，：美国材料试验协会标准，：英国标准，：加拿大标准，：德国
4、标准，：日本工业标准，：中国标准，：法国标准，：国际电工委员会标准，：美国保险商试验室标准弯曲试验有哪两种常见的试验方法，他们的区别在哪里？弯曲试验有两种加载方法，一种为三点式加载方法，另一种为四点式加载方法。三点式加载方法在试验时将规定形状和尺寸的试样置于两支座上，并在两支座的中点施加一集中负荷，使试样产生弯曲应力和变形。四点式加载法使弯矩均匀地分布在试样上，试验时试样会在该长度上的任何薄弱处破坏，试样的中间部分为纯弯曲，且没有剪力的影响。即三点式有剪力影响，四点式无剪力影响，为纯弯曲过程。列举冲击测试中常用的试验方法1.摆锤式试验方法简支梁式2.落锤式试验方法3.高速拉伸冲击试验方法悬臂梁
5、冲击试验我国实行的标准分为哪四级？国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。列出常用的试样制备方法并列举五个注塑成型中的参考量试样制备有两个途径：一是从板、片、棒及制品上直接裁取，再经机械加工成标准尺寸的试样。裁取部位一般要选择远离边缘、转角的部位，以避免边缘影响；机械加工时，刀具的刃口、切削的线速度等都有严格的规定，以避免加工缺陷和过热现象；二是由液体、粉状或粒状的试料经模塑成型为标准尺寸的试样。熔体温度TM、熔体压力p、保压压力pH、模塑周期、循环时间tT、注塑时间t1、冷却时间tC、保压时间tH、开模时间t0、型腔、单型腔模具、多型腔模具、家族式模具、标准模具、关键部位横截面积AC、模塑体
6、积VM、投影面积AP、锁模力FM、注射速度vI。蠕变与应力松弛的测试的关系蠕变是定载荷测形变，应力松弛是定形变测载荷蠕变现象与应力松弛是一个问题的两个方面，一个是在恒定应力下形变随时间的发展过程，一个是在恒定形变下应力随时间的衰减过程。请画出冲击试验中缺口试样列举硬度测试试验方法测定材料耐顶针压入能力：布氏(Brinell)、维氏(Vickers)、努普(Knoop)、巴科尔(Barcol)、邵氏(Shore)、球压痕硬度；测定材料对尖头或另一种材料的抗划痕性：比尔鲍姆(Bierbaum)硬度、莫氏(Mohs)硬度；测定材料的回弹性：洛氏(Rockwell)硬度、邵氏反弹硬度用于撕裂强度测试的
7、式样种类有哪些裤形试样:直角形试样：直角形试样：新月形试样：收缩率和后收缩率之间有哪些相同与不同线性收缩率的测定有两个方面，首先是收缩率的测定，就是模塑试样的尺寸与该试样对应模具型腔尺寸之间的变化率；另一个是后收缩率，就是试样的尺寸与该试样经过标准温度处理之后尺寸的变化率描述偏光法测熔点的制样过程，并解释为什么需要制样样品的制备方法：把样品放在干净的载玻片上，并用盖玻片盖上，将此带有试样的玻片放在微型加热平台上，加热到比受测材料熔点高出10-20时，用金属取样勺轻压玻璃盖偏，使两玻璃片之间形成的薄片，然后关闭加热电源让它慢慢冷却这样就制成了具有结晶体的试样。当光射人晶体物质时，由于晶体对光的各
8、向异性作用而出现双折射现象，当物质熔化，晶体消失时，双折射现象也随之消失。基于这种原理，把试样放在偏光显微镜的起偏镜和检偏镜之间进行恒速加热升温，则从目镜中可观察到试样熔化，晶体消失时而发生的双折射消失的现象。把试样双折射消失时的温度就定义为该试样的熔点。为满足实验原理，须制备试样。影响熔点测试结果的因素有哪些？试样的状态对结果影响很大；制样过程中，一定要轻压盖玻片，使两玻片之间形成的膜。升温速度对测定结果也有较大影响，升温速度越快温度计指示值滞后现象越明显，得到的熔点值越低。在空气中能引起氧化、降解，需要采用保护气体，一般采用氮气。期末复习作业一、名词解释1.透湿量透湿量即指水蒸气透过量。薄
9、膜两侧的水蒸气压差和薄膜厚度一定，温度一定的条件下1聚合物材料在24小时内所透过的蒸汽量2.吸水性吸水性是指材料吸收水分的能力。通常以试样原质量与试样失水后的质量之差和原质量之比的百分比表示；也可以用单位面积的试样吸收水分的量表示；还可以用吸收的水分量来表示。3.表观密度对于粉状、片状颗粒状、纤维状等模塑料的表观密度是指单位体积中的质量对于泡沫塑料的表观密度是指单位体积的泡沫塑料在规定温度和相对湿度时的重量，故又称体积密度或视密度4、拉伸强度在拉伸试验中，保持这种受力状态至最终，就是测量拉伸力直至材料断裂为止，所承受的最大拉伸应力称为拉伸强度5、弯曲强度试样在弯曲过程中在达到规定挠度值时或之前
10、承受的最大弯曲应力6、压缩强度指在压缩试验中试样所承受的最大压缩应力。它可能是也可能不是试样破裂的瞬间所承受的压缩应力7、屈服点应力应变曲线上应力不随应变增加的初始点。8、细长比指试样的高度与试样横截面积的最小回转半径之比9、断裂伸长率断裂时伸长的长度与原始长度之比的百分数10、弯曲弹性模量比例极限内应力与应变比值11、压缩模量指在应力应变曲线的线性范围内压缩应力与压缩应变的比值。由于直线与横坐标的交点一般不通过原点，因此可用直线上两点的应力差与对应的应变差之比表示12、弹性模量在负荷伸长曲线的初始直线部分，材料所承受的应力与产生相应的应变之比13、压缩变形指试样在压缩负荷左右下高度的改变量1
11、4、压缩应变指试样的压缩变形除以试样的原始高度15、断纹剪切强度指沿垂直于板面的方向剪断的剪切强度。16、剪切应力试验过程中任一时刻试样在单位面积上所承受的剪切负荷。17、压缩应力指在压缩试验过程中的任何时刻，单位试样的原始横截面积上所承受的压缩负荷18、拉伸应力为试样在外作用力下在计量标距范围内，单位初始横截面上所承受的拉伸力19、热性能高聚物的热性能是其与热或温度有关的性能的总称。大致包括热稳定性、热物理性、流动性、耐寒性。20、塑料硬度塑料材料抵抗其他硬物体压力的能力。21、疲劳材料在交变的周期性应力或频繁的重复应力作用下，导致材料的力学性能减弱或破坏的过程称为疲劳。22、塑料熔体流动速
12、率塑料熔体在规定的温度和压力下，在参照时间内从标准口模被压出的质量称为熔体流动速率，单位为g/10min。23、塑料脆化温度塑料低温力学行为的一种量度，以具有一定能量的冲锤冲击试样时，当试样开裂几率达到50%时的温度。24、自然大气老化高分子材料长期暴露在室外条件下产生的各种变化，又称大气老化。25、常压热老化是指塑料在常压和规定温度的热空气作用下见过一定时间后测定热稳定性推算储存期和使用寿命。二、填空题1.高分子材料的基本物理性能测试包括、等六方面的测定。2、塑料水分含量的测定方法有、。3、测定液体及蒸汽对聚合物的透过性有、等方法。4、橡胶硫化性能试验中、橡胶的硫化历程分析，可分为四个阶段、
13、。测量聚合物透气性的方法有、和近年来发展起来的等。5、温度对硫化橡胶的物理性能有较大影响，一般来说，橡胶的拉伸强度和拉伸应力是随温度的升高而，断裂伸长率有所，对于结晶速度不同的胶种更明显。6、橡胶材料拉伸性能测试中，一般情况拉伸速度越快，拉伸强度越，伸长率越。7、高分子材料的冲击性能测试是在冲击负荷下测定材料的冲击强度，一般的冲击性能试验可以分为、。三种试验方法按照试验温度又可以分为、。8、橡胶材料的冲击性能测试按照材料的受力状态可分为、。按照采用的能量和冲击次数可以分为和。9、高分子材料蠕变和应力松弛试验中，温度越高，蠕变和应力松弛速率，蠕变值和应力松弛值。这种情况下不适合硫化橡胶类高聚物，
14、在恒定形变下，高分子材料的应力松弛有和两种。10、塑料硬度试验中的硬度值可以用来估计热塑性塑料的固化程度，比硬度高。11、影响橡胶制品疲劳性能的因素有、。在动态应力作用下塑料会产生疲劳，塑料疲劳的根本原因，在交变应力作用下，实验3：TG-DTA法测定材料熔点实验学时数：3学时每组核定人数：5人适用专业：金属材料工程、焊接等本科专业一、实验目的热分析(thermalanalysis)是在控制程序温度下，测量物质(或其反应生成物)的物理性质与温度(或时问)的关系的一类技术。热分析法的技术基础在于通过加热或者冷却过程中，随着其物理状态或化学状态的变化，通常伴有相应的热力学性质(如热焓、比热、导热系数等)或其他性质(如质量、力学性质、电阻等)的变化，因而通过对某些性质(参数)的测定可以分析研究物质的物理变化或化学变化过程。在主要的热分析法当中，具有代表性的主要有三种方法：差热分析法(DTA)、差示扫描量热法(DSC)和热重法(TG)。这几种方法的主要应用范围如表1所示。本次实验的目的如下：1掌握热分析仪的种类、原理以及使用方法；2掌握差热分析
