《树脂材料的优点》由会员分享，可在线阅读，更多相关《树脂材料的优点（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划树脂材料的优点树脂分类天然树脂酚醛树脂醇酸树脂硝基纤维素氨基树脂聚酯树脂环氧树脂聚氨酯树脂丙烯酸树脂其他树脂1、丙烯酸乳液品种：根据乳液的不同可分为纯丙、苯丙、硅丙、醋丙、自交联丙烯酸等。优点：具有成本适中耐候性优良、性能可调整性好，无有机溶剂释放等。用途：主要用于建筑物的内外墙涂装，皮革涂装、木器涂料等。2、溶剂型丙烯酸树脂品种：可分为自干型丙烯酸树脂和交联固化型丙烯酸树脂。交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。*优点：自干
2、型丙烯酸具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显。交联固化型丙烯酸制漆一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。缺点：自干型丙烯酸涂料固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。用途：主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料、汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等。3、聚氨酯树脂品种：聚氨酯漆可以分为双组分聚氨酯和单组分聚氨酯。*
3、优点：较高的固体含量、漆膜坚硬耐磨、一般都具有良好的机械性能、优良的耐化学腐蚀性能，良好的耐油、耐溶剂性能。*缺点：施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。*用途：应用方向有木器涂料、地板涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种4、硝基纤维素硝基漆：主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。*优点：是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。*缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时
4、间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。*用途：硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。5、环氧树脂种类：环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。*优点：是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。*缺点：是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设
5、备的投入较大。*用途：主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。6、氨基树脂*品种：主要有丁醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。氨基烤漆主要由两部分组成：其一为氨基树脂，其二为羟基树脂部分。*优点：氨基烤漆固化后的漆膜性能极佳，漆膜坚硬丰满，光亮艳丽，牢固耐久，具有很好的装饰作用及保护作用。*缺点：对涂装设备的要求较高，能耗高，不适合于小型生产。*用途：主要用于汽车面漆、卷材、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。7、醇酸树脂*品种：短油不干性醇酸树脂长油干性醇酸树脂优点：醇酸漆具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高
6、、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好。缺点：醇酸漆干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求，不适于高装饰性的场合。用途：醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。8、不饱和聚酯树脂*品种：不饱和聚酯漆分为气干性不饱和聚酯和辐射固化不饱和聚酯两大类。*优点：是可以制成无溶剂涂料，一次涂刷可以得到较厚的漆膜，对涂装温度的要求不高，而且漆膜装饰作用良好，漆膜坚韧耐磨，易于保养。*缺点：是固化时漆膜收缩率较大，对基材的附着力容易出现问题，气干性不饱和聚酯一般需要抛光处理，手续较为烦琐，辐射固化不
7、饱和聚酯对涂装设备的要求较高，不适合于小型生产。*用途：不饱和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金属防腐等方面。9、乙烯树脂、橡胶树脂品种：包括氯醋共聚树脂、聚乙烯醇缩丁醛、偏氯乙烯、过氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆、氯化橡胶等品种。优点：主要是耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝缘、防霉、柔韧性佳。缺点：主要表现在耐热性一般、不易制成高固体涂料、机械性能一般，装饰性能差等方面。用途：主要用于工业防腐涂料、电绝缘涂料、磷化底漆、金属涂料、外用涂料等方面。10、酚醛树脂：酚醛树脂是酚与醛在催化剂存在下缩合生成的产品。*优点：酚醛漆干燥快，漆膜光亮坚硬、耐水性及耐化学腐蚀性好。*缺点：酚醛漆容易变黄，不宜制成浅色漆、耐
8、候性不好。*用途：用于防腐涂料、绝缘涂料、一般金属涂料、一般装饰性涂料等方面。常见树脂材料的性能特点表天然材料用于制作眼镜架的天然材料有特殊木材、动物牛角和玳瑁材料等。一般木质镜架和牛角架很少见，最具代表性的就是玳瑁镜架。玳瑁材料是采用产于热带海洋中的海龟壳做原料而制成的镜架。其特点是重量轻、光泽性好，经久耐用具有保存的价值，在各类镜架中属高档品，很受中年以上男性配戴者的欢迎。其缺点是易断裂，但断裂后可粘合修理。放在柜台陈列时需放置水中以防干燥，在使用保养时，切不可用超声波清洗，否则会发白失去光泽。由于玳瑁是海洋中禁止捕捉的动物，所以价格较昂贵。玳瑁镜框可用温水先将其泡软后才能进行调整，千万不
9、能直接用烘烤加热，因为玳瑁石的成分是蛋白质，用烘烤机会将其烤焦而无法恢复。热固性树脂基复合材料是目前研究得最多、应用得最广的一种复合材料。它具有质量轻、强度高、模量大、耐腐蚀性好、电性能优异、原料来源广泛，加工成型简便、生产效率高等特点，并具有材料可设计性以及其他一些特殊性能，如减振、消音、透电磁波、隐身、耐烧蚀等特性，已成为国民经济、国防建设和科技发展中无法取代的重要材料。在热固性树脂基复合材料中使用最多的树脂仍然是酚醛树脂、不饱和聚酪树脂和环氧树脂这三大热固性树脂。这三种树脂阶性能各有特点：酚醛树脂的耐热性较高、耐酸性好、固化速度快，但较脆、需高压成型；不饱和聚酪树脂的工艺性好、价格最低，
10、但性能较差；环氧树脂的粘结强度和内聚强度高，耐腐蚀性及介电性能优异，综合性能最好，但价格较贵。因此，在实际工程中环氧树脂复合材料多用于对使用性能要求高的场合，如用作结构材料、耐腐蚀材料、电绝缘材料及透波材料等。1、环氯树脂复合材料的分类环氧树脂复合材料(简称环氧复合材料，也有人称为环氧增强塑料)的品种很多，其名称、含义和分类方法也没有完全统一，但大体上讲可按以下方法分类。(1)按用途可分为环氧结构复合材料、环氧功能复合材料和环氧功能型结构复合材料。结构复合材料是通过组成材料力学性能的复合，使之能用作受力结构材料，并能按受力情况设计和制造材料，以达到材料性能册格比的最佳状态。功能复合材料是通过组
11、成材料其他性能(如光、电、热、耐腐蚀等)的复合，以得到具有某种理想功能的材料。例如环氧树脂覆铜板、环氧树脂电子塑封料、雷达罩等。需要指出的是，无论使用的是材料的哪一种功能性，都必须具有必要的力学性能，否则再好的功能材料也没有实用性。已有些功能材料同时还要有很高的强度，如高压绝缘子芯棒，要求绝缘性和强度都很高，是一种绝缘性结构复合材料。(2)按成型压力可分为高压成型材料(成型压力530MPa)，如环氧工程塑料及环氧层压塑料；低压成型材料(成型压力25MPa)，如环氧玻璃钢和高性能环氧复合材料。玻璃钢和高性能复合材料由于制件尺寸较大(可达几个)、型面通常不是平面，所以不宜用高压成型。否则模具造价太
12、高，压机吨位太大，因而成本太贵。(3)按环氧复合材料阶性能、成型方法、产品及应用领域的特点，并照顾到习惯上的名称综合考虑可分为：环氧树脂工程塑料、环氧树脂层压塑料、环氧树脂玻璃钢(通用型环氧树脂复合材料)及环氧树脂结构复合材料。3、环氧树脂复合材料的特性(1)密度小，比强度和比模量高。高模量碳纤维环氧复合材料的比强度为钢的5倍、铝合金的4倍，钻合金的32倍。其比模量是钢、铝合金、钦合金的556倍。因此，在强度和刚度相同的情况下碳纤维环氧复合材料构件的重量可以大大减轻。这在节省能源、提高构件的使用性能方面，是现有任何金属材料所不能相比的。(2)疲劳强度高，破损安全特性好。环氧复合材料在静载荷或疲
13、劳载荷作用下，首先在最薄弱处出现损伤，如横向裂纹、界面脱胶、分层、纤维断裂等。然而众多的纤维和界面会阻止或延缓裂纹的扩展，基体会迅速把载荷重新分配并通过界面传递到末断纤维上，使整个构件能继续承载，不会立即整体断裂。在疲劳过程中裂纹扩展很慢，直到疲劳寿命的90左右才迅速断裂。整体断裂前有明显预兆，所以破损安全特性好。而金属材料在疲劳载荷下常常是没有明显预兆的突发性破坏。(3)减振性能好。结构的白振频率除了与结构本身形状有关外，还与材料的比模量的平方根成正比。环氧复合材料具有高的比模量，因此也具有高的自振频率。高的自振频率不易引起工作时的共振，这就可以避免因共振而产生的早期破损。同时，复合材料中纤
14、维与基体间的界面具有吸振能力，因此它的振动阻尼很高。对形状和尺寸相同的轻金属合金梁及碳纤维复合材料梁进行振动试验表况轻合金梁需9s才能停止振动，而复合材料梁只需25s就静止了。(4)耐腐蚀性能、介电性能、透电磁波性能及综合性能好。耐热性亦较好。(5)可用模具一次成型整体构件，从而减少了零部件、紧固件和接头数目，改善了受力状态，节省了原材料，减轻了构件的重量。所用工装简单，生产周期短，成本可大大降低。(6)各向异性及材料性能的可设计性。这是复合材料，尤其是高性能复合材料的突出特点。可根据工程结构的载荷分布及使用条件进行复合材料的配方设计和铺层设计。合理地、有效地发挥各组成材料的作用和潜在性能，满
15、足材料性能的预定要求，实现构件的优化设计，做到安全可靠、经济合理。(7)环氧复合材料的主要缺点是：材料性能的分散性较大，耐老化性较差，耐湿热性不很高，横向性能和层间剪切强度不够好。环氧树脂胶粘剂是性能极为优异的胶粘剂品种，特别是它环境适应性强、粘着力强、环保性好等特点，使其受到人们的广泛重视，应用范围及广。专家向中国环氧树脂行业介绍了它的优缺点。一、环氧树脂胶粘剂的优点与其他类型的胶粘剂比较，环氧树脂胶粘剂具有以下优点：(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1一2，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到02以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。(3)环
