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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划染纱厂年终总结引言xx年2月23日xx年2月24日，我们参观了绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时，我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增强了理论水平，还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。实习完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，
2、初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物的轧染和丝绸的印花加工两例进行分析。织物染色基本工艺织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。绍兴志仁印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州华泰丝绸印染
3、集团主要是对真丝织物的印花为主。棉织物的轧染加工和丝绸的印花加工连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个，主要生产车间。一、基本设备：练漂设备(前处理)：烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。二、工艺流程：棉织物原布检验翻布打印缝头烧毛(退浆)煮练漂白丝光烘干)。烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是
4、将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。漂白：棉织物经
5、煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助
6、剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。感想和体会当我参观完绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染有限公司，不但深化了课堂知识，还得到了许多课堂上学不到的东西。在学习了染整工艺过程后，参观了工厂的染整的整个过程，熟悉了基本工艺过程和染整设备，对今后的学习和工作肯定会有很大的帮助。心理感觉压力很的，离找工作的日子越来越近，虽然那些公司的环境不是很好，但体验到了工作的生活，发现自己今后要学习的东西还很多，我会在以后的学习中更加努力，学到更多
7、的知识，然后努力工作，展开自己新的生活旅程!第四章染纱厂产品及质量标准第一节水处理过程与染纱用水水质标准一、水处理过程：高棉水厂水通过管道直接输送到原动部供水组分水器，分水器与10套系统相连接，通过分水器阀门的控制来控制各处理系统的生产水量。每套系统都是先经过砂过滤器再进行离子交换，然后再经过活性炭过滤器，经过活性炭处理后的水进入大水池，由供水泵将水输送到各个车间。二、染纱用水标准：说明：1.色度单位为“倍”，浊度单位为“度”，PH无单位；2.其余单位为“mg/l”。3.带*项目为每天必检项目，其它项目每月化验一次。第二节针织原白纱进货检验标准一、精梳纱检验标准:备注：1.14项指标，其中：支
8、数偏差、强力、捻度三项为主要指标，其余项为次要指标。主要指标中：支数偏差允许超标3%以内；强力达不到要求者，可做试纱布布面爆破力测试，爆破力须大于或等于60磅为合格。次要指标允许有6项超过标准范围。2.此标准仅衡量原纱USTER测试值质量水平，具体使用需结合试样布布面效果。3.GradeA和GradeB分别代表两种不同档次的原料标准，GradeA比GradeB要求高一些，PC定纱时可根据实际工艺需要选用这两个标准。二、普梳精密纺和OE纱检验标准：备注：1.14项指标，其中：支数偏差、强力、捻度三项为主要指标，其余项为次要指标。主要指标中：支数偏差允许超标3%以内；强力达不到要求者，可做试纱布布
9、面爆破力测试，爆破力须大于或等于60磅为合格。次要指标允许有6项超过标准范围。2.此标准仅衡量原纱USTER测试值质量水平，具体使用需结合试样布布面效果。第三节南洋纱物理指标的检验南洋纱物理指标的检验的要求及标准同一般原白纱。南洋纱股线与单纱的捻度要平衡，是否平衡可依照下表判断，但最终还是看扭骨来决定。测试扭骨1先织毛片，再缝布袋，送R&D洗水,最后看扭骨。织毛片时，使用机型、用纱根数的要求按下表：2.做扭骨毛片要求1）要求织机设成宽度45CM，长110CM的毛片，毛片不可有破洞、破边。2）将毛片两边对称，毛片两边孔对孔缝成布袋。将缝好后的布袋做好标识,送RD锁边(锁边后布袋长度为50CM),
10、然后交RD水洗。3）扭骨结果判断:将洗水后的布袋轻轻抖几下,使之呈自然状态,从开口往下1英寸处测量扭骨偏离距离,如果扭骨偏离距离不超过1CM则为OK。否则为FALL。?德生纺织印染(宜昌)有限公司?襄樊亚丰纺织有限公司?汉川市马口运生染纱厂?武汉市新洲区恒利纺织有限公司?宜昌佳润纺织有限公司?黄梅华联纺织有限公司?荆州市天腾麻纺有限公司?盛源布业有限公司?黄梅县蔡山镇二号洲棉花收购加工厂?曾都区府河镇棉花加工厂?洪湖市兴洪纺织有限公司?潜江市徐角琪兴织造厂?团风县互利染织厂?黄梅县小龙棉花有限公司?襄阳旭日有限责任公司?南漳县棉纺织厂?襄樊银思莱浆织有限公司?谷城县元华布有限责任公司?武汉华丽
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