某化工厂计划生产化工原料850吨

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划某化工厂计划生产化工原料850吨5-1、在葡萄糖水溶液浓缩过程中,每小时的加料量为3000kg,浓度由15%浓缩到70%。试求每小时蒸发水量和完成液量。)?3000(1?)?2357kg?h?1;完成液量F?W?3000?2357?643kg?h?1。解:蒸发水量W?F(1?5-2、固体NaOH的比热容为?kg?1?K?1,试分别估算NaOH水溶液浓度为10%和25%时的比热。解:10%浓度的NaOH溶液:c?cw(1?x)?(1?)?kg?1?K?1;25%浓度的NaOH溶液:c?

2、cw(1?x)?c质x?(1?)?kg?1?K?1。5-3、已知单效常压蒸发器每小时处理XX溶液浓度由15%kgNaOH水溶液,浓缩到25%。加热蒸汽压力为392kPa,冷凝温度下排出。分别按20加料和沸点加料。求此两种情况下的加热蒸汽消耗量和单位蒸汽消耗量。假设蒸发器的热损失可以忽略不计。解:蒸发水量W?F(1?)?XX(1?)?800kg?h?1,a392kP时蒸气的潜热r?2132kJ?kg?1,NaOH溶液的比热c?cw(1?x)?(1?)?kg?1?K?1,原料于20?C加入二次蒸气的焓2670kJ?kg?1(XX?800)?113?800?2670?XX?20?1160kg?h?1

3、2132?;?D?沸点加料5-4、传热面积为52m2的蒸发器,在常压下每小时蒸发2500kg浓度为7%的某种水溶液。原料液的温度为95,常压下的沸点为103。完成液的浓度为45%。加热蒸汽表压力为196kPa。热损失为W。试估算蒸发器的总传热系数。解:查得196kPa时水蒸气饱和温度为?C,1atm时水蒸气的潜热为2258kJ?kg?1,W?F(1?0)?2500(1?)?2111kg?h?1,c?cw(1?x)?(1?)?kg?1?K?1,由传热方程及热量衡算式得:KA(t2?t1)?Fc(t1?t0)?Wr?Q损?103(103?95)?2258?103?600?2?1解得:K?936W?

4、m?K。、已知25%的NaCl水溶液在压力下的沸点为107,在19绝对压力下的沸点为。试利用杜林规则计算此溶液在49kPa绝对压力下的沸点。t?t?A解:由A?K,常压下水的沸点为100?C,?tW?tW查表得:下水的沸点为?C,49kPa下水的沸点为?C,?107?K?,?100t?107?K?,A?100解得:tA?C。K52(?103)?5-6、试计算浓度为30%的NaOH水溶液,在450mmHg下由于溶液的蒸汽压降低所引起的温度差损失。解:查表得:450mmHg下蒸气饱和温度为?C,30%NaOH溶液的沸点为105?C,因溶液沸点升高引起的温度损失,即由蒸气压降低引起的温度损失,?10

5、5?C。5-7、某单效蒸发器的液面高度为2m,溶液的密度为1250kg?m?3。试通过计算比较在下列操作条件下,因液层静压力所引起的温度差损失:操作压力为常压;操作压力为330mmHg。解:液层pm?p?gL25,二次蒸气压力为常压时:1250?2?105Pa,2常压下水的沸点为100?C,在pm压力下水的沸点为?C,因液层静压力引起的温度损失?tpm?tp?100?C;pm?10?二次蒸气压力为330mmHg时:?2?105?104Pa,7602?C,在pm压力下水的沸点为?C,g330mmH下水的沸点为?因液层静压力引起的温度损失?t?pm?tp?C。pm?5-8、用单效蒸发器浓缩CaCl

6、2水溶液,操作压力为?m,已知蒸发器中CaCl2溶液的浓度为%,其密度为1340kg?m。若蒸发时的液面高度为1m。试求此时溶液的沸点。解:蒸发器中平均静压力差:?3?21340?1?6572Pa,22常压下Tp?100?C,?p?gL?p?10?6572?10Pa,55Tp?10?2C,?Tp?Tp?102?100?2?C,查表得%CaCl2溶液?20?C,?t?100?2?20?122?C。5-9、在单效蒸发器中,每小时将5000kg的NaOH水溶液从10%浓缩到30%,原料液温度50。蒸发室的真空度为500mmHg,加热蒸汽的表压为。W?m?K。热损失为加热蒸汽放热量的5%。不计液柱静压

7、力蒸发器的传热系数为XX引起的温度差损失。试求蒸发器的传热面积及加热蒸汽消耗量。当地大气压力为。2?2-1)?5000(1?)?3333kg?h?1,真空度500mmHg,绝对压力为760?500?260mmHg?34655Pa,查表得:在34655Pa下水的沸点为?C,溶液的沸点为92?C,溶液比热c?cw(1?x)?(1?)?kg?1?K?1,解:W?F(1?C时蒸气的焓为2621kJ?kg?1,?2624?347?92?50?6Q?10W,在下饱和蒸气的温度为?C,2451?103传热面积A?,?92XX?106?s?1?3960kg?h?1。加热蒸气耗量D?32234?105-10、用

8、单效蒸发器处理NaNO3溶液。溶液浓度为5%浓缩到25%。蒸发室压力为300mmHg,加热蒸汽为。总传热系数为2170W?m?2?K-1,加料温度为40,原料液比热容为?kg?1?K?1,热损失为蒸发器传热量的5%。不计液柱静压力影响,求每小时得浓溶液2吨所需蒸发器的传热面积及加热蒸汽消耗量。解:蒸发室压力P?300mmHg?40kPa,查表得:40kPa下水蒸气的饱和温度为75?C,r?2312kJ?kg,25%NaNO3溶液在常压下沸点上升为?C,在下饱和蒸气的温度为?C,溶液的沸点t?75?C,蒸发器的传热量Q?Fcp?t1?t2?Wr?Q?XX?12?1?25?40?10000?XX?

9、2312?5?7?1?10kJ?h?106W,?106传热面积A?107?9445kg?h?1。加热蒸气耗量D?22345-11、在一单效蒸发器中与大气压下蒸发某种水溶液。原料液在沸点105下加入蒸发器中。若加热蒸汽压力为245kPa时,蒸发器的生产能力为1200kg?h?1。当加热蒸汽改为时,试求其生产能力。假设总传热系数和完成液浓度均不变化,热损失可以忽略。解:查表得:245kPa下蒸气饱和温度为?C,下蒸气饱和温度为?C,由传热方程,列出下列比例式:QaKA(T?t)?105?,QbKA(T?t)?105?F?a?,x0?Fb?x1?x0x1上式中,a开始情况,b蒸气压力变化后情况?Fa

10、?1?QWr?又a?a?QbWbr?Fb?1?Fb?1860kg?h?1。这章的习题涉及到很多饱和水蒸气在不同压力下的饱和温度和比汽化焓的值,所以在课本的附录中应该加入“饱和水蒸气的物理性质”的数据表。化工设计设计任务书题目:年产5000吨活性碳厂院:姓名:班级:指导教师签名:XX年5月28日目录一工艺路线与生产方法工艺路线生产方法工艺流程方框图二物料衡算.工艺参数物料衡算三能量衡算四工艺计算及选型号各工艺设备的选择设备型号选择及其参数设备参数五.工艺流程图设计六车间布置设计七概算投资估算和资金筹措经济及社会效益预测八.设计说明(略)九防护措施91防爆92防火93电气安全94自动控制95防护设

11、施96防毒97防噪声伤害98卫生设施99预期效果910劳动安全卫生专项投资附录设计任务书一.工艺路线与生产方法工艺路线煤制备活性炭的主要环节有破碎粉磨、成型、碳化和活化。制备煤基活性炭有原煤破碎活性炭生产工艺、成型颗粒活性炭生产工艺、及粉状炭生产工艺。原煤破碎活性炭生产工艺虽然工艺简单、生产成本低、设备投资少,但其产品应用范围较窄,对原料煤的反应活性有一定要求且销售价格不高;粉状活性炭一般是利用颗粒活性炭活化后筛分时的筛下物经制粉后制成,因此其可看成副产品。成型颗粒活性炭生产工艺中我们主要采用的是压块活性炭生产工艺此方法与柱状活性炭生产相比简化了活性炭的生产工艺,同时改善了活性炭的孔隙结构。由

12、于减少了粘合剂和催化剂的用量,成本相对较低,对环境产生的污染也较小。对于此方法,要选用低变质程度,和具有粘结性的煤品种。原料煤的选择我们选择太西煤在活性炭的生产中,原料煤的选择十分重要。煤的品种和性质不同,工艺条件和产品质量就不一样。根据原植物的生成年代和成煤过程、煤的灰分含量、碳含量和粘结性的不同,煤可分为:泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。选择生产活性炭的原料时,必须考虑煤的灰分、挥发分、固定碳含量和粘结性等因素。综合考虑我们选择太西煤。其特色:属优质无烟煤。低灰、低硫、低磷、高发热量、高比电阻、高块煤率、高机械强度、高化学活性、高精煤产率被称为“煤中之王”,总储量10亿吨,可采数百年。该项目利用

13、少量胶质层的太西煤为原料生产活性炭,具有微孔发达、吸附容量高、强度好、成本低的特点。生产方法压块炭简介活性炭是一种多孔性吸附剂,同时也是催化剂和催化剂载体,被广泛应用于工业、农业、国防、交通、通信和医药卫生等领域,随着科技的发展和人民生活水平的提高,在环境保护、改善人类生存条件方面,正在发挥着越来越重要的作用。可以说,活性炭是人类进步、社会持续发展的重要基础材料,有行业就有活性炭的身影;有尖端科学,就有活性炭的新用途,就会有活性炭的新品种问世。压块炭即压块破碎活性炭,一般属于煤质不定型颗粒炭,它是利用原煤自身的多种特性,先将原料科学合理的配比,然后通过机械高压直接将煤粉及添加剂压制成型,再经炭

14、化、活化后制成。其产品特点是强度高、吸附性能优越、孔隙结构可随意调整、孔径分布均匀而合理,无漂浮并且在液相中的下沉速度很快。全球压块炭情况压块活性炭起源于上世纪70年代美国Cargon公司在Pittsburgh的总部,后迅速波及欧洲和日本,当今世界的名牌产品有美国的F系列,如F-300、F-400、日本三菱008#及德国的H系列产品。压块炭的诞生不仅增加了活性炭家族的新品种,更加丰富了应用领域,如军事“核生化”三防、医药、食品的脱色和汽油回收等方面。在全球活性炭的生产量、使用量、贸易量三总量中,压块活性炭占有自己的一席之地,约占其总份额1/4,可见其是多么重要!我国压块活性炭的现状与发展前景分析相比柱状炭和粉状炭而言,我国压块炭的科研、生产起步较晚,一、PTA产品链石油石脑油混合二甲苯对二甲苯PTA/MEG聚酯切片涤纶二、产品生产成本1、石化芳烃产品原油:原油是混合物,其密度并非为固定值而是一个范围,可以按照世界平均比重的

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