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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划材料所能承受的最大应力叫做?一、填空题1.构件在外荷载作用下具有抵抗破坏的能力称为材料的;具有一定的抵抗变形的能力称为材料的;保持其原有平衡状态的能力称为材料的。答案:强度、刚度、稳定性。2.现代工程中常用的固体材料种类繁多,物理力学性能各异。所以,在研究受力后物体内部的力学响应时,除非有特别提示,一般将材料看成具有、的介质组成。答案:连续性、均匀性、各向同性。3.轴力是指通过横截面形心垂直于横截面作用的内力,而求轴力的基本方法是。答案:截面法。4.工程构件在实际工作环境下所允许承受
2、的应力称为,工件中最大工作应力不能超过此应力,超过此应力时称为。答案:许用应力,失效。5.在低碳钢拉伸曲线中,其变形破坏全过程可分为个变形阶段,它们依次是、和。答案:四,弹性、屈服、强化和颈缩、断裂。6.用塑性材料的低碳钢标准试件在做拉伸实验过程中,将会出现四个重要的极限应力;其中保持材料中应力与应变成线性关系的最大应力为;使材料保持纯弹性变形的最大应力为;应力只作微小波动而变形迅速增加时的应力为;材料达到所能承受的最大载荷时的应力为。答案:比例极限、弹性极限、屈服极限、强度极限。7.通过低碳钢拉伸破坏试验可测定强度指标和;塑性指标和。答案:屈服极限,强度极限;伸长率,断面收缩率。8.当结构中
3、构件所受未知约束力或内力的数目n多于静力平衡条件数目m时,单凭平衡条件不能确定全部未知力,相对静定结构,称它为。称为,这也是“多余”约束力或“多余”约束的数目。答案:静不定结构,静不定次数。9.空心圆轴外径为D,内径为d=D/2,两端受扭转力偶mx作用,则其横截面上剪应力呈分布,?max?,?nm?()。i答案:10.圆截面杆扭转时,其变形特点是变形过程中横截面始终保持,即符合假设。非圆截面杆扭转时,其变形特点是变形过程中横截面发生,即不符合假设。答案:平面,平面假设,翘曲,平面假设256mxmx线性?或?,?1/2?max。15?D3D3则要求l/a的比值为;欲使MC?0,则要求比值为。答案
4、:l/a?l/a?2。2.图示外伸梁受均布载荷作用,欲使MA?MB?MC,二、选择题1.所有脆性材料,它与塑性材料相比,其拉伸力学性能的最大特点是。强度低,对应力集中不敏感;相同拉力作用下变形小;断裂前几乎没有塑性变形;应力-应变关系严格遵循胡克定律。答案:C2.现有三种材料的拉伸曲线如图所示。分别由此三种材料制成同一构件,其中:1)强度最高的是;2)刚度最大的是;3)塑性最好的是;4)韧性最高,抗冲击能力最强的是。答案:A,B,C,C3.两端固定的阶梯杆如图所示,横截面面积A2=2A1,受轴向载荷P后,其轴力图是。答案:C1.空心圆轴外径为D,内径为d,在计算最大剪应力时需要确定抗扭截面系数
5、Wt,以下正确的是。?D3?d3?3344?D16答案:C三、判断题1.两端固定的等截面直杆受轴向载荷P作用,则图示AC、CB段分别受压缩NAC=-P和拉伸NCB=+P答案:?2.图示结构由两根尺寸完全相同的杆件组成。AC杆为铜合金,BC杆为低碳钢杆,则此两杆在力P作用下具有相同的拉应力。答案:3.正应变的定义为?/E答案:4.任何温度改变都会在结构中引起应变与应力。答案:5.对于拉伸曲线上没有屈服平台的合金塑性材料,工程上规定时相对应的应变量为?0(来自:写论文网:材料所能承受的最大应力叫做?).2答案:6.由不同材料制成的两圆轴,若长l、周径d及作用的扭转力偶均相同,则其最大剪应力必相同。
6、答案:7.由不同材料制成的两圆轴,若长l、周径d及作用的扭转力偶均相同,则其相对扭转角必相同。答案:?作为名义屈服极限,此第二章材料的力学行为1.说明下列力学性能指标的名称、单位及其含义:b、s、-1、k答:b抗拉强度:单位为MPa,指材料在拉伸断裂前所能够承受的最大拉应力。s屈服强度:单位MPa,指材料开始产生宏观塑性变形时的应力。国标GB228-87规定发生%残余伸长的应力作为屈服点。:可测力学性能指标中的塑性指标k冲击韧性,指用一定尺寸和形状的金属试样,在规定类型的冲击试验上受冲击负荷折断时,试样刻槽处单位横截面上所消耗的冲击功2.试绘出低碳钢的-曲线,指出在曲线上哪些出现颈缩现象;如果
7、拉断后试棒上没有颈缩,是否表示它未发生塑性变形?答:低碳钢的-曲线如下图,试样将在曲线B点处出现颈缩现象。如果拉断后试棒上没有颈缩,并不表示它未发生塑性变形,只是塑性变形量很小。3.在什么条件下,应用布氏硬度试验比洛氏硬度试验好?在测试低硬度零件的时候,布氏硬度比洛氏硬度要更准确些,当然零件厚度及相关尺寸必须满足布氏硬度测试的条件。洛式硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。4.?K与K1c的概念有什么不同?答:?K是工程材料中的材料的屈服点。只要裂纹很尖锐,顶端附近各点应力?K的大
8、小取决与一比例系数K1。由于K1反映了裂纹尖端附近各点的强弱,故称为应力强度因子。当K1增大到某一临界值时,就会使裂纹尖端附近各点的应力大到足以是裂纹失稳扩展,从而引起脆断。这个应力强度因子的临界值,称为材料的断裂韧性,用K1c表示。5.在什么情况下应考虑材料的高低温性能?它们的主要性能指标是什么?答:对于不是在常温下工作的材料,不能的简单地用应力-应变关系来评定力学性能,而需要加入温度与时间两个因素,需要考虑材料的高低温性能。金属材料的高温性能用蠕变强度和持久强度来表示。蠕变强度是指材料在一定的温度下,一定时间内产生一定蠕变变形量所能承受的最大应力值。持久强度是指材料在一定的温度下,一定时间
9、内所能承受的最大断裂应力。材料由韧性状态变为脆性状态的温度称为冷脆转化温度。其数值越低,表明材料的低温性能越好,这对在低温下工作的零件具有重要意义。6.某仓库内1000根20钢和60钢热轧棒料被混在一起,试问可用何种方法加以鉴别,并说明理由。答:通过测量其硬度将其分开。因热轧钢棒是成品材,不宜用布氏硬度测试其硬度;又因20钢硬度约为80MPa,70钢硬度约为240,不宜用洛氏硬度进行测量;因此,采用维氏硬度仪测量其硬度最合适;硬度大的为70钢,硬度小的为20钢。7.试用多晶体的塑性变形过程说明金属晶粒越细强度越高、塑性及韧性越好的原因。答:晶界是阻碍位错运动的,而各晶粒位向不同,互相约束,也阻
10、碍晶粒的变形。因此,金属的晶粒愈细,其晶界总面积愈大,每个晶粒周围不同取向的晶粒数便愈多,对塑性变形的抗力也愈大。因此,金属的晶粒愈细强度愈高。同时晶粒愈细,金属单位体积中的晶粒数便越多,变形时同样的变形量便可分散在更多的晶粒中发生,产生较均匀的变形,而不致造成局部的应力集中,引起裂纹的过早产生和发展。因此,塑性,韧性也越好。8.何谓冷变形强化?其产生原因是什么?冷变形强化在工程上带来哪些利弊?答:冷变形强化指随塑型变形程度的增加,金属的强度、硬度上升,塑性、韧性下降。塑性变形的机理是金属在外力的作用下发生滑移或孪晶的塑性变形形式,主要事滑移。而滑移的实质是位错运动的结果。形变强化可以提高金属
11、的强度、硬度,但对于后道需塑性变形的工序不利,如多次拉深中,前道拉深工序完成后由于强度、硬度的提高,不利于后道的拉深工序,因此应该安排中间退火工序来降低硬度,提高塑性。9.用冷拔铜丝制作导线,冷拔之后应如何处理?为什么?答:应对铜丝进行加热,加热到一定的温度。因为冷变形金属加热至较高温度时,由于原子的活动能力增强,晶粒的外形开始发生变化,由拉长变形的晶粒变成心的等轴晶粒,这一过程称为在结晶。再结晶是一个形核和长大的过程,但新、旧晶粒的晶格类型不变,故不属相变过程。10.一块纯锡板被枪弹击穿,经再结晶退火后,弹孔周围的晶粒大小有何特征?并说明原因。答:弹孔周围的晶粒大小不均匀,晶粒异常粗大。因为
12、原来的冷变形不均匀,经再结晶后得到的是大小不均匀的晶粒。这时,由于大小晶粒之间的能量相差悬殊,便很容易发生大晶粒吞并小晶粒而越长越大的现象,导致晶粒异常粗大,使金属的力学性能显著降低。11.热加工对晶体组织和性能有何影响?钢材在热变形加工时,为什么不出现硬化现象?答:热加工能消除铸态金属与合金的某些缺陷,如使气孔焊合,使粗大的树枝晶和柱状晶破碎,从而使材料组织致密,晶粒细化,成分均匀,力学性能提高。热加工使铸态金属中的夹杂物及枝晶偏析沿变形方向拉长,便枝晶间富集的杂质及夹杂物的分布逐渐与变形方向一致,形成彼此一致的宏观条纹,称为流线,由这种流线所体现的组织称为纤维组织。纤维组织使钢产生各向异性
13、,与流线平行的方向强度高,而垂直方向上强度低,在制订加工工艺时,应使流线分布合理,尽量便流线与工件工作时所受到的最大拉应力方向一致,与剪切或冲击应力方向相垂直。在热加钢材时,常发现钢中的铁素体与珠光体呈带状或层状分布,这种组织称为带状组织。带状组织是由于枝晶偏析或夹杂物在压力加工过程中被拉长所造成的。带状组织不仅降低钢的强度,而且还降低塑性和冲击韧度。轻微的带状组织可通过多次正火或高温扩散退火加正火来消除。热加工时也会产生的加工硬化,但能很快以再结晶方式自动消除,因而热加工不会带来加工硬化。12.金属塑性变形造成哪几种残余应力?残余应力对机械零件可能产生哪些利弊?答:塑性变形是外界对金属做功产
14、生的,其所做的功大部分在变形过程中以热的方式消耗掉,还有一小部分转化为内应力而残留于金属中。这类在塑性变形后残留在内部的应力称为残余内应力。残余内应力是一种弹性应力,在金属中处于自相平衡状态。根据残余内应力平衡范围的大小不同,残余内应力可分为宏观残余内应力、微观残余内应力和晶格畸变内应力三种。宏观残余内应力是由工件不同部分(如表面与心部)的宏观变形不均匀性引起的,故其应力平衡范围包括整个工件,称之为第一类内应力。微观残余内应力是由晶粒或亚晶粒内部的不均匀变形引起的,其作用范围与晶粒尺寸相当,即在晶粒或亚晶粒之间保持平衡,称之为第二类内应力。晶格畸变内应力由金属变形时产生的大量位错、空位等缺陷所
15、引起,即由晶格畸变产生,其作用范围更小,称之为第三类内应力。这三种内应力对工件的影响是不同的:第一类内应力主要使工件产生变形;第二类内应力会使工件内部产生微裂纹;第三类内应力则使工件强度、硬度升高,塑性和耐蚀性下降。13.高聚物有哪几种聚集状态?对高聚性能的影响如何?答:高聚物聚集态结构:聚集态结构是指高聚物分子链之间的几何排列和堆砌结构,包括晶态结构、非晶态结构、取向态结构以及织态结构。结构规整或链次价力较强的聚合物容易结晶。结晶聚合物中往往存在一定的无定型区,即使是结晶度很高的聚合物也存在晶体缺陷,熔融温度是结晶聚合物使用的上限温度。结构不规整或链间次价力较弱的聚合物难以结晶,一般为不定型态。14.线性无定型高聚物有哪三种力学状态?其性能特性如何?答:玻璃态、