木工施工计划

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划木工施工计划木工施工方案一、技术准备1、熟悉图纸,学习相关规范、规程。组织施工技术人员,在施工前认真学习技术规范、标准、工艺、规程。熟悉审查图纸,了解设计图意,校对与设备安装等专业图纸之间的数据是否一致。对施工人员进行技术、质量安全教育培训进行考核符合要求才能上岗作业。2、选定合格的材料供应商,对产品的性能指标及各项技术参数进行比较并进行实地考察。二、机具准备:中小型机械需用计划注:模板选用150mm多层模板。0以下、以上都采用此种型号木板。木方采用510cm方木。三、顶板模板设计1

2、、顶板模板采用15mm厚多层板做面板,次龙骨用50100mm木方,间距300mm,保证拼缝下口在木方上面且不能出现悬挑板,主龙骨用100100mm木方或2根50100mm木方合二为一。支撑间距900mm1200mm,采用扣件式钢管系统,水平拉管选用48钢管上下步距在1200mm-1500mm之间。2、扣件式钢管支撑体系构造要求、每个立杆底部设置底座及垫板,垫板采用,多层板150mm150mm或510短木方。顶部设置可调支托,u型支托与楞梁两侧间如有间隙必须楔紧其螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。、立杆底部离地200mm高处应设

3、置水平扫地杆。四、墙体模板设计1、墙体模板采用150mm厚多层板,内外侧竖向背楔采用50100木方,间距300,横向采用48钢管,间距450mm-610mm。斜支撑采用48钢管,分三道加固。2、本地下室外墙为抗渗混凝土,外墙采用14止水对拉杆,所有内墙采用12通标对拉杆,间距为450610mm。梁的制作首先按梁的大小标准梁底标高,梁的钢管架的间距一般在之间。梁底水平杆间距一般要求在80-100cm之间。梁要求起拱千分之三,一般门洞、窗洞在模板制作时要求大于图纸设置尺寸5-10mm,以便后期门窗的安置,其中也考虑到混凝土浇筑时模板的膨胀,同时梁下面必须加顶撑。600mm以上梁要求加对拉螺杆。如图

4、:电梯井模板采用15mm多层胶合板和510木方组成。电梯井模板采用加工定型式。根据电梯井尺寸加工成四个阴角模板组成四方模板。墙体加固采用对拉螺杆加pvc套管,加固方法相同于一般墙体加固和手工制作,电梯井垂直度要求在5mm之内,对角尺寸要求控制在之内。楼梯模板制作:楼梯采用多层板体系,踏步斜板均以15mm多层板、510木方和钢管扣件组成。楼梯首先找准水平点。计标准休息平台标高,斜坡板厚度,踏步板的高低尺寸、宽窄及每跑步数,踏步按设计尺寸均匀地安装,遇两休息平台重叠时,钢管支撑下必须用钢筋和电焊加工马凳。如图:墙体模板安装顺序和技术要点1、安装顺序:弹模板就位线合安装外模安装pvc套管固定(来自:

5、写论文网:木工施工计划)模板调整预检浇筑混凝土拆模清理。2、技术要求:、脱模剂的涂刷:模板安装前清净板面并涂刷好隔离剂。外墙在原下层墙上口贴上双面胶条,胶条必须顺直,接头严实黏贴牢固,内墙加固好后下口必须用砂浆把下口封死以防漏浆。、门窗洞口在合墙体模板前必须按每个门窗洞口的尺寸加工好洞口模型,安装到位之后方口进行合模。合外模时一定要控制好墙体尺寸并且利用下一层墙体的上层一根螺杆进行加固,以免发生错台现象。木工施工方案1范围本模板施工方案适用于主体现浇框架剪力墙结构模板的安装与拆除。2施工准备材料及主要机具:配套模板:木制、木制胶模板、10050背方,包括预埋螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管等。脚手架

6、钢管:48钢管,十字扣卡,转卡。一般应备有电锯、圆盘锯、平刨、锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具、密目钢丝网等。隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。作业条件:按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。墙身、梁、板钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。为防止剪力墙前根部模板下口跑浆,模板安装完毕后,又进行砂浆堵缝处理,但砂浆不能伸入墙身内。梁、板模板安装时板缝之间要贴双面胶。安装模板:安装模板前应把模板板面清理干净,刷好隔离剂。3操作工艺满堂脚手架搭设钢管

7、选用国标直缝电焊钢管,质量符合国家碳素结构钢Q235-A级钢要求。钢管尺寸选用48。扣件采用可锻铸铁的制作,其材质符合国家标准钢管脚手架扣件的规定。a)立杆间距、纵向水平杆间距。架体距墙间隙宜为m。立杆下应垫设方木,方木面积不小于10cm2。纵向水平杆在立杆内侧。接长采用对接构件连接,两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步、同跨内,不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500,各接头中心至最近主节点的距离不大于400,纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件接且严禁拆除。脚手架剪力墙部位应设置纵横向扫地杆,扫地

8、杆采用直角扣件固定在立杆上,立杆各部位接头应采用对接扣件连接,接头要交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500mm,连接头中心至主节点的距离不小于600。b)剪刀撑杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。c)临边与洞口的保护防护栏杆必须自下而上用安全网全封闭。当临边的外侧面临道路时,除防护栏杆外,敞口立面必须采取满挂安全网或搭设防护棚作全封闭处理。接料平台两侧的栏杆,必须自上而下张挂安全网或满铺竹笆。洞口应根据具体情况采取相应的防护栏杆、加盖板、张挂安全网等措施。模板的施工程序门窗框模、洞模门窗框模制

9、作门窗框模采用胶板及木方制作,角部加专用门窗角膜,封闭式框模的底板中部应设置排气孔,以免在洞的两边同时下砼时造成模板底面中部产生气囊,使砼充盈不足。门窗框模安装将框模的平面位置、标高、垂直度控制好,用14mm形钢筋与框模顶紧,并焊于墙或暗柱钢筋上,每边各焊2-3道;框模上角用14mm的T形筋钩牢,并焊于竖向筋上,以防框模向上位移。为保证框模的洞口尺寸,不产生变形位移,可在大模上根据洞口尺寸设置框模限位,用大模良好的稳定性控制框模的位移。墙模安装墙模安装顺序为“先内后外、先横后纵、纵横一体”的原则,及时穿上对拉螺栓,确保模板的稳定性。安装外墙外侧模板,将模板就位,穿螺栓紧固校正,预埋螺杆的间距为

10、400mm,螺杆上下应相互垂直、平行。螺杆在剪力墙顶部与梁交接部位应在梁底下100mm为宜,注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。模板安装完成后,要拉斜向加固杆,与满堂架体连接成整体。剪力墙模板在距顶部下20公分要增设水平加固杆,或增设拉接螺杆,防止墙面涨模。架体全部在操作面以上30公分内设水平扫地杆。4板底缝的处理1)外墙模板与导墙间的缝隙,贴8-10mm厚海绵条。内模底部的缝隙,一种方法用刀口木条塞缝,但不得塞入结构内;另一种方法用水泥砂浆嵌缝。梁板模板安装板模均用14mm厚的胶合板。楼板模支撑采用可调碗扣式支撑系统,支撑间距选用。模板拼缝严密,缝隙较大的要用双

11、面胶或透明胶带封堵。梁模梁底模采用14mm厚的胶合板定型制作,梁侧模均采用14mm厚的胶合板定型制作。梁底板模标高控制:以统一建筑标高500mm线为依据,先量取两端梁底标高,然后带线量拱高。连续多跨梁底板模同一标高时应带统线安装。梁侧板模垂直度控制:梁高600mm时,梁的两侧设对称斜向支撑固定侧模;也可用钩卡加固。梁的支撑支撑采用架体小横杆钢管支撑。支撑间距:应根据模板、钢筋、砼的自重,施工荷载、支撑层数、砼的强度、立杆材质等因素,经计算确定,一般不大于600mm。起拱板或梁的净跨4m时,模板起拱1/10003/1000并15mm。楼梯模板为配合大模施工,楼梯段与楼顶模板错层施工。楼梯底板采用

12、胶木板,踏步侧模采用木模。楼梯模板在剪力墙模板拆除后,在墙上弹出楼梯位置支设。楼梯每第一步踏步模板高度应根据地面、楼面和踏步的建筑做法,确定其结构尺寸的高度,楼层平台踏步的起步按设计标高施工,要考虑装饰面层的施工做法。模板施工过程中的一些说明为了保证本工程的质量,后浇带部位必须采取独立的支撑体系,拆除大面积的模板支撑体系时,不得破坏后浇带部位的模板支撑体系。模板拆除在常温条件下,墙体混凝土强度必须达1Mpa,冬期施工全现浇结构外墙混凝土强度在Mpa,内墙混凝土强度在4Mpa才准拆模,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。拆除侧模以不损坏结构表面及棱角为宜。拆除模板顺序与安装模板顺序相反,先拆纵

13、墙模板后拆横墙模板,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附粘结不能离开时,可用撬棍撬动模板下口,不得在墙上口撬模板,或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。拆除全现浇结构模板时,应先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板。后浇带脚手架、模板拆除应待后浇带混凝土强度达到设计要求强度后目录1编制依据-22工程概况-23方案选择-34施工准备-45施工工艺及方法-96模板拆除-187质量要求-198通病与防治措施-209模板支设体系计算-2110现场模板堆放-2210模板成品保护-2411安全文明施工要求-25一、编制依据建筑结构荷载规范GB50009-XX混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-XX(XX版)建筑施工计算手册建筑施工手册建筑施工模板安全技术规范JGJ162-XX建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-XX建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-XX

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