最简单的刀把材料

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划最简单的刀把材料制刀钢材440-C:美国制之优质不锈钢材,含铬量高达16-18%。最初被应用於外科手术刀具及船舶业,耐蚀性及耐锈能力极优;韧性强。现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1%(440系分A,B,C,及F级;C级及F级含碳量最高,而A级刖刖较少)。经熟处理後可达HRc58之硬度。154CM:美国制之优质不恴钢材,铬含量达15%,钼含量达15%,钼含量达4%;故定名为154CM。乃近代手制刀之一代宗师率先所采用。加工性极优,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆强,但售价较高,故

2、只见被应用於手制刀具。含碳量约%,经热处理後可达HRc6061之硬度。ATS-34:日本?日立金属工业?针对美制154CM而开发之优质不钢,用料和成份与154CM相近,而各方面之性能皆达至154CM之标准,且犹有过之,但价格则较廉,被业内认定为最佳刀具钢材之一,现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。经热处理後可达HRc6061硬度。AUS8(8A):日本?爱知制钢?所开发之优质不钢材,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆达优异水平,多被应用於日本制之优质刀具。AUS钢种分为10A(含碳量约1%),8A(含量%)及6A(含碳量约%)三种。8A经热处理後HRc5859之硬度。D2:金属机械加工用之耐磨工具钢

3、材D2,属风硬钢(Air-Hardeningsteel);被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作,含碳量高达%,含铬量亦高达%,经热处理後可达HRc60之硬度,但相对地廷展性(韧性)较弱,耐能力亦不甚佳,钢材表面亦难作镜面磨光处理。Hi-SpeedToolSteel(高速工具钢):高度加工制成成之工具钢材,含碳量高,而含铬量则低(约4%),故打磨钢材表面之光泽较暗,经热处理後可达HRc62之高硬度,但耐性能不甚佳。CowryX(RT-6):日本大同特殊纲(株)於1993年开发之超级粉末系合金钢材,为近代日本冶金技术的新突破,现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具,钢材含碳量高达3%,经热处理後可得HRc67

4、之高硬度。CowryY(CP-4):日本大同特殊钢(株)於1993年开发之优质粉末系合金钢材,含碳量达%,更罕有地混入金属元素钶达%,经热处理後可达HRc63之高硬度,却仍保有极佳之延展性能。A-2:金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2,属风硬钢,含碳量颇高,约1%,经热处理後可达HRc57之硬度,铬含量约5%,经打磨後钢材表面光泽较暗,耐蚀性优,延展性(极强),刀锋之耐损性亦佳。VG10:日本?武生特制钢?之V金10号不钢材,乃V金,系钢材之最优级别,含碳量约1%,含钼%及钴%,经热处理後可达HRc60-62之硬度。VG-10加工性优,韧性及耐蚀性皆强,多被应用於日制之优质刀具。BG-42:

5、极优质之不钢材,含碳量%,含钒量则高达%;故钢材组织微粒细密,经热处理後可达HRc60-61之硬度,加工性优,耐蚀力极强,韧性亦佳。BG-42最初被应用於航天工业,作为制造滑轮及机轴等之材料,因价格颇高,於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。SANDVIK:SANDVIK公司是北欧制钢及五金工业之翘楚,120C不钢材乃SANDVIK之优良钢种之一,含碳量约1%,含铬量约14%,经热处理後可达HRc56-58之硬度,加工性优,朡性,北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK之钢材制作。1095:高碳钢中最优质者莫过於1095,其含碳量达%,经热处理後可达HRc58-60之硬度,韧性十分好,但不耐,多被应

6、用於传统之欧洲式猎刀,大型砍伐刀及军用刀。如二次大战时美国?着明之KA-BAR军刀便是以1095作为刀身材料。W-2:高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-HardeningSteel),为工具钢中最廉价者。W-2钢材(经热处理)容易达至高硬度(HRc65),兼且容易局部硬化,兼且容易局部硬化,以使邻近各部位硬得可以耐磨,而又可以软得容易制造,加工性极优良,故用途广泛。但W-2耐力很差,故钢材之表面多以涂层保护,以防蚀。O-1:油硬级(Oil-Hardeningtypes)之工具钢材最广泛被使用,而其中最佳者是O-1型,其高锰伴同铬与钨可增加硬化能,使钢材可不需剧烈之水淬(代之以嵹鵐的

7、油淬)也能硬化至高硬度(HRc62)水平。O-1钢之加工性佳,但韧性及耐力则较弱。美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。ZDP-189:日本日立金属工业於1996年开发之粉末系新钢材,其研发目标与大同特殊钢(株)之CowryX钢材一脉相承,优良加工性之超硬合金钢,ZDP-189含碳量达3%,含铬量亦高达20%,经热处理後可得HRc67之高硬度,加工性极优,金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密,耐蚀性及朡性皆,故日立对外宣称ZDP-189乃跨向21世纪之次世代刃物钢。GIN-1(G-2):日本日立金属工业之银纸一号钢材,为银纸系钢材之最优级别,钢材特性与爱知制钢

8、之8A相近,但硬度则比8A稍软(HRc57-58),价格较廉。ATS055:日本日立金属工业继ATS-34後所开发之优质尸刃物钢材,为ATS-34之改良品种。ATS-34含钼量约4%,故能耐极高温度,适应范围较广(可适用於制作机械零件,如机轴,滑轮,气舱阀等)。ATS-55则减低了钼含量至%,但亦加入了%之钴。此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用於制刀业)。整整体而言,ATS-55性能稍逊於ATS-34,但比同厂之G-2较优。CPM440V:CPM(CrucibleParticleMetallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢,厂方曾声称CPM440

9、V乃超级钢材(Supercustomknifesteelofthe90s)。虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍,经热处理後得出之硬度却只为HRc57-58,皆因受其他所含原素之影响(5%之钒,17%之铬)。其真正杰出之处在於保留刀锋之耐损性及延展性(朡度)这两方面,CPM440V之售价颇高,故多应用於手制(刀匠手作)刀具。CPM420V:美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM440V更高一级之CPM钢材:CPM420V,它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量,故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。经热处理後可得之硬

10、度则与CPM440V相等。CPM420V之售价颇昂贵,比ATS-34高出一倍。420J2:420系钢材之碳含量低於事无补,经热处理後所得之硬度只得HRc52-55,而耐损性等各方面之性能并不太出众。因较容易切割及打磨,故适宜於用作大量生产之厂制刀具,420钢亦因碳含量低而耐力极,故亦是生产潜水刀具之理想钢材。425m:420系钢材之改良(Modified)品种,定名为425M,将含碳量提高至约%,并加进1%之钼,经热处理後可违较理想之硬度(HRc58),却保留了420系钢材之优良加工性,故极宜应用於厂制刀具。美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。刀柄材

11、料鹿角:原自野生牡鹿,经火烤之后呈现轻微的烤色,是一种非常优雅的随身小折刀材料。狍子角:和鹿角相似,但是比鹿角便宜。骨节:原自天然的动物骨头,经挑选和加工后通常有特殊纹理,并可染上各种光亮的颜色,如绿色、兰色和黑色等。是一种最为通用的随身小折刀手柄材料。象牙:原自象的牙齿,据说非洲野生象牙是最上品。色泽光润细腻,手感舒适。不过因为野生象牙稀少,价格昂贵,又在很多国家不许流通,成为广大制刀师追捧的对象,也是高档手工刀具手柄的不二人选。个人认为还是给野生动物一点生存的空间吧,所以不推荐大家使用。化石:原自古化石,通常有象牙化石、象骨化石,海象牙化石等等。是手柄的上品。天然木材:原自天然的原木或树瘤

12、,经过挑选和加工后一般成平板或圆柱状。有非常多的原木材料可以挑选,手感非常好,有一定吸震作用,有一定的吸水性,对天气的影响反映比较大,长时间不保养会变形、开裂。不过因为有些材料比较昂贵、稀有,是手工刀具比较常见的手柄材料。比较常见的木材有花梨木、紫檀木、枫木、竹子、橡树木、乌木、鸡翅木、桃花心木等,它们具有木质坚硬,花纹美丽的特点,是很好的天然木材。皮革:天然或人造的皮革手柄,手感舒适。在日本刀外面会包裹有鲛鱼皮,起到防滑的作用。G-10:它一种环氧填充的玻璃合成物质,原自玻璃纤维的积层塑胶板。它是玻璃纤维在树脂中浸泡后再进行压缩和烘烤而成,纤维以E形编织,质地轻盈而又结实、坚硬,具有异常高的

13、强度和抗磨损能力,并且重量很轻。它的结构纹理为精心印制的格子花。它通常是黑色。由于它质地的轻盈和富于皱纹的表面结构,G-10是一种制造精巧小折刀的最理想材料。胶木:种类以亚麻胶合云母纸板最为普通,结构类似于G-10。亚麻纤维层亦经过树脂浸泡处理,质地轻盈坚固耐用,并且坚固耐用,并且很有档次,比G-10更漂亮、更时髦。亚麻胶合云母纸板没有结构纹理,手干非常光滑柔和。这种材料的制品需要有非常精湛而细腻的手工,所以它常用于制作价值昂贵的刀具。胶木相对比较柔软,使用不会可能会划伤。碳纤维:由无数股碳丝经树脂织纹紧密编织而成,极具未来派外观而令人耳目一新。这种材料给人直接的视觉吸引是碳丝的反光性,使其内

14、部织纹清晰可见。另外碳纤还是一种精工材料,由它制成的刀具其价格相当昂贵。碳纤由经环氧涂层处理和石墨压织的碳化纤维制成。其优点是重量轻,抗张强度高,在所有密度低的人造合成手柄材料中,碳纤可能是最坚固的。其由碳引起的反光很引人注目,外观很具有未来派色彩。碳纤也是一种高度加工的材料,因此一般也被用在高端产品上。纤维尼龙绳:各种绳子也是非常不错的手柄材料,手柄绳以一定的手法缠绕会起到非常好的效果。纯棉绳子吸水性非常好,可以非常有效的吸收手汗,在沾上血水时也可以很好的握持。降落伞绳防滑非常好。将降落伞绳用一种特别设计手法缠绕在与刀刃一体结构的手柄上,即使被弄湿或沾染粘稠物质时也能保持稳定的把握度,在完全

15、湿透的情况下只要两个小时就可以完全干燥。而且,在危险情况下,还可以为使用者提供足够长度的坚固的降落伞绳备用。缠绳下面的手柄经过精心设计和打磨,即使去掉缠绳,握起来也很舒服。这种缠法和手柄已经被采用了大约十年,从未发生过使用时突然松脱的情况。而且绳子由全合成材料制成,即使被盐水或血浸透,也不会断裂。缠绳手柄功能较多,把握稳定而持久,是野外求生用的首选。自托:一种由杜邦首创的、玻璃纤维和凯夫拉尔的热塑料材料,由DuPont发明。在所有合成材料中造价最为低廉,所有在刀具的制作中使用最为广泛。它不会破裂,抗冲击耐磨擦,具有号称不可损坏的高抗冲击和抗磨损能力。他具有轻微的结构纹理,但刀具公司在使用时通常刻制附加图案,更具闯劲的外观纹理使其轻微的结构纹理大放光芒。钛合金:一种不生锈的轻型合金,在金属材料中最具有抗腐蚀性。最常用的钛合金为64L/4V:铝6%,钒4%,纯钛90%。它有一种当不住的诱惑,表面可进行阳极电镀或珠光处理。除手柄外,钛合金还可以作锁定垫衬刀中的线锁材料,真可谓刀具业的弹性金属。铝合金:与钛合金一样相同,铝也是一种不生锈金属。常用作手柄,给人一种坚硬感同时却感觉不到太重。最常用的铝合金材料是T66061,可进行热处理。铝合金表面处理的最常用方法为阳极电镀。环氧树脂/机织玻璃合成材料FR-4:玻璃加环氧化合物具有很高的机械强度,很好的绝缘性和抗潮湿性,并且能在高温下

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