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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划承印材料对油墨转移的影响实验三印刷压力对油墨转移率的影响实验一、实验目的和要求：本实验通过在不同印刷压力条件下，用印刷适性仪打样出印刷样张，测试油墨转移率，从而了解印刷压力对油墨转移率的影响。要求做出油墨转移率与印刷压力的关系曲线，分析印刷压力对油墨转移率的影响。二、实验基本内容:使用印刷适性仪模拟印刷过程，通过调节印刷适性仪的印刷压力，测量油墨从印版转移到承印材料上的墨量。三、实验仪器、工具及材料：印刷适性仪、匀墨器、精量注墨器、电子分析天平、调墨刀、烧杯、玻璃板、油墨、纸张、汽油
2、、棉花。样条准备：纸张类型：128g或157g铜版纸裁切尺寸：55mm340mm裁切数量：20条四、实验原理：印刷中的墨量可以用单位面积上的油墨重量，即g/m2来表示，也可以用单位面积上油墨的体积，即ml/m2来表示，还可以通过计算，用墨层厚度来表示。印刷前印版上的墨量叫印版墨量，用x表示，印刷后转移到纸张或其它承印材料表面上的墨量，叫转移墨量，用y表示。转移墨量y与印版墨量x之比，叫油墨转移率，用百分率表示，记作f，即：f=y/x100%以x为横坐标，分别以y、f为纵坐标，便可以作出y-p、f-x曲线；分别叫转移墨量与印刷压力关系曲线和油墨转移率曲线。油墨转移量用称量法进行测量。实验室测得油
3、墨转移量的方法有两种：方法一：称量纸张印刷前、后重量的变化，计算油墨转移量y，此方法受测定环境的温、湿度影响，不够稳定和精确；方法二：称量印版印刷前、后重量的变化，计算油墨转移量y，此方法相对精确，但只适用于质地较轻、幅面较小的印版。本实验采用方法二，通过测量印版辊印刷前、后的重量变化，其差值即为油墨转移量。五、实验步骤：1.开机。打开印刷适性仪前显示板上的电源开关，接通电源。2.印刷速度的调整。在扇形盘上将速度类型选择滑档拨到“”位置，按下主机右侧方的马达启动键并保持住，转动速度调节器来调整速度，速度数值可由前显示板的速度表读出，本实验速度设置为匀速/s。3.印刷压力的调整。顺时针将印刷盘合
4、压柄转到底，放上所需的印刷盘、纸条，将扇形盘转到起始位置，红色指示灯亮，再将合压柄反方向转到底，使印刷盘与扇形盘接触，转动压力调节手柄将压力调到所需的量值，压力值可由标尺读出。本实验应分别选择在不同压力下，进行打样测试，压力值分别为：50N/100N/200N/300N/500N/625N/750N/900N。4.上墨、匀墨。根据IGT所提供的印刷盘、墨膜厚度及施墨量间关系表，计算出要达到印刷盘墨膜厚度为3m时，匀墨器上墨量。由于本实验使用的是5cm宽的包胶盘，根据表1可得，在匀墨器左半部加墨、右半部加墨cm3，可以在印刷盘上得到10m墨膜厚度，并可以上墨8次。要得到印刷盘墨膜厚度为3m，计算
5、方法如下：左半部加墨量：103cm3右半部加墨量：103cm3在向匀墨器上加油墨时要使用IGT精量注墨器，上墨量可以精确到cm3。施加所需墨量时，尽可能使油墨均匀的涂在匀墨器左右单元的前滚筒上，之后合压匀墨90s，使油墨均匀分布在匀墨单元上后，将印刷盘在左单元匀墨60s后，再移到右单元匀墨60s，便可以得到准确的油墨量。每一次印刷完成后，印刷盘必须很好地清洗，匀墨8次以后，匀墨器滚筒及匀墨辊都要彻底清洗干净。5.称量方法。使用电子分析天平，称量步骤为：称量未上墨印刷盘重量天平清零称量上墨后印刷盘重量天平清零称量印刷后印刷盘重量。即可得到印版墨量x值、转移墨量y值。6.试样印刷。在扇形盘上装上纸
6、条，将扇形盘转到起始位置，红色指示灯亮，将上墨后的印刷盘装在主机印盘辊上，逆时针转动合压柄，先按下马达按钮保持住，待马达运转平稳后，即按下印刷按钮，保持住直至整个印刷过程完成。将印刷盘清洗干净后，再匀墨。根据实验要求，调整相应的印刷压力，再进行称量、印刷。*注意*：不要让溶剂滴到匀墨器驱动装置中和快速匀墨辊的轴上，每次使用润滑油润滑驱动轴及辊轴！六、实验注意事项：1.详细阅读实验指导书，熟悉实验步骤、方法，掌握实验仪器的使用方法。2.实验中使用实验设备要轻拿轻放，按正确使用方法操作，注意安全。3.仪器、设备清洗干净。4.印刷适性仪的使用方法见附录。七、思考题：1.什么是油墨转移率曲线、油墨转移
7、量曲线、油墨转移系数曲线?2.印版墨量、转移墨量的各种称量方法有什么优缺点？为什么？八.对实验报告的要求：1.实验名称、目的。2.实验原理。3.实验仪器、材料。4.实验数据、图表及分析。5.收获与体会。凹版印刷油墨转移的影响因素一、凹版印刷原理印刷工艺中，要复制的原稿分为文字线条稿和有层次变化的半色调稿。其它传统印刷方式如平印、凸印对文字线条稿是用实地版来印刷的，对层次稿是利用面积大小不一的网点组合来复制的。而凹版印刷对层次稿和文字线条稿都必须用网点来表现，这是由它的版面特征所决定的。凹版印版上有无数个凹下去的面积大小不一或深浅不一的网穴。图文部分低于空白部分，而且空白部分处于同一版面。在印刷
8、时，先在版面的所有部分着墨，然后利用刮刀沿空白部分表面将油墨刮掉，再通过橡胶压辊压力的作用，将网穴内的油墨直接转移到承印物的表面；油墨随着承印物进入烘箱，在热风作用下，油墨中的溶剂挥发，油墨从液态变为固态，粘附在承印物上，从而完成印刷过程。二、凹版油墨转移的影响因素从油墨的角度来看印刷过程，印刷其实就是油墨从印版到承印物的一个转移过程。探讨油墨转移过程中的规律对我们印刷设计和实际印刷操作是非常重要的。从多年印刷上机操作实践和理论探索中，总结出以下因素对油墨转移量有影响。1、网穴形状形成网穴主要运用化学腐蚀法或电子机械雕刻法，它们形成网穴的形状是不同的:腐蚀网点形状呈“U”形，电子机械雕刻网点呈
9、“V”形。生产方法不同，单个网穴的容积也不一样，油墨存储量也不一样，前者大于后者，因此印刷油墨转移量也是前者大于后者。腐蚀版一般因转移量大而用于文字线条较多的PTP铝箔印刷，而电子机械雕刻版因网点变化较多而且重复性好，因此应用于图案较复杂的塑料薄膜彩色印刷。2、油墨颗粒细度油墨颗粒越细，进入印刷上网穴的油墨颗粒就越多，从而转移量就越多。一般油墨颗粒细度为10-20m。3、油墨的粘度油墨的粘度在油墨转移过程中也非常重要，在薄膜复合彩印生产中油墨粘度控制在13-25S(3号Zahn杯)。在此范围内，随着粘度升高，转移量增大。再增大粘度，因油墨表面张力加大难以进入网穴，从而使转移量下降；若粘度过小，
10、溶剂过多，单位体积内油墨颗粒下降，从而转移量也下降，甚至有可能引起色相偏差太大而产生质量事故。4、刮刀角度、压力和刮刀接触点到压印点的距离刮刀角度越大，压力越大，刮去网穴中的油墨越多，从而油墨转移量减少。刮刀与印版的接触点到压印点的距离越远，网穴中的油墨在与承印物接触之前干燥的时间增加，从而粘度上升，增加了转移困难，下降了转移量。5、印刷速度速度越快，油墨转移量越大。原因有二:一是网穴中油墨在转移之前干燥时间缩短，粘度变化不大；二是在刮刀压力不变的情况下，网穴中油墨量增加，从而转移量增大。因此，在能保证印刷质量的情况下尽量提高印刷速度。软包装复合里印速度一般为80-150m/min。6、溶剂挥
11、发速度现用溶剂有快速干燥、标准干燥和慢速干燥三种不同挥发速度的溶剂配方，油墨厂一般会提供。溶剂若挥发过快，油墨盘中油墨粘度会上升，同时更重要的是网穴中油墨在转移之前粘度会急剧上升，干涸在网穴里，使转移量明显下降，严重时会出现漏印故障。因此，一般情况下为提高油墨转移率，特别是在印刷浅层次图案时要使用慢干溶剂。7、静电吸墨辅助装置油墨的实际转移率只有60%左右，且细小网穴中的油墨因不易形成毛细血管现象，故转移较困难。随印刷时间延长，漏印现象更明显。静电吸墨装置利用电场力作用，帮助网穴中油墨转移到承印物上，能提高10%-20%转移率，特别是在细小网点印刷中，提高现象更明显。8、压辊压力压辊作用是帮助
12、承印物与印版辊筒之间形成“毛细血管”，从而让油墨沿“血管”转移到承印物上。压力不是越大越好，压力大，承印物驱动更吃力，从而影响套印精度。因此在印刷实践中，压力的设置原则是在保证印刷效果的情况下越小越好。9、承印物表面张力大小、平整度、光洁度承印物表面张力一般比油墨表面张力大，这样才会在压辊帮助下形成毛细血管作用，让油墨从印版向承印物表面转移。表面张力越大，转移量越大。如在同样印刷条件下，塑料薄膜NY、PET和BOPP印刷油墨转移率是逐渐减小，因为它们印刷面的表面张力也是逐渐减小。薄膜类表面平整度、光洁度都很好，而纸张类表面因纸张类型不同而平整度、光洁度不一样。平整度越好、光洁度越高的承印物印刷
13、时油墨转移量就越大。10、环境影响:温度、湿度、颗粒度一般温度在20-25C时油墨流动性好，印刷效果较好。温度越高，油墨中的溶剂挥发加快，油墨粘度提高，破坏油墨溶剂平衡；温度如果很低，就会降低油墨流动性，从而影响油墨转移。湿度大，水汽会凝聚在版辊上，让版辊表面结露，无法生产，同时水汽凝聚到油墨中，会破坏油墨质量；湿度小，空气干燥，易形成静电，印刷图案边缘易形成静电毛刺。印刷车间内空气中灰尘多，易使导辊、压辊变脏，导辊压辊上的杂质颗粒会聚少成多，可能使印刷图案形成无规律的漏印现象。三、总结这些会影响油墨转移量的各种因素，有时侯会交错出现，遇到油墨转移故障时，要综合考虑，尽快找到关键因素，逐一排除
14、。刮墨刀对印刷质量与油墨转移有什么关系、影响刮刀的锋利度与印刷质量有什么关系在印刷中，当出现糊版、刮刀线线痕时可把刮刀磨得锋利一些。但过于锋利的刮刀会影响印版的寿命。关于刮刀线，许多人认为，如果是左右移动的就是刮刀钝了或崩了缺口了；如果是不移动的就是印版伤了。其实，有时是印版先把刮刀碰崩了，崩了的刮刀其出现的刮刀线再左右移动。所以不应以刮刀线是否移动来判定是版还是刮刀的原因。当重新磨刀后刚放在版上无线痕，多转几圈后又出现线痕时，肯定先是版伤了，才伤到了刮刀，所以，应该把版打磨一下，再磨一磨刮刀。还有一种情况也常会使人误解为是刮刀缺口所致，那就是当刀刃有异物黏着时，也一样会出现一条线痕。所以，当
15、出现线痕的时候，应该从各个方面都考虑。油墨刮刀最核心的能力就是用来刮油墨，所以在选择购买时不能将就，一定得买适合自己的刮油墨效果极好的刮刀，这样才能在印刷中不会出现有关于刮墨刀问题。刮墨刀对油墨转移有什么影响刮墨刀的角度和种类会影响刮墨效果和印版网孔内的着墨量。调小刮刀压力、采用软刀片、适当减小刀的角度，均可改善油墨的转移效果。另外，如果刮墨刀离印版压印线较远，小网穴里的油墨容易干结，出现“干版”现象，因此应该将刮墨刀往前推，离压印线近些，这样有利于刮墨刀将多余油墨刮去，使网孔内的油墨很好地转移到承印材料上。合理的刮墨刀角度和压力能够增加刮墨刀的使用寿命、改善油墨转移效果和减少对网纹辊的损伤。注：本文来自广州爱堡官方网站，转载请注明！目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。
