数控技术毕业论文范文

上传人:ewf****hf 文档编号:60015564 上传时间:2018-11-13 格式:DOC 页数:14 大小:69.50KB
返回 下载 相关 举报
数控技术毕业论文范文_第1页
第1页 / 共14页
数控技术毕业论文范文_第2页
第2页 / 共14页
数控技术毕业论文范文_第3页
第3页 / 共14页
数控技术毕业论文范文_第4页
第4页 / 共14页
数控技术毕业论文范文_第5页
第5页 / 共14页
点击查看更多>>
资源描述

《数控技术毕业论文范文》由会员分享,可在线阅读,更多相关《数控技术毕业论文范文(14页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、 毕业论文(设计) 学 院 题 目 年级 专业 班级 学号 姓 名 指导老师 职称 论文提交日期 2018 论文答辩日期 毕业论文数控技术毕业论文范文 一、论文说明二、写作思路与范文面具类凸模数控编程与加工思路:各种动物塑料面具是比较常见的一类物品。MaterCAM是一种比较常见的数控编程软件,在浙江和广东沿海广泛使用。本技术用MaterCAM编程软件对其数控编程与加工进行了详细的论述,使大家对此类面具凸模的加工有个较为清晰的认识。对相关的数控加工部门也有一定指导和借鉴作用。 题目:矿井机械机电一体化数控技术的应用探讨思路:科学技术的不断发展带动了一大批新兴技术的发展,机电一体化技术就是其中一

2、项,将机电一体化的数控技术应用到矿井机械中,能使矿井机械更加高效、安全。基于此,本文将从机电一体化数控技术与矿井机械出发,对矿井机械中机电一体化数控技术的具体应用进行分析与探究,希望为相关人员提供一些帮助。 题目:机械制造中数控技术的应用技术思路:数控技术在机械制造过程中有着至关重要的作用,能够弥补传统技术的不足。因此要对数控技术进行具体分析,并从多个方面入手细化数控技术在机械制造中的应用,使数控技术更加完善的同时,也使我国机械制造工作得到更好的发展。 题目:几种硬质合金产品浅析思路:介绍了数控刀片、硬质合金棒材、地矿合金三种产品的应用、产量及国际国内厂商情况。阐述了上述三种产品与国外同类产品

3、的差距。预测了三种产品的市场情况。 题目:CAD/CAM一体化在数控技术教学中的有效应用思路:在职业教育改革日益深化的今天,对数控加工技术的教学要求也不断提升,数控一体化教学成为重要趋势。在数控技术教学中,CAD/CAM一体化具有重要衔接作用,不仅有助于教师教学课堂,能够促进数控教学水平的提升,还有助于数控技术教学改革,具有突出应用优势。在明确认识CAD/CAM一体化在数控技术教学中的优势基础上,对CAD/CA。 题目:在单点金刚石机床上用刨削加工微槽的方法思路:以单点金刚石作为切削刀具的数控机床是一种新型的超精密加工机床,与普通数控机床有许多不同。通过刨削加工微槽的过程介绍该超精密机床的原理

4、和特点。采用刨削加工方式加工微微槽的过程主要分为端面加工和微槽加工两个步骤,具体有:刀具中心调整、主轴调动平衡、数控编程、工件端面加工、侧刀设置、微槽刨削加工等。刀具的尖端与主轴轴线的精准。 题目:浅谈简化指令在数控铣削加工中的应用技巧思路:数控铣削工件一般较为复杂,要素较多,虽然现在自动编程较为普及,但其程序量较大,前期绘图和后置处理相应较为复杂。对于一些具有特殊形状的零件,貌似复杂,但是只要认真分析,会发现其形状结构具有一定的规律性。在分析三大简化指令功能、格式、注意事项的基础上,以典型零件编程加工为例,阐述了简化指令在实际运用中的编程策略,为数控铣削。 题目:基于S试件的加工中心电主轴载

5、荷谱编制思路:开展以载荷谱为指导的电主轴模拟加载试验是检验主轴可靠性的一种重要途径。该文提出一种基于切削力系数辨识及切削仿真的加工中心电主轴载荷谱编制的方法。基于切削力模型,开展切削力系数辨识实验,然后将辨识得到的切削力系数代入到切削力模型用于切削力计算,并通过对比实验检验切削模型的准确性;在AdvantEdge FEM软件的PM 。 题目:面向高效节能的数控滚齿加工参数多目标优化模型思路:数控滚齿加工工艺是应用较为广泛的齿形加工方式,合理的加工参数选择能够显著影响加工过程能耗和加工时间。为降低滚齿加工过程能耗和加工时间,提出一种面向高速干切的高效节能数控滚齿加工参数多目标优化模型。首先,系统

6、地分析了数控滚齿加工过程的能耗特性,建立了数控滚齿加工过程能耗模型;然后,以数控滚齿加工的滚刀转速和轴向进给量为优。 题目:面具类凸模数控编程与加工思路:各种动物塑料面具是比较常见的一类物品。MaterCAM是一种比较常见的数控编程软件,在浙江和广东沿海广泛使用。本技术用MaterCAM编程软件对其数控编程与加工进行了详细的论述,使大家对此类面具凸模的加工有个较为清晰的认识。对相关的数控加工部门也有一定指导和借鉴作用。 题目:数控重型卧式车床钻铣削加工装置设计思路:重点阐述数控重型卧式车床的新型加工装置,针对目前部分行业对重型零件的特殊加工要求,通过对常规数控重型卧式车床的加工能力的拓展,在此

7、基础上设计开发新装置,并运用数控系统控制完成四轴四联动的加工能力,以此来满足重型特殊零件的车削、铣削、钻削等加工工序。该装置提高了机床的加工能力和加工效率,缩减了加工工序时间,具有结构简单、。 题目:基于UGNX10.0手机数控仿真编程与加工思路:利用UG软件模拟编制设计工业产品加工方法,实现产品双面数控加工的模拟设计,利用三轴数控机床完成工业产品双面数控加工的实践操作,以手机为例进行双面加工产品,总结了三轴数控机床工业产品双面数控加工一种新方法,为类似产品三轴机床实现双面加工提供了一些借鉴。 题目:精密复杂零件数控加工在线检测方法研究思路:针对精密复杂零件数控加工离线检测误差大、效率低,在线

8、检测尺寸、形状受限制等问题,本文开发了基于FANUC Oi数控系统加工中心的多种基本体和组合体的在线检测宏程序库。通过在线检测宏程序的调用赋值,完成了各种精密复杂零件的在线检测测量。为验证有效性,本文进行了大量试验,将试验结果与CMM检测结果对比,结果显示本文提出的在。 题目:职业院校技能大赛导向下的数控实训教学模式探究思路:职业院校是培养我国技能型社会人才的重要教育场所,数控专业是当代职业院校教育教学中的重要专业。随着社会经济市场对相关数控专业技能人才的需求逐步加大,职业院校对相关数控专业的教学模式也发生了较大的转变。本文主要针对当下技能大赛导向下职业院校的数控实训教学模式展开研究,并提出相

9、应的参考意见。 题目:NX后处理技术在圆柱壳体零件加工中的逆向应用思路:为了避免加工过程中刀具或角度头与壳体内壁发生碰撞干涉,提取壳体内壁上的特征曲线,修改后作为生成中间刀轨的封闭边界。通过创建中间后处理器,将中间刀轨转化为仅含有点坐标的文件,利用该文件构建曲线,并将该曲线缠绕于壳体内壁,最后利用可变轮廓铣中的曲线/点驱动方法创建用于加工壳体内壁的刀轨。应用结果表明,此方法在加工壳体内壁时。 基于FANUC-0iD数控系统伺服总线设定的分析与研究思路:FSSB是FANUC-0iD数控系统连接CNC与伺服放大器的串行总线,正确设置FSSB总线参数是数控系统工作的重要部分,本文用实例讲述伺服设定参

10、数的意义及设定方法。 题目:重型数控机床装配工艺可靠性保障方法的研究思路:重型数控机床的装配工作主要包含整机的装配工作和部件的装配工作,主机的装配工作主要负责的是主机和生产过程中各个功能单元的装配,通过工作的顺利进行来构建合理的数控管理系统,实现整个工程的组装满足工艺需求,具有规定的功能作用。部件装配工作是将生产产品的零部件和组件进行组装,主要目的是能够从根本上实现生产中必要的工艺环节,本文。 题目:关于数控技能大师工作室高技能人才培养模式分析思路:数控技能大师工作室的开展能够在一定程度上提升人才技能素质,满足社会发展需求。但是在当前数控技能大师工作室的开展还存在一定的问题,本文先分析数控技能

11、大师工作室现存在的问题,接着阐述数控技能大师工作室在人才培养方面的作用,最后提出数控技能大师工作室高技能人才培养模式探讨,以便更好的发挥数控技能大师工作室对人才的培养价值,促。 题目:技工院校数控类专业实行弹性学制的探讨思路:弹性学制的产生是随着教育理念的发展进步而呈现的必然结果。因此,许多技工类院校也把面向企业,培养专业技能型人才作为培养方向,来适应社会发展的不一样的需求。本文着眼于技工院校实行弹性学制的必要性,并在研究工作中实行柔性的人才教学计划,构建 学校定基础企业定专业 的课程体系等有效措施来实现双赢的目标。 题目:大型冲压生产线主要参数及结构选择思路:大型冲压生产线主要技术参数及结构

12、的选择,直接关系到整线的生产能力及加工性能,同时也关系到整线的投资规模,确定时必须格外慎重,如出现失误,损失将难以挽回。 题目:数控车床常见故障诊断与维护思路:基于机械加工视角下,数控车床凭借加工精度高、多坐标联动、以及复杂零件加工等优势,已经发展成机械加工领域最为重要的技术。可是,机械加工之中数控车床的频繁应用,往往会发生一些常见故障,从而严重影响机械加工质量。基于此,关于数控车床的常见故障必须要进行有效诊断,然后针对问题进行有目的性的维修与养护,以保证机械加工的精度与质量。 题目:数控机床传动机构精度可靠性优化研究思路:针对数控机床误差溯源不充分导致精度低、可靠性差等问题,对数控机床误差建

13、模、精度可靠性分析、精度优化设计等方面进行了研究。基于多体系统理论建立了数控机床空间几何误差模型,分别对数控机床各方向传动机构进行了结构分析,建立了多层映射误差传递模型;基于数控机床传动机构精度可靠性函数,应用一次二阶矩法对含混合不确定性的数控机床传。 题目:数控车削编程技巧思路:常用的数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程适用于点位加工或几何形状简单的零件的加工,以及计算较容易,程序段较少的场合等。对于几何形状复杂或程序量大的零件要采用自动编程。下面笔者以FANUC0i-C系统为例,就数控车床零件加工中的手工编程技巧问题进行一些探讨。 题目:一种多轴数控机床几何误差补偿方法思路:多轴

14、数控机床加工系统控制程序一直是影响工业加工精度的关键所在,鉴于此,构造了一种基于控制程序的多轴数控机床几何误差补偿方法,能有效降低制造过程产生的几何误差的影响。首先,通过干涉测量体积误差情况,可在机器无需机械调整的前提下提高加工和测量精度;再根据机器工作区的体积误差分布,设计基于映射的数控程序补偿策略,以便获得最小。 题目:数控机床电气控制系统故障诊断及维护措施思路:机械制造的数控机床电气控制技术的应用范围越来越广泛,该技术的应用有效提高了企业产业化的生产效率和质量,但是技术控制系统运行过程中会出现系统故障问题而影响企业日常的生产效率,因此,技术人员对系统故障诊断与维修工作非常重要。 题目:M16双圆盘自动定量铜浇铸系统设备改造与管理思路:本文介绍了昆鹏新建双圆盘自动定量浇铸系统投产初期设备改造和制度建设关键点,经过有效改造和管理,浇铸系统长时间稳定运行,为工艺调整打下坚实基础,产品质量达到设计要求。 题目:试分析数控技术在矿山机械制造中的应用思路:我国工业产业规模在持续扩大,想要进一步推动我国工业生产水平的提升,必须从机械制造方面

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 幼儿/小学教育 > 教育管理

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号