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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划常用材料物性表常用材料物性表清洗要求压力速度ABS210-245902H25-75中高压中高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。压中速正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。ABS+玻纤220-250903H50-80压中高速正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。ABS+AS220-240903H60-85压中高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。ABS+PC240-2801104H50-100压高速长期高温下材料会分解，正常温度下半小时后需排料。P
2、A6240-2701058H80-90压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。PA6+玻纤250-2801108H80-90压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。PA12240-290855H30-40中压速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。PA12+玻纤240-270855H80-90压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。中高中高中高中高中高高中压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。PA66+玻纤260-28010512H70-90中压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。PBT240-2701404H
3、25-50中压高速长期高温下材料会分解，正常温度下半小时后需排料。PBT+玻纤240-2651404H25-50压高速长期高温下材料会分解，正常温度下半小时后需排料。PC260-3001204H70-120压高速、低速无需清洗，320高温下不会分解，如出现变色需排料。PC+玻纤250-2901254H70-120压高速无需清洗，280高温下不易分解，如出现变色需排料。PC+PBT235-2851304H35-95压高速长期高温下材料会分解，正常温度下半小时后需排料。PE-HD200-230/50-95低压速无需清洗，高温下不会分解，长期高温下流动性会增加。PE-LD180-220/20-40中
4、高压速无需清洗，高温下不会分解，长期高温下流动性会增加。PEI340-4001504H100-175压高速无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。PEI+玻纤340-4201504H100-175压高速无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。中高高中高高高中高中高压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。PET+玻纤275-2901204H80-120中低压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。PMMA230-260904H35-85中压中速无需清洗，高温下不会分解，正常温度下一小时后需排料。POM190-210902H80-100压中高速高温
5、下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。POM+玻纤190-220902H80-100压中高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。PP220-250/40-80中高压速无需清洗，高温下不会分解，长期高温下流动性会增加。PP+玻纤230-250803H30-60压中速无需清洗，高温下不会分解，正常温度下一小时后需排料。PPE240-3001004H60-100压中低速无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。PPO240-3001104H20-60压中低速无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。PS180-260803H40-50低压速无需清洗，高温下不易分
6、解，正常温度下半小时后需排料。PS+阻燃180-240803H40-50压高速正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。中低中中中高中高中高高低PVC185-205/25-50中高压低速正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。AS200-250802H40-80中低压高速无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。AS+玻纤210-240802H40-80中低压高速无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。PPS270-3001304H25-85中高压中速无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。PEEK350-3801503H175-205中高压中速无需清洗，高
7、温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。PPA280-3251406H90-180中高压中高速无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。压中低速正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。常用材料的特点、用途材质材料特点、用途ABS阻燃具备了阻燃性能，改性后本身具备的特性被减弱，流动性增加、易分解、易碳化，多用于电器产品外壳。力变大，用于抗磨损、耐腐蚀产品的成形。ABS+AS混合类材料，中和两者的优点相互补充。韧性、硬度得到相应中合，流动性有所增加，多用于玩具、电器成形。ABS+PC合金类材料，将PC的韧性、强度、抗弯曲性能体现，同时通过ABS改善材料的流动性、表面光泽度，多用于手机外
8、壳、手机电池、电器外壳、电器零件、汽车配件等。PA6具有一定的韧性、材料的流动性好，抗冲击强度好、耐腐蚀性强，有很好的机械强度、耐磨损特性，还用于制造轴承。材料吸水性强，必须保持干燥并减小与空气的接触面，模具开发初期必须留意分型面、滑块的排气槽。PA6+玻纤玻纤增强型材料，材料的韧性强度得到巩固，流动性降低，但表面玻纤会明显，高温下易分解，用于内部耐磨零件成形。PA12广泛用于水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。具有一定的韧性、材料的流动性好，抗冲击强度好、耐腐蚀性强，材料高温下易分解。PA12+玻纤玻纤增强型材料，材料的韧性强度得到巩固，流动性降低，但表面玻纤会明显，
9、高温下易分解。PA66与PA6相比更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。韧性加强，流动性略有降低，抗冲击强度好、耐腐蚀性强、有较强的耐寒性能。PA66+玻纤玻纤增强型材料，材料的韧性强度、抗冲击强度得到巩固，流动性降低，但表面玻纤会明显，高温下易分解。PBT广泛用于家用器具、电器元件、汽车工业等。具有一定的韧性、硬度、流动性良PA12聚酰胺12或尼龙12化学和物理特性PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA1
10、2有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。注塑模工艺条件干燥处理：加工之前应保证湿度在%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85C热空气中干燥45小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。熔化温度：240300C；对于普通特性材料不要超过310C，对于有阻燃特性材料不要超过270C。模具温度：对于未增强型材料为3040C，对于薄壁或
11、大面积元件为8090C，对于增强型材料为90100C。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。注射压力：最大可到1000bar。注射速度：高速。流道和浇口:对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求58mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为。热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果用热流道，浇口尺寸应当比冷流道
12、要小一些。典型用途水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物化学和物理特性ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提
13、供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。注塑模工艺条件干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为8090C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于%。熔化温度：210280C；建议温度：245C。模具温度：2570C。注射压力：5001000bar。注射速度：中高速度。典型用途汽车，电冰箱，大强度工具，电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。PA6聚酰胺6或尼龙6化学和物理特性PA6的化学物理特性和PA66很相似
14、，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到%。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到%。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。注塑模工艺条件干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。熔化温度：230280C，对于增强品种为250280C。模具温度：8090C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度
