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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划布料检测报告模板布料检验报告表验收百分比：进货凭单No：名称：批号：供应厂商：料号：人棉布质量检验报告单位:年月日面料检验标准一.目的为确保投入生产的面料质量能符合客户要求，避免因面料质量问题而造成不合格品。检验人员必须对来料的品质进行检验，评定为合格品的才能允收入库。二.适用范围适用于公司所有面料的检验。三.面料疵点简述面料的生产需要经过很多工序，任何工序的操作不当都会以疵点的形式出现在面料上。面料疵点简述如下:1.由纱疵形成的面料疵点由于原料的品质不良形成的面料疵点。粗节纱：在织
2、物表面出现某一根纱线的某一段较粗，其直径数倍于正常纱线。连续的粗节纱称为竹节纱。偏细纱：在织物上有一根或数根纱线的细度明显细于其他正常纱线。扭结纱：织物上的纱线有扭结或卷曲的外观。毛丝：织物上某些部位纤维突出端点或呈茸毛状外观。亮丝：织物上某一根纱线的光泽明显亮于其他纱线的正常光泽。结头；织物的表面呈现明显的纱线结头。污渍纱：织物上的纱线带有油污等其他污渍。杂物织入：有回丝、异色纤维等杂物织入面料。条干不匀：由于采用了条干不匀的纱线，布面呈现分散性的纱线不匀外观。2.经向疵点加工经纱形成的疵点或在织造中产生的经向疵点。直条痕：织物的经向有一根或几根纱线异于临近的正常纱线，在布面明显的直条状外观
3、。粗经：织物上的某根经纱粗于其他经纱。松经：布面上的某根经纱呈松弛或起皱的外观。紧经：某根经纱的捻度过大，使经纱的屈曲程度不正常。吊经：织物上一根或几根经纱的张力过大，致使这些经纱不正常被拉紧。缺经：由于织造时断经未及时处理，布面上通匹或一段长度内缺少一根经纱。断疵：经纱的断头纱尾在布内。经缩：由于经纱张力不匀，布面呈现块状或条状的起伏不平或起皱外的形态。双经：两根经纱并列或重叠，织物的组织被破坏。扣痕：在织物的幅宽方向呈现局部或全部经纱排列不匀的纹路。扣路：织物的相邻两根经纱之间有空隙。穿错：由于穿经错误而导致织物的组织发生错误。错经：组织错误或其他错误，使织物部分经纱与相邻的其他经纱明显不
4、同。针路：由于卷布刺毛辊不良使织物的经向有密集的针痕。布辊皱：由于布辊不良形成的经向折皱。3.纬向疵点加工纬纱形成的或在织造加工中形成的纬向疵点。纬档：织物纬向呈现的横档明显不同于正常织物的外观。稀密路：横档的一种。某一段密度过大，或某一段密度过小。粗纬：织物上的某根纬纱明显粗于其他正常纬纱。松纬：某根纬纱的张力低于相邻纬纱，呈松弛或起皱的外观。紧纬：某根纬纱的张力高于相邻纬纱，使其不正常被拉紧，屈曲小。断纬：纬纱断裂或断纱。纬缩：纬纱在布面扭转或起圈。双纬：两根纬纱并列或重叠，改变了织物的外观。缺纬：由于断纬未及时处理，致使纬向全幅缺少一根纬纱。亮纬：某根纬纱的光泽明显亮于其他正常纬纱。错纬
5、：一根或部分纬纱明显不同于相邻纬纱。拆痕：在织造时拆去织物上的原来纬纱重织时留下的痕迹。云织：织物上呈现短片段纬纱稀密不匀，似云雾状。百脚：由于织物组织错乱而在布面上产生锯齿状或线条状的纹路。4.边部疵点在布边或者距布边一定距离内的疵点。松边：布边在长度方向上比布身松弛，边部呈现波浪形。紧边：布边在长度方向上比布身紧缩，布边内凹。破边：布边上相邻两根或两根以上的经纱断裂。烂边：布边上多根纬纱断裂，布边凹凸不平整。荷叶边：布边边缘呈波浪状。卷边：织物的边部卷起呈绳状。边撑疵：边部纱线被擦伤起毛或断裂，有小洞，织物变形。毛圈边：织物的纬纱呈圈状并在布边外。5.整修疵点面料上的疵点经过整修后留下的痕
6、迹。整修不良：整修时操作不当，织物的局部起毛、起皱或其他不良的外观。织补痕：疵点经过织补后留下明显的痕迹。洗迹：清洗织物上的斑疵留下的痕迹。6.染色疵点在染色过程中产生的疵点。渗色：染色时的染料渗至周围部分。折皱色条：染整时织物有折叠，结果在折叠处产生了颜色不匀的经向条痕。染料迹：由于过浓染料或助剂的作用，使匹染织物的局部颜色呈现与临近部位有差异的分散色块痕迹。晕疵：染色织物上某些部位呈现较浅的颜色。水渍：织物有水印痕迹。斑点：纤维之间的吸色有差异，使染色织物的局部有颜色的斑点。经向条花：染色织物经向呈现不规则的条状轻微色差。夹花：由于纤维的吸色差异，织物上形成色泽差异。前后色差：一匹织物的前
7、后两端颜色有差异。布边色差：布身和布边的颜色有差异。左右色差：沿织物的幅宽方向一边与另一边的颜色有差异。经向条痕：由于织人了一根或多根其他性质的纤维或纱线，吸色不同，染色织物表面出现单根或多根经纱异色、错色。雨状条影：由于经纱的条干不匀在染色后，经向呈现雨丝状条痕。7.印花疵点在印花过程中产生的疵点。脱浆：印花织物上部分花纹缺色。拖浆：色桨沾在印花织物的花型以外部分。刮刀条花：印花织物表面有多余色浆或形成经向条痕。色档：织物上有深浅不一的色档。对花不准：印花织物上的花纹相对位置彼此不准确。渗化：前后套色浆不准确的相接，或相邻两种颜色在分界处渗化，致使印花织物部分图案模糊，或呈现第三种颜色。未上色折皱：印花织物呈现未上色的狭长条。衬布印：有颜色深浅的印痕。8.整理疵点在整理过程中产生的疵点。毛毯痕：织物上呈现毛毯组织的纹路或其他压痕。失光：面料失去了应有的光泽。擦伤痕：在染整加工中，织物受挤压擦伤而留下的痕迹。起毛：在整理过程中织物受到摩擦，表面起毛。压痕：由于整理过程中的压力不匀，织物的某一部位比其他正常部位较亮或较薄。绳状擦伤痕：由于绳状处理不当，织物上呈现纵向长条痕迹。分条痕：织物呈现规律性间隔的经向条痕。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。
